一种淬火设备制造技术

技术编号:40697094 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 20:23
本技术涉及淬火技术领域,具体涉及一种淬火设备,包括喷头、水泵、安装架和淬火组件,淬火组件包括固定板、高频加热机、支撑杆、冷却槽、加热线圈、第一气缸、两个第二气缸和安装板;喷头用于喷洒冷却液,安装架用于安装装置的结构部件,水泵用于抽取冷却液,在进行淬火时,启动高频加热机使加热线圈温度升高,然后通过第二气缸将待淬火的零部件夹紧,由第一气缸的输出端缓慢的上升使零部件穿过加热线圈,在穿过加热线圈的过程中水泵将冷却槽中的水冷液抽取出喷洒到零部件上,加热与冷却同时进行,零部件整体淬火后,第一气缸输出端回收,从而使整个零部件没入冷却槽中二次降温。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及淬火,尤其涉及一种淬火设备


技术介绍

1、淬火是指将加工到一定温度的金属通过冷却液降温,使金属的硬度加强和表面耐腐蚀性加强。

2、现有一种淬火设备,包括水箱、喷头、水泵、安装架、两个气缸和水槽,将高温加工好的零部件通过安装架上对称设计的两个气缸的输出端夹住,喷头安装在安装架上,并位于两个气缸的输出端顶部,由水泵将水箱中的水抽取通过喷头喷洒在气缸夹持的零部件上,水槽设置在底部用于收集喷洒出的冷却液。

3、但上述技术,在使用时需要加工后将零部件转移到所述两个气缸上进行夹持,容易使零部件冷却不均,导致零部件不合格。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种淬火设备,旨在解决在使用时需要加工后将零部件转移到所述两个气缸上进行夹持,容易使零部件冷却不均,导致零部件不合格的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供了一种淬火设备,包括喷头、水泵、安装架和淬火组件,所述淬火组件包括固定板、高频加热机、支撑杆、冷却槽、加热线圈、第一气缸、两个第二气缸和安装板;

3、所述冷却槽固定安装与所述安装架的一侧,所述固定板与所述安装架固定连接,并位于所述安装架的一侧,所述高频加热机与所述固定板固定连接,并位于所述固定板的一侧,所述第一气缸与所述冷却槽固定连接,并位于所述冷却槽的内部,所述安装板与所述第一气缸的输出端固定连接,并位于所述气缸的一侧,所述第二气缸与所述安装板固定连接,并位于所述安装板的一侧,所述加热线圈设置在所述高频加热机上,所述支撑杆与所述安装架固定连接,并位于所述安装架的一侧,所述水泵与所述冷却槽连通,并位于所述冷却槽的一侧,所述喷头设置于所述支撑杆上,所述水泵与所述喷头连通。

4、其中,所述淬火组件还包括过滤板和拉绳,所述过滤板贯穿所述第一气缸,所述过滤板与所述冷却槽滑动连接,并位于所述冷却槽的内侧,所述拉绳设置于所述过滤板上。

5、其中,所述淬火组件还包括第一围板、第二围板和磁铁,所述第一围板与所述安装架固定连接,并位于所述安装架的一侧,所述第二围板与所述第一围板转动连接,并位于所述第一围板的一侧,所述磁铁设置于所述第二围板的一侧。

6、其中,所述淬火组件还包括万向轮和锁紧刹,所述万向轮转动安装与所述安装架的底部,所述锁紧刹与所述万向轮转动连接,并位于所述万向轮的一侧。

7、其中,所述淬火组件还包括推杆和防滑套,所述推杆与所述安装架固定连接,并位于所述安装架的一侧,所述防滑套与所述推杆固定连接,并位于所述推杆的一侧。

8、本技术的一种淬火设备,所述喷头用于喷洒冷却液,所述安装架用于安装装置的结构部件,所述水泵用于抽取冷却液,在进行淬火时,启动所述高频加热机使所述加热线圈温度升高,然后通过所述第二气缸将待淬火的零部件夹紧,由所述第一气缸的输出端缓慢的上升使零部件穿过所述加热线圈,在穿过所述加热线圈的过程中所述水泵将所述冷却槽中的水冷液抽取出喷洒到零部件上,加热与冷却同时进行,零部件整体淬火后,所述第一气缸输出端回收,所述从而使整个零部件没入所述冷却槽中二次降温,解决了在使用时需要加工后将零部件转移到所述两个气缸上进行夹持,容易使零部件冷却不均,导致零部件不合格的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种淬火设备,包括喷头、水泵和安装架,其特征在于,

2.如权利要求1所述的一种淬火设备,其特征在于,

3.如权利要求2所述的一种淬火设备,其特征在于,

4.如权利要求3所述的一种淬火设备,其特征在于,

5.如权利要求4所述的一种淬火设备,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种淬火设备,包括喷头、水泵和安装架,其特征在于,

2.如权利要求1所述的一种淬火设备,其特征在于,

3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹秀峰
申请(专利权)人:重庆市傲运热处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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