一种用于喷丝板生产的研磨机制造技术

本技术公开了一种用于喷丝板生产的研磨机，包括磨料存储箱，磨料存储箱的顶部固定连接有过滤箱，过滤箱的顶部固定连接有收集箱，收集箱的内部纵向设置有和收集箱固定连接的放置支架，收集箱的顶部固定连接有支撑架，支撑架的内部设置有调节滑轨。本技术通过设置磨料存储箱、过滤箱、收集箱、支撑架、调节滑轨、抽吸机、输送管、软管、加压机、研磨机构、第一研磨块、第二研磨块、第三研磨块、第一限位槽、第二限位槽、通孔、固定底座、限位柱、第一夹板、第二夹板和调节旋钮的配合使用，解决了由于现有的研磨机中的研磨块多为一体化的设计，导致工人无法单人更换大形研磨块的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷丝板生产，具体为一种用于喷丝板生产的研磨机。

技术介绍

1、喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，例如，在生产口罩的时候必须用到熔喷布，而生产熔喷布的熔喷设备的主要核心部件就是喷丝板，现有对喷丝板表面进行的打孔，基本上都是使用穿孔、钻孔以及激光等三种方式，而这三种方式，都有可能造成孔内有毛刺，或者其他粗糙物，这些毛刺和粗糙物在聚丙烯持续流动中，大概率会造成堵塞，或是影响熔喷流速，形成结晶，因此在完成打孔后，还需要对孔的内壁进行抛光。

2、由于喷丝板的长度通常为0.3米~3米之间，而其表面开设的孔，孔径大小通常在0.1毫米~0.3毫米，因此每块喷丝板上孔的数量在三百~几千之间不等，由于孔的数量较多，不适合人工手动抛光，为了能快速完成对孔内壁的抛光，厂家会使用研磨机挤压着颗粒度更小的钻石软磨料从孔中穿过，对孔内的毛刺和粗糙物进行冲刷，如此重复多次后，即可完成对孔内壁的抛光，由于市面上的研磨机的研磨块为一体化设计，因此在对大型的喷丝板进行抛光时，要更换的研磨块的体积和重量较大，导致工人无法单人完成对大型研磨块的更换，增加了工厂的人力成本，不方便工人使用。

3、因此，需要对用于喷丝板生产的研磨机进行设计改造，有效的防止研磨机出现无法单人完成更换研磨块，不方便工人使用的现象。

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种用于喷丝板生产的研磨机，具备组合式设计，能单人完成对研磨块的组装和更换的优点，解决了由于现有的研磨机中的研磨块多为一体化的设计，导致工人无法单人更换大形研磨块的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于喷丝板生产的研磨机，包括磨料存储箱，所述磨料存储箱的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的内部纵向设置有和收集箱固定连接的放置支架，所述收集箱的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部设置有调节滑轨，所述磨料存储箱的右侧固定连接有抽吸机，所述抽吸机顶部的输出端固定连接有输送管，所述输送管远离抽吸机的一端通过卡扣固定连接有软管，所述软管远离输送管的一端固定连接有加压机，所述加压机的后侧和调节滑轨滑动连接，所述加压机底部的输出端固定连接有研磨机构，所述研磨机构包括第一研磨块，所述第一研磨块的左侧设置有第二研磨块，所述第二研磨块的左侧和第一研磨块的右侧对称设置有第三研磨块，所述第一研磨块的左侧和右侧均开设有与第二研磨块和第三研磨块滑动连接的第一限位槽，所述第二研磨块远离第一研磨块的一侧开设有与第二限位槽和第三研磨块滑动连接的第二限位槽，所述第一研磨块、第二研磨块和第三研磨块的底部均开设有通孔，所述第三研磨块和第二研磨块的顶部和第一研磨块顶部的右侧均固定连接有固定底座，所述固定底座的内部横向设置有限位柱，所述限位柱通过活动杆和固定底座活动连接，所述第二研磨块的顶部和第一研磨块顶部的左侧均固定连接有第一夹板，所述第一夹板的顶部设置有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板通过活动杆活动连接，所述限位柱的右端贯穿至第一夹板和第二夹板的右侧，所述第二夹板的上方设置有调节旋钮，所述调节旋钮的底部贯穿第二夹板直至第一夹板的内部与第一夹板通过螺纹活动连接。

3、作为本技术优选的，所述第一研磨块、第二研磨块和第三研磨块的底部均固定连接有密封垫，所述第一研磨块左侧和右侧的表面和第二研磨块远离第一研磨块一侧的表面均套设有密封圈。

4、作为本技术优选的，所述调节旋钮的表面呈粗糙设置，所述过滤箱的右侧和调节滑轨底部的右侧均固定连接有固定支架，所述固定支架靠近输送管和软管的一端套设在输送管和软管的表面。

5、作为本技术优选的，所述收集箱的侧边呈倾斜设置，所述收集箱内壁的表面固定连接有光滑层。

6、作为本技术优选的，所述第三研磨块和第二研磨块靠近第一研磨块的一侧均呈c形设置，所述第二研磨块靠近第三研磨块和第一研磨块的两侧均呈工形设置。

7、作为本技术优选的，所述放置支架的表面呈粗糙设置，所述放置支架的内部开设有漏孔，所述漏孔的数量不少于十个。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

9、1、本技术通过设置抽吸机对磨料储存箱中的钻石软磨料进行抽取，并利用输送管和软管将其送至研磨机构中，通过加压机对钻石软磨料起到向下挤压的作用，使其从第一研磨块、第二研磨块和第三研磨块的底部向下流进喷丝板上的孔中，对孔中的毛刺和粗糙物进行冲刷，通过第一研磨块、第二研磨块和第三研磨块呈组合式的设计，替代其原本一体化的设计，让工人可以通过增加或减少第二研磨块的操作，单人完成将其由小型研磨块组装成大型研磨块的操作。

10、2、本技术通过密封垫的设置，增强研磨机构与喷丝板的表面贴合后的气密性，从而保证研磨机内部的钻石软磨料能够受到足够的压力，保持向下的压力对喷丝板上的孔进行冲刷，通过密封圈的设置，进一步提高第一研磨块、第二研磨块和第三研磨块互相卡接后，研磨机构内部的气密性，使研磨机构内部的压强保持稳定。

11、3、本技术通过调节旋钮的表面呈粗糙的设置，增加工人手指与调节旋钮之间的摩擦力，使工人能更容易使出力气将调节旋钮旋紧，通过固定支架的设置，对输送管和软管起到支撑的作用，保证输送管和软管在使用时不会因为震动而出现向下掉落，避免输送管出现折弯，导致输送管出现损坏的情况发生。

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【技术保护点】

1.一种用于喷丝板生产的研磨机，包括磨料存储箱（1），其特征在于：所述磨料存储箱（1）的顶部固定连接有过滤箱（2），所述过滤箱（2）的顶部固定连接有收集箱（3），所述收集箱（3）的内部纵向设置有和收集箱（3）固定连接的放置支架（4），所述收集箱（3）的顶部固定连接有支撑架（5），所述支撑架（5）的内部设置有调节滑轨（6），所述磨料存储箱（1）的右侧固定连接有抽吸机（7），所述抽吸机（7）顶部的输出端固定连接有输送管（8），所述输送管（8）远离抽吸机（7）的一端通过卡扣固定连接有软管（9），所述软管（9）远离输送管（8）的一端固定连接有加压机（10），所述加压机（10）的后侧和调节滑轨（6）滑动连接，所述加压机（10）底部的输出端固定连接有研磨机构（11），所述研磨机构（11）包括第一研磨块（111），所述第一研磨块（111）的左侧设置有第二研磨块（112），所述第二研磨块（112）的左侧和第一研磨块（111）的右侧对称设置有第三研磨块（113），所述第一研磨块（111）的左侧和右侧均开设有与第二研磨块（112）和第三研磨块（113）滑动连接的第一限位槽（114），所述第二研磨块（112）远离第一研磨块（111）的一侧开设有与第二限位槽（115）和第三研磨块（113）滑动连接的第二限位槽（115），所述第一研磨块（111）、第二研磨块（112）和第三研磨块（113）的底部均开设有通孔（116），所述第三研磨块（113）和第二研磨块（112）的顶部和第一研磨块（111）顶部的右侧均固定连接有固定底座（117），所述固定底座（117）的内部横向设置有限位柱（118），所述限位柱（118）通过活动杆和固定底座（117）活动连接，所述第二研磨块（112）的顶部和第一研磨块（111）顶部的左侧均固定连接有第一夹板（119），所述第一夹板（119）的顶部设置有第二夹板（1110），所述第一夹板（119）和第二夹板（1110）通过活动杆活动连接，所述限位柱（118）的右端贯穿至第一夹板（119）和第二夹板（1110）的右侧，所述第二夹板（1110）的上方设置有调节旋钮（1111），所述调节旋钮（1111）的底部贯穿第二夹板（1110）直至第一夹板（119）的内部与第一夹板（119）通过螺纹活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于喷丝板生产的研磨机，其特征在于：所述第一研磨块（111）、第二研磨块（112）和第三研磨块（113）的底部均固定连接有密封垫（12），所述第一研磨块（111）左侧和右侧的表面和第二研磨块（112）远离第一研磨块（111）一侧的表面均套设有密封圈（13）。

3.根据权利要求1所述的一种用于喷丝板生产的研磨机，其特征在于：所述调节旋钮（1111）的表面呈粗糙设置，所述过滤箱（2）的右侧和调节滑轨（6）底部的右侧均固定连接有固定支架（14），所述固定支架（14）靠近输送管（8）和软管（9）的一端套设在输送管（8）和软管（9）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于喷丝板生产的研磨机，其特征在于：所述收集箱（3）的侧边呈倾斜设置，所述收集箱（3）内壁的表面固定连接有光滑层（15）。

5.根据权利要求1所述的一种用于喷丝板生产的研磨机，其特征在于：所述第三研磨块（113）和第二研磨块（112）靠近第一研磨块（111）的一侧均呈C形设置，所述第二研磨块（112）靠近第三研磨块（113）和第一研磨块（111）的两侧均呈工形设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于喷丝板生产的研磨机，其特征在于：所述放置支架（4）的表面呈粗糙设置，所述放置支架（4）的内部开设有漏孔（16），所述漏孔（16）的数量不少于十个。

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【技术特征摘要】

1.一种用于喷丝板生产的研磨机，包括磨料存储箱（1），其特征在于：所述磨料存储箱（1）的顶部固定连接有过滤箱（2），所述过滤箱（2）的顶部固定连接有收集箱（3），所述收集箱（3）的内部纵向设置有和收集箱（3）固定连接的放置支架（4），所述收集箱（3）的顶部固定连接有支撑架（5），所述支撑架（5）的内部设置有调节滑轨（6），所述磨料存储箱（1）的右侧固定连接有抽吸机（7），所述抽吸机（7）顶部的输出端固定连接有输送管（8），所述输送管（8）远离抽吸机（7）的一端通过卡扣固定连接有软管（9），所述软管（9）远离输送管（8）的一端固定连接有加压机（10），所述加压机（10）的后侧和调节滑轨（6）滑动连接，所述加压机（10）底部的输出端固定连接有研磨机构（11），所述研磨机构（11）包括第一研磨块（111），所述第一研磨块（111）的左侧设置有第二研磨块（112），所述第二研磨块（112）的左侧和第一研磨块（111）的右侧对称设置有第三研磨块（113），所述第一研磨块（111）的左侧和右侧均开设有与第二研磨块（112）和第三研磨块（113）滑动连接的第一限位槽（114），所述第二研磨块（112）远离第一研磨块（111）的一侧开设有与第二限位槽（115）和第三研磨块（113）滑动连接的第二限位槽（115），所述第一研磨块（111）、第二研磨块（112）和第三研磨块（113）的底部均开设有通孔（116），所述第三研磨块（113）和第二研磨块（112）的顶部和第一研磨块（111）顶部的右侧均固定连接有固定底座（117），所述固定底座（117）的内部横向设置有限位柱（118），所述限位柱（118）通过活动杆和固定底座（117）活动连接，所述第二研磨块（112）的顶部和第一研磨块（111）顶部的左侧均固定连接有第一夹板（119），所述第一夹板（119）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙照敏，孙静瑶，惠芳，
申请(专利权)人：常州新惠武科技有限公司，
类型：新型
国别省市：