一种深度可控的开盲孔设备制造技术

6、作为本技术再进一步的方案：所述螺纹套远离所述钻头的一侧固接有c形卡件，所述旋转段可拆卸卡接于所述c形卡件的内部。

7、作为本技术再进一步的方案：所述定位板的表面固接有钢卷尺条，且所述钢卷尺条的初始零点和所述定位板的上表面位于同一水平面处，所述钢卷尺条的上端固接有卷芯。

8、作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆下端的水平高度不低于所述扭力杯下端的水平高度。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、通过设置深度控制结构，调节旋转段和伸缩段的长度，并通过钢卷尺条可以准确测量出压板和定位板之间的距离，并通过定位板的下表面抵靠到钻头的下端，转动旋转段，将其收起，避免定位板的阻挡，此时所需要对铸件钻设的盲孔深度能够准确得到，即钻头下端所在的平面到压板下表面的垂直距离，并通过气缸控制钻头下移，当压板抵靠到铸件的表面后，此时已经达到盲孔深度的预设值，减小误差，便于得到的铸件在安装时更精密，而钻头可以更换，压板到定位板之间的距离可以随意调节，使得该设备可以满足于对铸件进行不同直径和不同深度的盲孔开孔，使得设备更具有通用性。

【技术保护点】

1.一种深度可控的开盲孔设备，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的下表面固接有垫脚(2)，所述基板(1)的上表面两侧固接有侧立杆(3)，所述侧立杆(3)的顶部共同固接有顶梁(4)，所述顶梁(4)的表面固接有气缸(5)，且所述气缸(5)的驱动端延伸到所述顶梁(4)的下侧并固接有固定板(6)，所述固定板(6)的下表面安装有电机架(7)，所述电机架(7)的内部安装有电机(8)，所述电机(8)的驱动端设有扭力杯(9)，所述扭力杯(9)的内部可拆卸有钻头(10)，所述基板(1)的上表面设有定位销(19)，所述固定板(6)的下侧设置有深度控制结构。

2.根据权利要求1所述的一种深度可控的开盲孔设备，其特征在于：所述深度控制结构包括螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)固接于所述固定板(6)的下表面，所述螺纹杆(11)的下段表面螺纹套接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的下端转动连接有压板(13)，所述压板(13)的一侧设置有伸缩杆件(14)，所述伸缩杆件(14)的下侧设置有定位板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种深度可控的开盲孔设备，其特征在于：所述伸缩杆件(14)包括旋转段(141)，所述旋转段(141)铰接于所述压板(13)的一侧，所述旋转段(141)的下侧螺纹连接有伸缩段(142)，所述伸缩段(142)的下端固接有平面轴承(143)，所述平面轴承(143)的下表面和所述定位板(15)相互固接。

4.根据权利要求3所述的一种深度可控的开盲孔设备，其特征在于：所述螺纹套(12)远离所述钻头(10)的一侧固接有C形卡件(16)，所述旋转段(141)可拆卸卡接于所述C形卡件(16)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种深度可控的开盲孔设备，其特征在于：所述定位板(15)的表面固接有钢卷尺条(17)，且所述钢卷尺条(17)的初始零点和所述定位板(15)的上表面位于同一水平面处，所述钢卷尺条(17)的上端固接有卷芯(18)。

6.根据权利要求2所述的一种深度可控的开盲孔设备，其特征在于：所述螺纹杆(11)下端的水平高度不低于所述扭力杯(9)下端的水平高度。

【技术特征摘要】

1.一种深度可控的开盲孔设备，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的下表面固接有垫脚(2)，所述基板(1)的上表面两侧固接有侧立杆(3)，所述侧立杆(3)的顶部共同固接有顶梁(4)，所述顶梁(4)的表面固接有气缸(5)，且所述气缸(5)的驱动端延伸到所述顶梁(4)的下侧并固接有固定板(6)，所述固定板(6)的下表面安装有电机架(7)，所述电机架(7)的内部安装有电机(8)，所述电机(8)的驱动端设有扭力杯(9)，所述扭力杯(9)的内部可拆卸有钻头(10)，所述基板(1)的上表面设有定位销(19)，所述固定板(6)的下侧设置有深度控制结构。

2.根据权利要求1所述的一种深度可控的开盲孔设备，其特征在于：所述深度控制结构包括螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)固接于所述固定板(6)的下表面，所述螺纹杆(11)的下段表面螺纹套接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的下端转动连接有压板(13)，所述压板(13)的一侧设置有伸缩杆件(14)，所述伸缩杆件(14)的下侧设置有定位板(15)。