一种转炉冶炼温度控制装置制造方法及图纸

本技术涉及转炉温控技术领域，尤其涉及一种转炉冶炼温度控制装置。其技术方案包括温控器、炉体和燃气管，所述炉体外表面设有安装孔，所述安装孔内部固定安装有红外测温探头，所述炉体外表面固定安装有喷枪，且喷枪贯穿炉体，所述燃气管外表面固定连接有调节气阀，所述调节气阀末端固定连接有连接气管，且连接气管末端和喷枪外表面固定连接。本技术能够对转炉内部合金料的烘烤温度进行监测，并完成烘烤温度的自动调节，节约能耗的同时保证合金料中的游离水和结晶水去除干净。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及转炉温控，具体为一种转炉冶炼温度控制装置。

技术介绍

1、转炉是炼钢炉的一种，而转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程，在转炉炼钢的过程中，需要对合金料进行烘烤，通过对硅铁、锰铁、铬铁、钼铁、钛铁等合金炉料进行烘烤脱水，在200℃内进行脱游离水分烘烤，在400℃内进行脱结晶水分的烘烤，以降低出钢温度及各种辅材消耗，延长转炉耐材使用寿命，提高钢坯质量，减少钢坯气泡产生，缩短冶炼时间。

2、现有转炉在对合金料进行烘烤的过程中，当烘烤的温度低于游离水和结晶水的蒸发范围时，则起不到去除合金料游离水和结晶水的目的，而当烘烤的温度过高时，则会造成能源浪费，为此，我们提出一种转炉冶炼温度控制装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种转炉冶炼温度控制装置，具备能够对转炉内部合金料的烘烤温度进行监测，并完成烘烤温度的自动调节，节约能耗的同时保证合金料中的游离水和结晶水去除干净的优点，解决了现有转炉在对合金料进行烘烤的过程中，当烘烤的温度低于游离水和结晶水的蒸发范围时，则起不到去除合金料游离水和结晶水的目的，而当烘烤的温度过高时，则会造成能源浪费的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括温控器、炉体和燃气管，所述炉体外表面设有安装孔，所述安装孔内部固定安装有红外测温探头，所述炉体外表面固定安装有喷枪，且喷枪贯穿炉体，所述燃气管外表面固定连接有调节气阀，所述调节气阀末端固定连接有连接气管，且连接气管末端和喷枪外表面固定连接。

3、优选的，所述调节气阀和红外测温探头均与温控器电性连接。

4、优选的，所述安装孔共设有六个，且六个所述安装孔成环形阵列等距分设于炉体外表面，六个所述安装孔内部均固定安装有红外测温探头，六个红外测温探头对炉体内部六个区域的烘烤温度进行监测，从而能够按照区域调节温度，而不需对炉体内部整体进行温度的调节，降低能耗。

5、优选的，所述喷枪共设有六个，且六个所述喷枪成环形阵列等距固定安装于炉体外表面，六个喷枪对炉体内部的合金材料进行加热烘烤，提高合金材料加热的均匀性。

6、优选的，所述调节气阀共设有六个，且六个所述调节气阀均与燃气管外表面固定连接，六个所述调节气阀末端均固定连接有连接气管，通过六个燃气调节阀一一对应调节进入到六个喷枪内部燃气流量的大小。

7、优选的，所述燃气管外表面通过连接管固定连接有燃气预热箱，所述燃气预热箱背离连接管的一侧固定连接有进气管，外部由进气管进入到燃气预热箱内进行余热家，再进入到燃气管中，提高燃气的燃烧速度。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

9、本技术通过设置温控器、喷枪、红外测温探头、燃气管和调节气阀，达到了能够对转炉内部合金料的烘烤温度进行监测，并完成烘烤温度的自动调节，节约能耗的同时保证合金料中的游离水和结晶水去除干净的效果，在使用的过程中，六个红外测温探头和六个喷枪在炉体上交错分布，每个红外测温探头位于相邻两个喷枪之间，六个红外测温探头对炉体内部的六个区域进行烘烤温度的监测，且温度监测值传输到温控器，当某一个或是多个监测区域的温度值低于或是高于设定的烘烤温度范围时，温控器通过对应的调节气阀调节相应区域喷枪的燃气大小，以降低或是提高该烘烤区域的烘烤温度至设定范围值内。

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【技术保护点】

1.一种转炉冶炼温度控制装置，包括温控器(1)、炉体(2)和燃气管(6)，其特征在于：所述炉体(2)外表面设有安装孔(11)，所述安装孔(11)内部固定安装有红外测温探头(10)，所述炉体(2)外表面固定安装有喷枪(3)，且喷枪(3)贯穿炉体(2)，所述燃气管(6)外表面固定连接有调节气阀(5)，所述调节气阀(5)末端固定连接有连接气管(4)，且连接气管(4)末端和喷枪(3)外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种转炉冶炼温度控制装置，其特征在于：所述调节气阀(5)和红外测温探头(10)均与温控器(1)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种转炉冶炼温度控制装置，其特征在于：所述安装孔(11)共设有六个，且六个所述安装孔(11)成环形阵列等距分设于炉体(2)外表面，六个所述安装孔(11)内部均固定安装有红外测温探头(10)。

4.根据权利要求1所述的一种转炉冶炼温度控制装置，其特征在于：所述喷枪(3)共设有六个，且六个所述喷枪(3)成环形阵列等距固定安装于炉体(2)外表面。

5.根据权利要求1所述的一种转炉冶炼温度控制装置，其特征在于：所述调节气阀(5)共设有六个，且六个所述调节气阀(5)均与燃气管(6)外表面固定连接，六个所述调节气阀(5)末端均固定连接有连接气管(4)。

6.根据权利要求1所述的一种转炉冶炼温度控制装置，其特征在于：所述燃气管(6)外表面通过连接管(7)固定连接有燃气预热箱(8)，所述燃气预热箱(8)背离连接管(7)的一侧固定连接有进气管(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种转炉冶炼温度控制装置，包括温控器(1)、炉体(2)和燃气管(6)，其特征在于：所述炉体(2)外表面设有安装孔(11)，所述安装孔(11)内部固定安装有红外测温探头(10)，所述炉体(2)外表面固定安装有喷枪(3)，且喷枪(3)贯穿炉体(2)，所述燃气管(6)外表面固定连接有调节气阀(5)，所述调节气阀(5)末端固定连接有连接气管(4)，且连接气管(4)末端和喷枪(3)外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种转炉冶炼温度控制装置，其特征在于：所述调节气阀(5)和红外测温探头(10)均与温控器(1)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种转炉冶炼温度控制装置，其特征在于：所述安装孔(11)共设有六个，且六个所述安装孔(11)成环形阵列...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴先义，张瑞明，石哈，时鹏，孙立军，
申请(专利权)人：安徽首矿大昌金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：