一种铸件加工固定用夹持工装制造技术

技术编号:40695477 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-18 20:21
本技术公开了一种铸件加工固定用夹持工装,涉及夹持工装领域,包括工作台,所述工作台的下端外表面设有固定支架与侧板,所述固定支架位于侧板的两侧,所述工作台的上端外表面设有固定杆,所述工作台的中部设有导向滑槽,所述导向滑槽的中部设有移动杆,所述侧板的一端外表面设有电动推杆。本技术所述的一种铸件加工固定用夹持工装,设置的调节环在使用时可通过夹持框对铸件进行固定夹持,并且调节环在使用时可沿固定杆和移动杆进行上下移动,可便于调节铸件的夹持高度,便于后续对铸件的加工,电动推杆在使用时连接到移动杆的移动,可便于带动移动杆进行前后移动,可便于根据铸件的尺寸进行调节夹持间距,在使用时精确度较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹持工装领域,具体涉及一种铸件加工固定用夹持工装


技术介绍

1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,在铸件冷却成型后,需要对其进行夹持固定,然后在进行后续表面处理,但现有的夹持工装存在一定不便。

2、在中国技术专利申请号:cn202223353853.2中公开了一种铸件生产用夹紧工装,该铸件生产用夹紧工装,在使用时,启动电动推杆带动连接块移动时可带动齿杆移动,从而带动齿轮转动使得其内侧的转动杆转动,带动与转动杆连接的夹持机构内夹持的铸件转动,将铸件的加工角度改变,但该夹紧工装在使用时不便于调节夹持高度,对铸件后续的加工处理带来一定不便,并且该夹紧工装在使用时间距调节较为不便,不便于进行精准定位,为此,我们提出一种铸件加工固定用夹持工装。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种铸件加工固定用夹持工装,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种铸件加工固定用夹持工装,包括工作台,所述工作台的下端外表面设有固定支架与侧板,所述固定支架位于侧板的两侧,所述工作台的上端外表面设有固定杆,所述工作台的中部设有导向滑槽,所述导向滑槽的中部设有移动杆,所述侧板的一端外表面设有电动推杆,所述固定杆与移动杆的外壁均设有调节环,所述调节环的外壁设有定位丝杆与夹持框,所述定位丝杆位于夹持框的一侧,所述夹持框的一端内表面设有防护垫,所述夹持框的中部设有限位丝杆,所述限位丝杆的一端外表面设有夹持垫,所述移动杆与导向滑槽之间设有轴承滚轮。

3、优选的,所述工作台的上端外表面与固定杆的一端外表面固定连接,所述工作台与导向滑槽为一体成型结构,所述移动杆通过轴承滚轮与导向滑槽活动连接。

4、优选的,所述固定杆和移动杆的外壁均与调节环的内壁活动连接,所述调节环的外壁与定位丝杆的一端外表面可拆卸连接,所述定位丝杆贯穿调节环。

5、优选的,所述调节环的外壁与夹持框的一侧外表面固定连接,所述夹持框的一端内表面与防护垫的一端外表面固定连接。

6、优选的,所述夹持框的内壁与限位丝杆的外壁通过螺纹连接,所述限位丝杆的一端外表面与夹持垫的一端外表面可拆卸连接,所述夹持垫为橡胶材质。

7、优选的,所述工作台的下端外表面与侧板的上端外表面固定连接,所述侧板的一端外表面与电动推杆的一端外表面可拆卸连接。

8、有益效果

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、设置的调节环在使用时可通过夹持框对铸件进行固定夹持,并且调节环在使用时可沿固定杆和移动杆进行上下移动,可便于调节铸件的夹持高度,便于后续对铸件的加工,电动推杆在使用时连接到移动杆的移动,可便于带动移动杆进行前后移动,可便于根据铸件的尺寸进行调节夹持间距,在使用时精确度较高。

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【技术保护点】

1.一种铸件加工固定用夹持工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下端外表面设有固定支架(2)与侧板(3),所述固定支架(2)位于侧板(3)的两侧,所述工作台(1)的上端外表面设有固定杆(4),所述工作台(1)的中部设有导向滑槽(5),所述导向滑槽(5)的中部设有移动杆(6),所述侧板(3)的一端外表面设有电动推杆(7),所述固定杆(4)与移动杆(6)的外壁均设有调节环(8),所述调节环(8)的外壁设有定位丝杆(9)与夹持框(10),所述定位丝杆(9)位于夹持框(10)的一侧,所述夹持框(10)的一端内表面设有防护垫(11),所述夹持框(10)的中部设有限位丝杆(12),所述限位丝杆(12)的一端外表面设有夹持垫(13),所述移动杆(6)与导向滑槽(5)之间设有轴承滚轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铸件加工固定用夹持工装,其特征在于:所述工作台(1)的上端外表面与固定杆(4)的一端外表面固定连接,所述工作台(1)与导向滑槽(5)为一体成型结构,所述移动杆(6)通过轴承滚轮(14)与导向滑槽(5)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸件加工固定用夹持工装,其特征在于:所述固定杆(4)和移动杆(6)的外壁均与调节环(8)的内壁活动连接,所述调节环(8)的外壁与定位丝杆(9)的一端外表面可拆卸连接,所述定位丝杆(9)贯穿调节环(8)。

4.根据权利要求1所述的一种铸件加工固定用夹持工装,其特征在于:所述调节环(8)的外壁与夹持框(10)的一侧外表面固定连接,所述夹持框(10)的一端内表面与防护垫(11)的一端外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铸件加工固定用夹持工装,其特征在于:所述夹持框(10)的内壁与限位丝杆(12)的外壁通过螺纹连接,所述限位丝杆(12)的一端外表面与夹持垫(13)的一端外表面可拆卸连接,所述夹持垫(13)为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种铸件加工固定用夹持工装,其特征在于:所述工作台(1)的下端外表面与侧板(3)的上端外表面固定连接,所述侧板(3)的一端外表面与电动推杆(7)的一端外表面可拆卸连接。

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【技术特征摘要】

1.一种铸件加工固定用夹持工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下端外表面设有固定支架(2)与侧板(3),所述固定支架(2)位于侧板(3)的两侧,所述工作台(1)的上端外表面设有固定杆(4),所述工作台(1)的中部设有导向滑槽(5),所述导向滑槽(5)的中部设有移动杆(6),所述侧板(3)的一端外表面设有电动推杆(7),所述固定杆(4)与移动杆(6)的外壁均设有调节环(8),所述调节环(8)的外壁设有定位丝杆(9)与夹持框(10),所述定位丝杆(9)位于夹持框(10)的一侧,所述夹持框(10)的一端内表面设有防护垫(11),所述夹持框(10)的中部设有限位丝杆(12),所述限位丝杆(12)的一端外表面设有夹持垫(13),所述移动杆(6)与导向滑槽(5)之间设有轴承滚轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铸件加工固定用夹持工装,其特征在于:所述工作台(1)的上端外表面与固定杆(4)的一端外表面固定连接,所述工作台(1)与导向滑槽(5)为一体成型结构,所述移动杆(6)通过轴承滚轮(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:于爱军李明张卫高波刘卫涛
申请(专利权)人:烟台庭强木工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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