【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池制造设备,尤其涉及一种拉伸辊组件及极片辊压装置。
技术介绍
1、极片在制备过程中,通常包括制浆、涂膜、干燥、辊压、切割等工序。在涂布工艺中,在集流体的两侧面进行涂布浆料以形成极片,一些极片中,在集流体的同一侧面涂布有多个涂布区,而相邻两个涂布区之间为空箔区(非涂布区)。极片成型后,需要通过辊压工艺对极片进行压实,以增加极片的密度,该步骤对电池的能量密度提升非常重要。然后,在对极片进行辊压过程中,极片被压辊相互挤压,以使涂布区发生一定的延展,而空箔区基本不发生延展。这种极片在辊压后涂布区和空箔区延展的差异,会导致极片发生折皱。现有技术中,为了防止极片在辊压后发生折皱,在压辊周向的一侧设置张力辊,并在张力辊的周向表面设置有多个凸起部,使凸起部可以对应空箔区,可有效地对极片的空箔区进行延展,以降低涂布区与空箔区在辊压过程中延展长度的差异。现有技术存在以下缺陷:在压辊挤压极片过程中,极片发生延展的同时会导致极片的发生偏移,从而导致张力辊的凸起部无法对应空箔区,使得张力辊无法拉伸空箔区。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种拉伸辊组件,用于拉伸极片,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的拉伸辊组件,其特征在于,所述张力辊包括可拆卸设置的辊体和辊套,所述辊体与所述驱动件连接,所述辊套套设在所述辊体的外周,所述辊套上凸出设置有所述凸起部。
3.根据权利要求2所述的拉伸辊组件,其特征在于,所述辊体与所述辊套粘接;或,
4.根据权利要求1-3任一项所述的拉伸辊组件,其特征在于,所述凸起部沿所述张力辊的周向环绕设置。
5.根据权利要求1-3任一项所述的拉伸辊组件,其特征在于,所述凸起部与所述凹陷区的连接处设置有过渡弧面;和/或,
...【技术特征摘要】
1.一种拉伸辊组件,用于拉伸极片,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的拉伸辊组件,其特征在于,所述张力辊包括可拆卸设置的辊体和辊套,所述辊体与所述驱动件连接,所述辊套套设在所述辊体的外周,所述辊套上凸出设置有所述凸起部。
3.根据权利要求2所述的拉伸辊组件,其特征在于,所述辊体与所述辊套粘接;或,
4.根据权利要求1-3任一项所述的拉伸辊组件,其特征在于,所述凸起部沿所述张力辊的周向环绕设置。
5.根据权利要求1-3任一项所述的拉伸辊组件,其特征在于,所述凸起部与所述凹陷区的连接处设置有过渡弧面;和/或,
6.根据权利要求1-3任一项所述的拉伸辊组件,其特征在于,所述拉伸辊组件还包括支架和轴承件,所述张力辊的两端均通过所述轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员:霍雄勃,易桂勇,刘密,宋鹏元,
申请(专利权)人:惠州亿纬锂能股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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