一种低温污泥干化等离子杀菌装置制造方法及图纸

技术编号:40697766 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-18 20:24
本技术公开了一种低温污泥干化等离子杀菌装置,解决了现有低温污泥干化系统不能同时实现低温干化和杀菌的技术问题。本技术包括干化箱体,干化箱体连接有造粒机和干燥风机,干化箱体内设置有位于造粒机出口的带传送系统,与带传送系统的主传送带对应设置有介质阻挡放电的低温等离子体发生器,低温等离子体发生器的等离子电极板设置在一级、二级主传动带的左右两侧,等离子电极板的内侧设置有石英介质,主传送带的输出端设置有干化杀菌后污泥出粒口。本技术采用介质阻挡放电的低温等离子体技术,其宏观温度低,符合低温干化要求,且能够同时达到污泥表面改性,更易脱水和杀菌的作用,可达到节能、降耗和安全的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污泥低温干化的,特别是指一种低温污泥干化等离子杀菌装置


技术介绍

1、传统干燥机一般采用高温、风干等方式,存在干燥温度高、能耗大、粉尘多和排放气味大等缺点。而热泵低温污泥干化凭借能耗低、无污染、干燥质量稳定和运行成本低等优点成为目前发展的主要趋势,但在热泵低温干燥过程中处理温度低(40℃~80℃),对污泥中残存的细菌和微生物等考虑较少甚至不做处理,从而可能导致对环境和人员等造成危害。

2、经检索,现有授权公告日为2017.10.24、授权公告号为cn 206580717 u的中国技术专利公开了一种污泥微波等离子体干化造粒系统,污泥管连通于电处理池的入口,脉冲电浮装置设置于电处理池内,电处理池的出口连通于卧螺离心机的入口;卧螺离心机设置于反应罩内,复合微波装置设置于反应罩的上方。该技术中的脉冲电浮装置产生脉冲直流电场、复合微波装置产生微波热等离子体,先利用脉冲直流电场对污泥进行杀菌消毒,然后再利用微波热等离子体进行干燥,不仅结构复杂、杀菌和干燥分步处理效率低,而且微波加热温度高,不符合低温干化、节能降耗的需求。


技术实现思路

1、针对上述
技术介绍
中的不足,本技术提出一种低温污泥干化等离子杀菌装置,解决了现有污泥干化系统不能同时实现低温干化和杀菌的技术问题。

2、本申请的技术方案是这样实现的:一种低温污泥干化等离子杀菌装置,包括干化箱体,干化箱体连接有造粒机和干燥风机,所述干化箱体内设置有位于造粒机出口的带传送系统,与带传送系统的主传送带对应设置有介质阻挡放电的低温等离子体发生器,低温等离子体发生器的等离子电极板设置在主传动带的左右两侧,等离子电极板的内侧设置有石英介质,主传送带的输出端设置有出粒口。本技术方案采用介质阻挡放电(dielectricbarrier discharge,dbd)的低温等离子体发生技术作用在低温污泥的干化过程中,解决了在低温条件下污泥中存在的部分微生物和细菌问题,确保干污泥进一步利用的安全性。技术核心是在干燥循环的气路上利用低温dbd等离子体在产生过程中等离子体产生的活性组分(如正负离子、活性基团、带电粒子与电场、紫外线等)与生物大分子物质(如蛋白质、dna、脂质等)相互作用,作用在细胞组分(如细胞壁、细胞膜、细胞质等)上进而引起细胞死亡达到杀菌的目的过程安全环保。低温dbd等离子体技术还能够做到对污泥的改性处理,改造污泥颗粒表面的亲疏水性,提高污泥的疏水能力,与干燥风机相互配合,从而进一步提高污泥干化的效率;同时在dbd等离子体激发过程时会释放一部分低温热量,无需额外提供能源,使干化过程更加节能。

3、进一步地,所述主传送带设置有若干个,若干个主传送带上下分层设置,上下相邻的两个主传送带的下料端和上料端相互对应且传动方向相反,每层主传送带的两侧均设置有所述等离子电极板和石英介质。设置多个主传送带,不仅能够形成多级输送、多级干燥、多级杀菌,而且能够在上述多级处理过程中能够对污泥颗粒进一步处理,避免污泥颗粒之间发生黏连,优化颗粒成型效果的同时,使污泥颗粒的表面的各个位置都能够完全干燥和杀菌。

4、进一步地,所述主传送带设置有两个,包括上下分层依次设置的一级传送带和二级传送带,一级传送带的传输方向背离造粒机,二级传送带的传输方向与一级传送带的传输方向相反,二级传送带的上料端承接在一级传送带的下料端的下方。

5、进一步地,所述二级传送带的下方设置有辅助干燥传送带,辅助干燥传送带的传动方向与二级传送带的传输方向相反,辅助干燥传送带的上料端承接在二级传送带的下料端的下方,所辅助干燥传送带的下料端位于出粒口处。

6、进一步地,所述造粒机的出口连接在干化箱体的顶部,所述一级传送带水平设置在造粒机出口下方,所述二级传送带水平设置在一级传送带下方,所述辅助干燥传送带水平设置在二级传送带的下方。

7、进一步地,所述干燥风机设置有至少两个,一个干燥风机设置在干化箱体的顶部且出风口与造粒机出口左右相对,另一个干燥风机设置在一级传送带和二级传送带之间的部位且出风口与造粒机出口同向。多个干燥风机的出风口布置位置不同,与传送方向不同的各个传送带相适配,同时能够在干化箱体中形成循环,进一步优化处理效果。

8、进一步地,所述二级传送带的等离子电极板的面积要小于一级传送带的等离子电极板的面积,每级进行不同程度的干化和杀菌,避免干化效果不足或过度干化开裂,同时能够节约能源。

9、相对于传统干燥机能耗大、温度高、成本大,而热泵低温污泥干化凭借能耗低、无污染、干燥质量稳定、运行成本低等优点成为目前发展的主要趋势,但在热泵低温干化过程中对污泥中细菌以及微生物基本不处理,对后续污泥的再利用造成一定的风险。本技术采用低温dbd等离子体技术,温度较低,符合低温干化要求,且利用dbd等离子体技术能够同时达到污泥表面改性,更易脱水和杀菌的作用,过程中低温等离子体干化技术可达到节能、降耗和安全的目的。本专利技术在低温干化条件下,在带式传送干化的箱体内,耦合dbd等离子体改变污泥表面活性,在短时间内增强污泥表面疏水性,在干化过程中提高干化效率,把含水率70%左右的污泥干燥为含水率为40%左右的污泥颗粒,且在干化过程中利用等离子体对污泥及箱内气体进行杀菌,最终形成终态污泥。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低温污泥干化等离子杀菌装置,包括干化箱体(1),干化箱体(1)连接有造粒机(2)和干燥风机(3),其特征在于:所述干化箱体(1)内设置有位于造粒机(2)出口的带传送系统,与带传送系统的主传送带对应设置有介质阻挡放电的低温等离子体发生器,低温等离子体发生器的等离子电极板(4)设置在主传动带的左右两侧,等离子电极板(4)的内侧设置有石英介质(5),主传送带的输出端设置有出粒口(6);

2.根据权利要求1所述的低温污泥干化等离子杀菌装置,其特征在于:所述造粒机(2)的出口连接在干化箱体(1)的顶部,所述一级传送带(7)水平设置在造粒机(2)出口下方,所述二级传送带(8)水平设置在一级传送带(7)下方,所述辅助干燥传送带(9)水平设置在二级传送带(8)的下方。

3.根据权利要求2所述的低温污泥干化等离子杀菌装置,其特征在于:所述干燥风机(3)设置有至少两个,一个干燥风机(3)设置在干化箱体(1)的顶部且出风口与造粒机(2)出口左右相对,另一个干燥风机(3)设置在一级传送带(7)和二级传送带(8)之间的部位且出风口与造粒机(2)出口同向。

4.根据权利要求1-3任一项所述的低温污泥干化等离子杀菌装置,其特征在于:所述二级传送带(8)的等离子电极板(4)的面积要小于一级传送带(7)的等离子电极板(4)的面积。

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【技术特征摘要】

1.一种低温污泥干化等离子杀菌装置,包括干化箱体(1),干化箱体(1)连接有造粒机(2)和干燥风机(3),其特征在于:所述干化箱体(1)内设置有位于造粒机(2)出口的带传送系统,与带传送系统的主传送带对应设置有介质阻挡放电的低温等离子体发生器,低温等离子体发生器的等离子电极板(4)设置在主传动带的左右两侧,等离子电极板(4)的内侧设置有石英介质(5),主传送带的输出端设置有出粒口(6);

2.根据权利要求1所述的低温污泥干化等离子杀菌装置,其特征在于:所述造粒机(2)的出口连接在干化箱体(1)的顶部,所述一级传送带(7)水平设置在造粒机(2)出口下方,所述二级传...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宇慧张百强李佳琪李望秋张航源蔡晶晶李宗懋董华东
申请(专利权)人:郑州轻工业大学
类型:新型
国别省市:

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