一种金属加工废屑清理结构制造技术

本技术涉及金属加工领域，公开了一种金属加工废屑清理结构，本技术解决了现有的废屑收集处理装置为了可以固定在不同的厚度工作台上，通过进行拧紧的多个螺纹杆带动压板将装置固定在工作台上，但是当需要进行拆卸和安装时就需要对多个螺纹杆进行拧动，这样非常的浪费时间，影响工作效率的问题，通过设置有推动机构，使得推动推动机构并进行转动推动机构的使得箱体的两端固定在工作台上，相对于现有技术，不需要转动多个螺纹杆才能完成拆卸，节省了时间，从而达到了使得工作效率变高的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属加工领域，具体为一种金属加工废屑清理结构。

技术介绍

1、金属加工废屑清理结构是一种在金属加工完成后对留在工作台上金属残渣进行清理的装置，例如公开号为：cn217702582u的专利，通过排废槽对积攒在底箱内的废屑进行排空清理，使用更方便，通过设置的主弹簧可对侧板进行挤压限位，使得侧板在对不同宽度的工作台本体进行夹持时，能始终保持贴合工作台本体，并利用第二压板实现稳定的固定效果，通过设置的螺纹杆以及升降块，当在对底箱进行安装时，通过转动把手可使得螺纹杆旋转，从而带动第二压板升降，方便对不同厚度的工作台本体进行夹持，以实现对底箱更强的固定效果。

2、公开号为cn217702582u的专利，公开了一种用于金属加工台台面清洁的废屑收集处理装置，包括工作台本体以及设置在工作台本体底部外壁的底箱，所述底箱的两端两侧外壁均设置有限位杆，且限位杆的圆周外壁均设置有侧板，现有的废屑收集处理装置为了可以固定在不同的厚度工作台上，通过进行拧紧的多个螺纹杆带动压板将装置固定在工作台上，但是当需要进行拆卸和安装时就需要对多个螺纹杆进行拧动，这样非常的浪费时间，影响工作效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金属加工废屑清理结构，采用本装置进行工作，从而解决了在现有的废屑收集处理装置为了可以固定在不同的厚度工作台上，通过进行拧紧的多个螺纹杆带动压板将装置固定在工作台上，但是当需要进行拆卸和安装时就需要对多个螺纹杆进行拧动，这样非常的浪费时间，影响工作效率的问题。

<p>2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工废屑清理结构，包括有箱体，箱体的上方设置有推动机构，推动机构的左侧设置有限位机构；

3、推动机构包括有转动组件和夹持组件，夹持组件设置在转动组件的左侧；

4、转动组件包括有设置在箱体上方的第一支撑板，第一支撑板的前侧上方设置有固定板，固定板的内部设置有第一孔洞，第一孔洞的内侧壁下方设置有第一限位槽，第一限位槽的前侧设置有第二限位槽，第一限位槽的内侧设置有第一限位杆，第一孔洞的内侧设置有第一推杆。

5、优选的，第二限位槽等距分布在第一限位槽的外侧，且第二限位槽的宽度与第一限位杆的宽度一致。

6、优选的，第一限位杆的俯视横截面的外观结构形状为梯形，且第一限位杆的宽度与第二限位槽。

7、优选的，夹持组件包括有设置在第一推杆左端的第一连接板，第一连接板的内侧设置有第一凹槽，第一凹槽的内部设置有第一连接杆，第一连接杆的后端设置有夹板，夹板的外侧设置有第二支撑板。

8、优选的，第一推杆与第一连接板的连接方式为环形滑动连接，且第一凹槽关于第一连接板的中心轴线对称设置。

9、优选的，第一凹槽的宽度与第一连接杆的宽度一致，且第一凹槽的外观结构形状为倾斜型，并且第一连接杆与夹板的连接方式为固定连接。

10、优选的，夹板与第二支撑板的连接方式为竖直滑动连接，且第二支撑板与第一支撑板的连接方式为横向滑动连接。

11、优选的，限位机构包括有设置在第一连接板右侧的第二连接板，第二连接板的后侧设置有第三连接板，第三连接板的内侧设置有第三孔洞，第三孔洞的前侧设置有第四孔洞，第四孔洞的内侧设置有第二推杆，第二连接板的内部设置有第五孔洞，第二推杆的后端外侧设置有第二限位杆，第五孔洞的外侧设置有第三限位槽，第三孔洞的内侧壁后侧连通有第四限位槽，第四限位槽的外侧连通有第五限位槽。

12、优选的，第二推杆的宽度与第四孔洞的宽度一致，且第二推杆的宽度与第五孔洞的宽度一致，并且第五孔洞的长度大于第二推杆的长度。

13、优选的，第三限位槽等距分布在第五孔洞的外侧，且第三限位槽的宽度与第二限位杆的宽度一致。

14、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

15、1、本技术提出的一种金属加工废屑清理结构，通过设置有推动机构，使得推动推动机构并进行转动推动机构的使得箱体的两端固定在工作台上，相对于现有技术，不需要转动多个螺纹杆才能完成拆卸，节省了时间，从而达到了使得工作效率变高的目的。

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【技术保护点】

1.一种金属加工废屑清理结构，包括有箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上方设置有推动机构(2)，所述推动机构(2)的左侧设置有限位机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种金属加工废屑清理结构，其特征在于：所述第二限位槽(2107)等距分布在第一限位槽(2104)的外侧，且第二限位槽(2107)的宽度与第一限位杆(2105)的宽度一致。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工废屑清理结构，其特征在于：所述第一限位杆(2105)的俯视横截面的外观结构形状为梯形，且第一限位杆(2105)的宽度与第二限位槽(2107)。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工废屑清理结构，其特征在于：所述夹持组件(22)包括有设置在第一推杆(2106)左端的第一连接板(2201)，所述第一连接板(2201)的内侧设置有第一凹槽(2202)，所述第一凹槽(2202)的内部设置有第一连接杆(2203)，所述第一连接杆(2203)的后端设置有夹板(2204)，所述夹板(2204)的外侧设置有第二支撑板(2205)。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工废屑清理结构，其特征在于：所述第一推杆(2106)与第一连接板(2201)的连接方式为环形滑动连接，且第一凹槽(2202)关于第一连接板(2201)的中心轴线对称设置。

6.根据权利要求4所述的一种金属加工废屑清理结构，其特征在于：所述第一凹槽(2202)的宽度与第一连接杆(2203)的宽度一致，且第一凹槽(2202)的外观结构形状为倾斜型，并且第一连接杆(2203)与夹板(2204)的连接方式为固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种金属加工废屑清理结构，其特征在于：所述夹板(2204)与第二支撑板(2205)的连接方式为竖直滑动连接，且第二支撑板(2205)与第一支撑板(2101)的连接方式为横向滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种金属加工废屑清理结构，其特征在于：所述限位机构(3)包括有设置在第一连接板(2201)右侧的第二连接板(301)，所述第二连接板(301)的后侧设置有第三连接板(302)，所述第三连接板(302)的内侧设置有第三孔洞(303)，所述第三孔洞(303)的前侧设置有第四孔洞(304)，所述第四孔洞(304)的内侧设置有第二推杆(305)，所述第二连接板(301)的内部设置有第五孔洞(306)，所述第二推杆(305)的后端外侧设置有第二限位杆(307)，所述第五孔洞(306)的外侧设置有第三限位槽(308)，所述第三孔洞(303)的内侧壁后侧连通有第四限位槽(310)，所述第四限位槽(310)的外侧连通有第五限位槽(309)。

9.根据权利要求8所述的一种金属加工废屑清理结构，其特征在于：所述第二推杆(305)的宽度与第四孔洞(304)的宽度一致，且第二推杆(305)的宽度与第五孔洞(306)的宽度一致，并且第五孔洞(306)的长度大于第二推杆(305)的长度。

10.根据权利要求8所述的一种金属加工废屑清理结构，其特征在于：所述第三限位槽(308)等距分布在第五孔洞(306)的外侧，且第三限位槽(308)的宽度与第二限位杆(307)的宽度一致。

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【技术特征摘要】

1.一种金属加工废屑清理结构，包括有箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上方设置有推动机构(2)，所述推动机构(2)的左侧设置有限位机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种金属加工废屑清理结构，其特征在于：所述第二限位槽(2107)等距分布在第一限位槽(2104)的外侧，且第二限位槽(2107)的宽度与第一限位杆(2105)的宽度一致。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工废屑清理结构，其特征在于：所述第一限位杆(2105)的俯视横截面的外观结构形状为梯形，且第一限位杆(2105)的宽度与第二限位槽(2107)。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工废屑清理结构，其特征在于：所述夹持组件(22)包括有设置在第一推杆(2106)左端的第一连接板(2201)，所述第一连接板(2201)的内侧设置有第一凹槽(2202)，所述第一凹槽(2202)的内部设置有第一连接杆(2203)，所述第一连接杆(2203)的后端设置有夹板(2204)，所述夹板(2204)的外侧设置有第二支撑板(2205)。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工废屑清理结构，其特征在于：所述第一推杆(2106)与第一连接板(2201)的连接方式为环形滑动连接，且第一凹槽(2202)关于第一连接板(2201)的中心轴线对称设置。

6.根据权利要求4所述的一种金属加工废屑清理结构，其特征在于：所述第一凹槽(2202)的宽度与第一连接杆(2203)的宽度一致，且第一凹槽(2202)的外观结构形状为倾斜型，并且第一连接杆(2203)与夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉军，
申请(专利权)人：越铭金属材料加工大连有限公司，
类型：新型
国别省市：