【技术实现步骤摘要】
本申请涉及镀锌烘干领域，尤其是涉及一种镀锌管件烘干用放置结构。
技术介绍
1、目前在镀锌生产中，需要将镀锌完毕的镀锌工件转移至烘干区，在烘干区烘干工件表面的水分。
2、现有的，一般将待烘干的镀锌工件放置在放置支架上，而部分圆管状的镀锌工件受外力时（如放置支架因碰撞而晃动，或热风吹时的风力）易于滚出放置支架摔落至地面，而使待烘干的镀锌管件损坏，降低镀锌生产的质量，因此需要改进。
技术实现思路
1、为了提高镀锌管件的生产质量，本申请提供一种镀锌管件烘干用放置结构。
2、本申请提供的一种镀锌管件烘干用放置结构，采用如下的技术方案：
3、一种镀锌管件烘干用放置结构，包括用于放置镀锌管件的放置支架，所述放置支架的顶部凸设有若干限位件，若干所述限位件用于限制放置在放置支架的镀锌管件移动。
4、通过采用上述技术方案，放置支架的顶部凸设有限位件，当镀锌管件受外力而滚动时，限位件限制镀锌管件的移动，使镀锌管件烘干时不易滚出放置支架外而摔落至地面，降低待烘干的镀锌管件的损坏率，从而提高镀锌管件的生产质量。
5、优选的，所述放置支架包括四根竖直设置的支撑管、四根水平设置的放置管，四根所述放置管环绕设置形成矩形的放置台，四根所述支撑管分别设置在所述放置台的四角，四根所述支撑管的顶端均与所述放置台的底部连接，所述限位件设置在所述放置台的顶部。
6、通过采用上述技术方案，四根水平设置的放置管环绕设置形成矩形的放置台，使用于放置镀锌管件的放
7、优选的，所述限位件为限位柱，四根所述限位柱与四根所述支撑管一一对应设置。
8、通过采用上述技术方案，四根限位柱与四根支撑管一一对应设置，矩形的中心与放置支架的重心连线为竖直方向，与整体受力方向平行，提高放置支架放置有镀锌管件时的稳定性，且在矩形的中心与放置支架的重心连线为竖直方向的前提下，增大放置面积，增加同一时间内可供放置镀锌管件的空间，提高镀锌生产的效率。
9、优选的，所述限位柱与所述支撑管同轴设置，所述限位柱的外径均小于所述支撑管的内径，当两所述放置支架竖直叠放时，位于下方的所述限位柱与位于上方的所述支撑管插接。
10、通过采用上述技术方案，在有限的水平截面增加竖直方向的镀锌管件放置空间，增加同一时间内可供放置镀锌管件的空间，提高镀锌生产的效率，且两放置支架竖直叠放时，位于下方的限位柱与位于上方的支撑管插接，限位柱对上方支撑管起限位作用，提高叠放时的整体稳定性。
11、优选的，相邻所述放置管与所述支撑管之间固定有加强件。
12、通过采用上述技术方案，加强放置管与支撑管之间的连接强度，提高放置支架的整体稳定性。
13、优选的，相邻两根所述支撑管之间对拉连接有横撑件。
14、通过采用上述技术方案，加强相邻两根支撑管之间的连接强度，提高放置支架的整体稳定性。
15、优选的，所述横撑件与相邻的所述放置管之间对拉连接有竖撑件。
16、通过采用上述技术方案，加强横撑件与相邻的放置管之间的连接强度，使放置管向下的力传递途径增加，分散竖直方向的受力，提高放置支架的整体稳定性。
17、优选的，还包括用于铺设在地面的底座，所述底座包括若干垫件和花纹钢板，所述若干垫件设置在所述花纹钢板的底面，所述花纹钢板远离地面的一面与所述放置支架的底部连接。
18、通过采用上述技术方案，烘干区的地面未做磨平处理时，地面凹凸，使放置在地面的放置支架倾斜，或烘干区的地面做磨平处理后，地面较为光滑；通过垫件调节花纹钢板的顶面为水平设置，花纹钢板的花纹增加表面摩擦力，使放置支架放置得更加平稳，提高镀锌管件烘干时的整体稳定性。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.放置支架的顶部凸设有限位件，当镀锌管件受外力而滚动时，限位件限制镀锌管件的移动，使镀锌管件烘干时不易滚出放置支架外而摔落至地面，降低待烘干的镀锌管件的损坏率，从而提高镀锌管件的生产质量；
21、四根水平设置的放置管环绕设置形成矩形的放置台，使用于放置镀锌管件的放置台为水平设置，当镀锌管件放置于放置台时，不易因放置台的倾斜而滚动，四根支撑管竖直设置使整体受力方向竖直向下，且矩形的中心与放置支架的重心连线为竖直方向，与整体受力方向平行，提高放置支架放置有镀锌管件时的稳定性。
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1.一种镀锌管件烘干用放置结构，其特征在于，包括用于放置镀锌管件(8)的放置支架(1)，所述放置支架(1)的顶部凸设有若干限位件(7)，若干所述限位件(7)用于限制放置在放置支架(1)的镀锌管件(8)移动；所述放置支架(1)包括四根竖直设置的支撑管(12)、四根水平设置的放置管(11)，四根所述放置管(11)环绕设置形成矩形的放置台(2)，四根所述支撑管(12)分别设置在所述放置台(2)的四角，四根所述支撑管(12)的顶端均与所述放置台(2)的底部连接，所述限位件(7)设置在所述放置台(2)的顶部；所述限位件(7)为限位柱，四根所述限位柱与四根所述支撑管(12)一一对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌管件烘干用放置结构，其特征在于，所述限位柱与所述支撑管(12)同轴设置，所述限位柱的外径均小于所述支撑管(12)的内径，当两所述放置支架(1)竖直叠放时，位于下方的所述限位柱与位于上方的所述支撑管(12)插接。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌管件烘干用放置结构，其特征在于，邻所述放置管(11)与所述支撑管(12)之间固定有加强件(4)。
5.根据权利要求4所述的一种镀锌管件烘干用放置结构，其特征在于，所述横撑件(5)与相邻的所述放置管(11)之间对拉连接有竖撑件(6)。
6.根据权利要求1所述的一种镀锌管件烘干用放置结构，其特征在于，还包括用于铺设在地面的底座(3)，所述底座(3)包括若干垫件(32)和花纹钢板(31)，所述若干垫件(32)设置在所述花纹钢板(31)的底面，所述花纹钢板(31)远离地面的一面与所述放置支架(1)的底部连接。
...【技术特征摘要】
1.一种镀锌管件烘干用放置结构，其特征在于，包括用于放置镀锌管件(8)的放置支架(1)，所述放置支架(1)的顶部凸设有若干限位件(7)，若干所述限位件(7)用于限制放置在放置支架(1)的镀锌管件(8)移动；所述放置支架(1)包括四根竖直设置的支撑管(12)、四根水平设置的放置管(11)，四根所述放置管(11)环绕设置形成矩形的放置台(2)，四根所述支撑管(12)分别设置在所述放置台(2)的四角，四根所述支撑管(12)的顶端均与所述放置台(2)的底部连接，所述限位件(7)设置在所述放置台(2)的顶部；所述限位件(7)为限位柱，四根所述限位柱与四根所述支撑管(12)一一对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌管件烘干用放置结构，其特征在于，所述限位柱与所述支撑管(12)同轴设置，所述限位柱的外径均小于所述支撑管(12)的内径，当两所述放置支架(1)竖直...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文艳，赵孙县，谌胜，
申请(专利权)人：广州龙穴管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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