【技术实现步骤摘要】
本技术涉及淬火炉，具体为一种粉末冶金用淬火炉。
技术介绍
1、粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，一般在进行烧制时会采用淬火炉，淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时间，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内(油或水)淬火。
2、现有技术中对淬火炉的使用其热风的导流效果较弱，且其内部的热流流通无法做到快速均匀，如此则可能会导致淬火炉内部放置的金属工件无法做到均匀受热，从而导致淬火炉的使用效率低下，不利于提高淬火炉的实用性。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种粉末冶金用淬火炉，以解决上述背景中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末冶金用淬火炉，包括装置组件，所述装置组件包括有炉体，所述炉体的外壁固定连接有支架，所述支架的内部装配有循环管，所述支架内壁装配有加热件，所述炉体下方内侧内部装配有气泵，所述气泵一端连接有进风罩，所述气泵另一端连接有加热箱，所述加热箱端部连接有与柜体炉体内壁连接的循环管，所述加热箱与循环管之间通过连接管相连接，所述循环管内侧连接有出风嘴。
3、优选的，所述出风嘴一端内侧连接有弹簧，所述弹簧另一端连接有连接柱，所述连接柱与推动板内侧固定连接。
4、优选的，所述炉体的内侧底部固定连接有挂钩，所述加热箱内部通过导线连接有多组加热电丝。
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6、优选的，所述炉体的外侧壁装配有连接门，所述炉体的上方装配有吸气机，所述吸气机的前侧连接装配有吸气罩，且吸气罩的尺寸大于连接门的宽度。
7、优选的，所述炉体的一侧装配有控制键，所述吸气机通过导线与控制键相连接。
8、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
9、本技术通过在炉体内部装配有加热件可以对其内部进行初步加热，为了使得工件可以更好的均匀受热，在炉体内部装配循环管，通过连接管、气泵相互配合可以将热气均匀的散热与炉体内部，同时为了防止取出工件时，工作人员打开连接门会被热气灼伤，设置吸气机，其可以在连接门打开时将热气吸入，避免工作人员不慎受伤。
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1.一种粉末冶金用淬火炉，包括装置组件（100），其特征在于：所述装置组件（100）包括有炉体（110），所述炉体（110）的外壁固定连接有支架（120），所述支架（120）的内部装配有循环管（130），所述支架（120）内壁装配有加热件（131），所述炉体（110）下方内侧内部装配有气泵（150），所述气泵（150）一端连接有进风罩（151），所述气泵（150）另一端连接有加热箱（140），所述加热箱（140）端部连接有与柜体炉体（110）内壁连接的循环管（130），所述加热箱（140）与循环管（130）之间通过连接管（141）相连接，所述循环管（130）内侧连接有出风嘴（132）。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用淬火炉，其特征在于：所述出风嘴（132）一端内侧连接有弹簧（135），所述弹簧（135）另一端连接有连接柱（134），所述连接柱（134）与推动板（133）内侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用淬火炉，其特征在于：所述炉体（110）的内侧底部固定连接有挂钩（160），所述加热箱（140）内部通过导线连接有多组加热电丝。<...
【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金用淬火炉，包括装置组件（100），其特征在于：所述装置组件（100）包括有炉体（110），所述炉体（110）的外壁固定连接有支架（120），所述支架（120）的内部装配有循环管（130），所述支架（120）内壁装配有加热件（131），所述炉体（110）下方内侧内部装配有气泵（150），所述气泵（150）一端连接有进风罩（151），所述气泵（150）另一端连接有加热箱（140），所述加热箱（140）端部连接有与柜体炉体（110）内壁连接的循环管（130），所述加热箱（140）与循环管（130）之间通过连接管（141）相连接，所述循环管（130）内侧连接有出风嘴（132）。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用淬火炉，其特征在于：所述出风嘴（132）一端内侧连接有弹簧（135），所述弹簧（135）另一端连接有连接柱（134），所述连接柱（134）与推动板（133）内侧固...
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