【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加热炉炉底砖，具体而言是一种避免高温热处理时支撑砖粉料粘到钢板上的炉底支撑砖。
技术介绍
1、在钢铁领域，经常使用加热炉对金属材料进行热处理。尤其对于热成形钢板的热处理，要求钢板受热均匀和取放方便，通常在加热炉底砖上间隔放置“一字”形轻质砖作为支撑，然后把钢板放在轻质砖上加热。在高温下，轻质砖易倾斜和破裂，且轻质砖材料易粘到钢板上。为保证轻质砖能支撑足够重的钢板，轻质砖通常设置为方条砖，这样钢板和轻质砖之间为面接触，不利于钢板均匀受热。而且在高温热处理时，轻质砖直接与钢板表面接触，热处理结束后，轻质砖的粉料会粘结到钢板表面留下一条痕迹，特别对镀层的钢板，其表面镀层易被粘掉。
2、因此急需有一种结构简单、稳定支撑钢板、与钢板接触面积尽量小且不粘料的炉底支撑砖。
技术实现思路
1、根据上述技术问题，而提供一种避免高温热处理时支撑砖粉料粘到钢板上的炉底支撑砖。
2、本技术采用的技术手段如下：
3、一种避免高温热处理时支撑砖粉料粘到钢板上的炉底支撑砖，所述炉底支撑砖包括位于下部的耐火砖和位于上部的氧化铝管或氧化铝棒；所述耐火砖的顶部具有沿其长度方向设置的凹槽，所述氧化铝管或所述氧化铝棒放置于所述凹槽内，并与所述凹槽固定，且其顶部高于所述耐火砖的顶部。
4、优选地，所述氧化铝管或所述氧化铝棒通过高温粘结剂与所述凹槽粘结固定。
5、优选地，所述耐火砖的底部具有用于插入炉底安装凹槽内的凸出插条。
6、优选地，所述炉
7、优选地，所述耐火砖为轻质耐火砖。进一步地，所述耐火砖为莫来石砖。
8、优选地，所述氧化铝管或所述氧化铝棒为高纯氧化铝管或氧化铝棒。
9、较现有技术相比，本技术具有以下优点：
10、本技术将炉底支撑砖设置为两部分，一部分为耐火砖另一部分为氧化铝管或氧化铝棒，耐火砖用于与炉底连接，并支撑氧化铝管或氧化铝棒，氧化铝管或氧化铝棒用于支撑钢板，多个炉底支撑砖布置于炉底后氧化铝管或氧化铝棒稳定的支撑钢板，钢板不会出现倾斜现象，且与钢板间的接触由传统面接触变为了线接触，尽可能的保证了钢板的均匀受热，同时氧化铝管或氧化铝棒与钢板接触的部分不会出现掉落粉末的现象，不会损坏钢板，也不会在钢板上留印。
11、基于上述理由本技术可在炉底耐火砖等领域广泛推广。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种避免高温热处理时支撑砖粉料粘到钢板上的炉底支撑砖，其特征在于，所述炉底支撑砖包括位于下部的耐火砖和位于上部的氧化铝管或氧化铝棒；
2.根据权利要求1所述的一种避免高温热处理时支撑砖粉料粘到钢板上的炉底支撑砖，其特征在于，所述氧化铝管或所述氧化铝棒通过高温粘结剂与所述凹槽粘结固定。
3.根据权利要求1所述的一种避免高温热处理时支撑砖粉料粘到钢板上的炉底支撑砖，其特征在于，所述耐火砖的底部具有用于插入炉底安装凹槽内的凸出插条。
4.根据权利要求3所述的一种避免高温热处理时支撑砖粉料粘到钢板上的炉底支撑砖，其特征在于，所述炉底安装凹槽呈一字槽或燕尾槽，所述凸出插条与所述炉底安装凹槽相适配。
5.根据权利要求1所述的一种避免高温热处理时支撑砖粉料粘到钢板上的炉底支撑砖，其特征在于，所述耐火砖为轻质耐火砖。
6.根据权利要求5所述的一种避免高温热处理时支撑砖粉料粘到钢板上的炉底支撑砖，其特征在于，所述耐火砖为莫来石砖。
【技术特征摘要】
1.一种避免高温热处理时支撑砖粉料粘到钢板上的炉底支撑砖，其特征在于，所述炉底支撑砖包括位于下部的耐火砖和位于上部的氧化铝管或氧化铝棒；
2.根据权利要求1所述的一种避免高温热处理时支撑砖粉料粘到钢板上的炉底支撑砖，其特征在于，所述氧化铝管或所述氧化铝棒通过高温粘结剂与所述凹槽粘结固定。
3.根据权利要求1所述的一种避免高温热处理时支撑砖粉料粘到钢板上的炉底支撑砖，其特征在于，所述耐火砖的底部具有用于插入炉底安装凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹晶晶，李龙，常智渊，刘一博，陈林，
申请(专利权)人：攀钢集团研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。