一种气流粉碎机制造技术

技术编号:40696758 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 20:23
一种气流粉碎机,包括:粉碎仓、分级轮驱动组件;分级轮驱动组件至少设有一组,每组分级轮驱动组件均包括:驱动装置固定架;驱动装置固定架上滑动安装有驱动装置安装板,驱动装置安装板上固定安装有分级轮驱动装置;分级轮驱动装置与粉碎仓可拆卸式固定连接;每个分级轮驱动装置输出端均固定安装有一个分级轮;分级轮位于粉碎仓内部;出料管上固定安装有与分级轮数量相等的连接管;每个连接管均与对应的分级轮位于同一轴线上;本技术通过分级轮驱动组件可在对分级轮进行检修时,无需使用吊装设备即可将分级轮驱动装置从粉碎仓上拆卸下来,即将分级轮驱动装置与粉碎仓分离,可快速方便的对分级轮以及分级轮驱动装置进行检修。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉碎机,尤其涉及一种气流粉碎机


技术介绍

1、气流粉碎机是在高速气流的作用下,物料通过本身颗粒之间的撞击,气流对物料冲击剪切作用以及物料与其他部件的冲击、摩擦、剪切而使物料粉碎的设备;分级轮是气流粉碎机中的核心部件,由于气流粉碎机中驱动分级轮转动的电机通常为大型电机,因此,在对分级轮以及驱动分级轮的电机进行检修时,通常需要吊机的配合才可以将驱动分级轮转动的电机拆卸下来,操作过程繁琐,费事费力;

2、为此,本技术提出了一种气流粉碎机,其可以简便快速的对分级轮以及驱动分级轮转动的电机进行检修,无需吊机的配合。


技术实现思路

1、本技术所使用的技术方案为:一种气流粉碎机,包括:粉碎仓、分级轮驱动组件;所述粉碎仓底端侧壁上固定安装且均匀分布有至少三个喷嘴,每个所述喷嘴输出端均正对与所述粉碎仓中心线;

2、所述粉碎仓上固定安装有用于向其内部投入物料的进料管和排出粉碎后物料的出料管;

3、所述分级轮驱动组件至少设有一组,每组所述分级轮驱动组件均包括:驱动装置固定架;所述驱动装置固定架上滑动安装有驱动装置安装板,所述驱动装置安装板上固定安装有分级轮驱动装置;所述分级轮驱动装置与所述粉碎仓可拆卸式固定连接;

4、每个所述分级轮驱动装置输出端均固定安装有一个分级轮;所述分级轮位于所述粉碎仓内部;所述出料管上固定安装有与所述分级轮数量相等的连接管;每个所述连接管均与对应的所述分级轮位于同一轴线上。

5、进一步的,所述驱动装置固定架上固定安装有一号圆盘和二号圆盘,所述一号圆盘位于靠近所述粉碎仓一侧,所述二号圆盘位于远离所述粉碎仓一侧;所述驱动装置固定架上固定安装有阻挡板;

6、所述驱动装置安装板下侧固定安装有两个限制板;两个所述限制板呈镜像设置,每个所述限制板均由前端部分和后端部分固定组成,所述前端部分位于靠近所述粉碎仓一侧;所述后端部分为直线板;两个所述限制板的后端部分平行设置,且二者之间的最小距离与所述二号圆盘的直径相等;两个所述限制板前端部分之间的最小距离大于或等于所述一号圆盘的直径,并小于所述二号圆盘的直径;

7、所述阻挡板用于阻止所述驱动装置安装板相对于所述驱动装置固定架在竖直方向上发生移动。

8、进一步的,所述限制板前端部分为弧形板;所述弧形板内侧直径与所述二号圆盘直径相等,且内侧圆弧与外侧圆弧为同心圆。

9、进一步的,所述粉碎仓上设有与所述喷嘴数量相等的喷嘴座;所述喷嘴座穿过所述粉碎仓侧壁,前端位于所述粉碎仓内部,后端与所述粉碎仓外侧可拆卸式固定连接;每个所述喷嘴均固定安装在对应的所述喷嘴座前端。

10、进一步的,所述粉碎仓上固定安装有均气仓;每个所述喷嘴座后端均位于所述均气仓内部;所述均气仓上固定安装有分别与每个所述喷嘴座位于同一轴线上的进气管。

11、进一步的,所述粉碎仓上固定安装有与每个所述喷嘴座相配合的安装座;每个所述喷嘴座后端均可拆卸式固定安装在对应的所述安装座上。

12、进一步的,所述出料管外侧套设有一个通气筒,所述通气筒与所述出料管固定连接,并与所述出料管侧壁之间形成一个的导气仓;所述通气筒上固定安装有至少一个用于向所述导气仓内部注入气体的二号进气管;

13、所述通气筒固定安装有分别与每个所述连接管相配合的出气环,所述连接管一端与所述出料管固定连接,另一端与对应的所述出气环内侧固定连接;所述出气环上开设有若干个导气孔,所述导气仓通过导气孔与所述粉碎仓内部联通。

14、进一步的,每个所述出气环上均可拆卸式固定安装有一个转接出气环,所述转接出气环上开设有与每个所述导气孔相连通的出气孔;

15、所述转接出气环根据所述分级轮型号的不同具有不同规格,所述转接出气环上的出气孔均正对与所述分级轮筒壁。

16、进一步的,所述粉碎仓上开设有检修口,并固定安装有固定环;所述固定环套设在所述检修口外侧;所述粉碎仓上转动安装有密封盘;所述固定环上设有若干组用于将所述密封盘与其固定密封的固定组件。

17、进一步的,所述固定组件包括:螺栓;所述螺栓转动安装在所述密封盘上,并啮合安装有螺母;

18、所述固定环上套设有密封圈;所述固定环和密封盘上均在对应每个所述螺栓处开设有凹槽;所述凹槽宽度小于所述螺母径向最小距离。

19、由于本技术采用了上述技术方案,本技术所具有的有益效果为:本技术通过分级轮驱动组件可在对分级轮进行检修时,无需使用吊装设备即可将分级轮驱动装置从粉碎仓上拆卸下来,即将分级轮驱动装置与粉碎仓分离,可快速方便的对分级轮以及分级轮驱动装置进行检修;并且本技术通过通气筒和出气环的设置,使得在对物料进行粉碎的过程中,通过出气环向外吹气,给予分级轮和转接出气环之间向外的气流,防止物料颗粒从分级轮与转接出气环之间的缝隙中流出;本技术通过喷嘴座可拆卸式固定在粉碎仓上的设置,可方便地对喷嘴进行更换,以便适应不同的工艺要求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气流粉碎机,其特征在于,包括:粉碎仓(1)、分级轮驱动组件(5);所述粉碎仓(1)底端侧壁上固定安装且均匀分布有至少三个喷嘴(2),每个所述喷嘴(2)输出端均正对与所述粉碎仓(1)中心线;

2.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机,其特征在于,所述驱动装置固定架(52)上固定安装有一号圆盘(54)和二号圆盘(55),所述一号圆盘(54)位于靠近所述粉碎仓(1)一侧,所述二号圆盘(55)位于远离所述粉碎仓(1)一侧;所述驱动装置固定架(52)上固定安装有阻挡板(57);

3.根据权利要求2所述的一种气流粉碎机,其特征在于,所述限制板(56)前端部分为弧形板;所述弧形板内侧直径与所述二号圆盘(55)直径相等,且内侧圆弧与外侧圆弧为同心圆。

4.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机,其特征在于,所述粉碎仓(1)上设有与所述喷嘴(2)数量相等的喷嘴座(21);所述喷嘴座(21)穿过所述粉碎仓(1)侧壁,前端位于所述粉碎仓(1)内部,后端与所述粉碎仓(1)外侧可拆卸式固定连接;每个所述喷嘴(2)均固定安装在对应的所述喷嘴座(21)前端。

5.根据权利要求4所述的一种气流粉碎机,其特征在于,所述粉碎仓(1)上固定安装有均气仓(23);每个所述喷嘴座(21)后端均位于所述均气仓(23)内部;所述均气仓(23)上固定安装有分别与每个所述喷嘴座(21)位于同一轴线上的进气管(24)。

6.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机,其特征在于,所述出料管(4)外侧套设有一个通气筒(42),所述通气筒(42)与所述出料管(4)固定连接,并与所述出料管(4)侧壁之间形成一个的导气仓(46);所述通气筒(42)上固定安装有至少一个用于向所述导气仓(46)内部注入气体的二号进气管(45);

7.根据权利要求6所述的一种气流粉碎机,其特征在于,每个所述出气环(43)上均可拆卸式固定安装有一个转接出气环(44),所述转接出气环(44)上开设有与每个所述导气孔相连通的出气孔;

8.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机,其特征在于,所述粉碎仓(1)上开设有检修口,并固定安装有固定环(7);所述固定环(7)套设在所述检修口外侧;所述粉碎仓(1)上转动安装有密封盘(71);所述固定环(7)上设有若干组用于将所述密封盘(71)与其固定密封的固定组件。

9.根据权利要求8所述的一种气流粉碎机,其特征在于,所述固定组件包括:螺栓(72);所述螺栓(72)转动安装在所述密封盘(71)上,并啮合安装有螺母(73);

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【技术特征摘要】

1.一种气流粉碎机,其特征在于,包括:粉碎仓(1)、分级轮驱动组件(5);所述粉碎仓(1)底端侧壁上固定安装且均匀分布有至少三个喷嘴(2),每个所述喷嘴(2)输出端均正对与所述粉碎仓(1)中心线;

2.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机,其特征在于,所述驱动装置固定架(52)上固定安装有一号圆盘(54)和二号圆盘(55),所述一号圆盘(54)位于靠近所述粉碎仓(1)一侧,所述二号圆盘(55)位于远离所述粉碎仓(1)一侧;所述驱动装置固定架(52)上固定安装有阻挡板(57);

3.根据权利要求2所述的一种气流粉碎机,其特征在于,所述限制板(56)前端部分为弧形板;所述弧形板内侧直径与所述二号圆盘(55)直径相等,且内侧圆弧与外侧圆弧为同心圆。

4.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机,其特征在于,所述粉碎仓(1)上设有与所述喷嘴(2)数量相等的喷嘴座(21);所述喷嘴座(21)穿过所述粉碎仓(1)侧壁,前端位于所述粉碎仓(1)内部,后端与所述粉碎仓(1)外侧可拆卸式固定连接;每个所述喷嘴(2)均固定安装在对应的所述喷嘴座(21)前端。

5.根据权利要求4所述的一种气流粉碎机,其特征在于,所述粉碎仓(1)上固定安装有均气仓(23);每个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹志国王宁波赵建国马志国孟令俭李文明史英彬
申请(专利权)人:秦皇岛曼国装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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