【技术实现步骤摘要】
本技术属于预应力钢绞线加工,尤其涉及一种预应力钢绞线成品束加工工艺设备。
技术介绍
1、近些年随着铁路桥梁建设行业的发展,预应力混凝土逐渐得到推广,与传统钢筋混凝土相比,预应力混凝土具有强度高,节省材料等优点。但是由于现有的预应力钢绞线单根多次穿孔施工,使钢绞线相互缠绕的问题屡见不鲜,从而造成钢绞线张拉后应力不均匀的现象,不仅施工效率缓慢,而且存在很大的安全隐患。目前为了克服上述问题,一些施工现场采取先截取多根等长的钢绞线,然后将多根钢绞线在前端捆绑,再用卷扬机牵拉通过孔道的施工方法;这种施工方法虽然在一定程度上改善了钢绞线在孔道内相互缠绕的问题,但是在人工捆绑成束过程中,钢绞线之间相互缠绕的问题仍不可避免,而且截取钢绞线所需的施工场地较大,施工步骤繁琐,施工效率难以提高。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种预应力钢绞线成品束加工工艺设备。
2、本技术是这样实现的,一种预应力钢绞线成品束加工工艺设备,包括相互间隔设置并且呈一字形排列的放线机构、束线机构、加工机构、收线机构;其特征在于:所述放线机构包括用于承载钢绞线的钢绞线放线盘;所述束线机构包括由钢绞线依次贯穿的梳编盘、后记号板和前记号板;所述加工机构包括导轨以及设置在导轨两端,并可沿导轨往复滑动并将扣压套筒夹紧束合在钢绞线端部的扣压机和砂轮切割机;所述收线机构包括沿进线方向依次临接于加工机构的滚动托架、牵引设备、收线盘。
3、进一步的,所述钢绞线放线盘包括底架,与所述底架中心处固定
4、进一步的,所述钢绞线放线盘还包括与所述底架外周固定连接的围栏。
5、进一步的,所述梳编盘上设有若干钢绞线穿装孔,所述钢绞线穿装孔的内径比钢绞线外径大2至5毫米;所述钢绞线穿装孔的外圆周为圆弧过渡。
6、进一步的,所述后记号板和前记号板为柔性材质。
7、进一步的,所述柔性材质为夹布橡胶板,所述夹布橡胶板包括位于中间的编织物层,以及贴合在编织物层两侧的橡胶层。
8、进一步的,所述扣压套筒的一端设置为盲端,在所述盲端设置有牵引环。
9、进一步的,所述牵引设备为卷扬机。
10、进一步的,所述收线盘包括框架和收线盘托架,所述收线盘托架底部设置有电机。
11、进一步的,沿所述收线盘托架底面周向布置有与框架滚动连接的承托滚轮。
12、本技术具有的优点和技术效果:
13、1、本技术采用多跟钢绞线一起放线,一起牵拉,整体截断,加工效率高。
14、2、本技术采用编束盘梳编多根钢绞线,同束钢绞线互相平行、无缠绕,采用本技术的设备生产出的钢绞线束张拉应力均匀性好。
15、3、本技术操作简便,设备结构简单。
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1.一种预应力钢绞线成品束加工工艺设备,包括相互间隔设置并且呈一字形排列的放线机构(10)、束线机构(20)、加工机构(30)、收线机构(40);其特征在于:所述放线机构(10)包括用于承载钢绞线(2)的钢绞线放线盘(1);所述束线机构(20)包括由钢绞线(2)依次贯穿的梳编盘(3)、后记号板(4)和前记号板(5);所述加工机构(30)包括导轨(6)以及设置在导轨(6)两端,并可沿导轨(6)往复滑动并将扣压套筒夹紧束合在钢绞线端部的扣压机(8)和砂轮切割机(7);所述收线机构(40)包括沿进线方向依次临接于加工机构(30)的滚动托架(11)、牵引设备(14)、收线盘(13)。
2.根据权利要求1所述的预应力钢绞线成品束加工工艺设备,其特征在于:所述钢绞线放线盘(1)包括底架(22),与所述底架(22)中心处固定连接的旋转轴(23),以及转动连接于旋转轴(23)上的放线盘托架(17)。
3.根据权利要求2所述的预应力钢绞线成品束加工工艺设备,其特征在于:所述钢绞线放线盘(1)还包括与所述底架(22)外周固定连接的围栏(16)。
4.根据权利要求3
5.根据权利要求3所述的预应力钢绞线成品束加工工艺设备,其特征在于:所述后记号板(4)和前记号板(5)为柔性材质。
6.根据权利要求5所述的预应力钢绞线成品束加工工艺设备,其特征在于:所述柔性材质为夹布橡胶板,所述夹布橡胶板包括位于中间的编织物层,以及贴合在编织物层两侧的橡胶层。
7.根据权利要求1所述的预应力钢绞线成品束加工工艺设备,其特征在于:所述扣压套筒(9)的一端设置为盲端,在所述盲端设置有牵引环(15)。
8.根据权利要求1所述的预应力钢绞线成品束加工工艺设备,其特征在于:所述牵引设备(14)为卷扬机。
9.根据权利要求1所述的预应力钢绞线成品束加工工艺设备,其特征在于:所述收线盘(13)包括框架(18)和收线盘托架(19),所述收线盘托架(19)底部设置有电机(21)。
10.根据权利要求9所述的预应力钢绞线成品束加工工艺设备,其特征在于:沿所述收线盘托架(19)底面周向布置有与框架(18)滚动连接的承托滚轮(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种预应力钢绞线成品束加工工艺设备,包括相互间隔设置并且呈一字形排列的放线机构(10)、束线机构(20)、加工机构(30)、收线机构(40);其特征在于:所述放线机构(10)包括用于承载钢绞线(2)的钢绞线放线盘(1);所述束线机构(20)包括由钢绞线(2)依次贯穿的梳编盘(3)、后记号板(4)和前记号板(5);所述加工机构(30)包括导轨(6)以及设置在导轨(6)两端,并可沿导轨(6)往复滑动并将扣压套筒夹紧束合在钢绞线端部的扣压机(8)和砂轮切割机(7);所述收线机构(40)包括沿进线方向依次临接于加工机构(30)的滚动托架(11)、牵引设备(14)、收线盘(13)。
2.根据权利要求1所述的预应力钢绞线成品束加工工艺设备,其特征在于:所述钢绞线放线盘(1)包括底架(22),与所述底架(22)中心处固定连接的旋转轴(23),以及转动连接于旋转轴(23)上的放线盘托架(17)。
3.根据权利要求2所述的预应力钢绞线成品束加工工艺设备,其特征在于:所述钢绞线放线盘(1)还包括与所述底架(22)外周固定连接的围栏(16)。
4.根据权利要求3所述的预应力钢绞线成品束加工工艺设备,其特征在于:所述梳编盘...
【专利技术属性】
技术研发人员:竹永奎,牛宗汇,
申请(专利权)人:天津军星华泰科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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