【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风机，特别涉及一种轴流风叶。
技术介绍
1、中国专利文献号cn109469644a于2019年3月15日公开了一种轴流风叶，包括轮毂和多个叶片；轮毂的轴向中部设有中盘，中盘将轮毂轴向分为第一轴部和第二轴部；第一轴部和第二轴部的轴端边缘沿其轮毂周向呈波纹形起伏，第一轴部的凸起部和内凹部分别与第二轴部的内凹部和凸起部波形相适配；轮毂中心处设有轴套，轴套是在轴孔周边构成基于轴孔形状的等厚侧壁；轴孔的内侧壁至少包括不在同一圆周线上的两个线性段；叶片上设有叶片加强筋，叶片加强筋沿着叶片的后缘、外缘和前缘的外轮廓边沿设置；叶片的内缘与轮毂外侧壁面通过多条第一加强筋和多条第二加强筋连接加固；此轴流风叶的叶顶压差大，导致叶顶与导圈之间的泄漏损失大，进而导致风机效率低。
2、因此，有必要做进一步改进。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、叶顶压差小、泄漏损失小、实用性强的轴流风叶，以克服现有技术中的不足之处。
2、按此目的设计的一种轴流风叶，包括轮毂和周向分布在轮毂上的若干块叶片，其特征在于：叶片的外缘设置有翻边，叶片的外缘与尾缘交汇处设置有翼片，翼片设置在叶片背压面上。
3、翼片型线沿竖直方向设置。
4、叶片的高度为h，翼片在叶片上起始位置的高度为h1，h1＝0.2h～0.5h。
5、翼片型线呈抛物线状，翼片型线两端分别与叶片背压面平滑过渡。
6、翻边的长度为l，翼片在轴流风叶径向上的位置为从翻边
7、翼片的最大高度为b，b＝l/3～2l/3。
8、叶片的厚度为a，翼片的厚度为x，x＝0.9a～1.2a。
9、叶片的外缘向叶片正压面的方向弯折、形成翻边。
10、翼片设置在翻边的内缘。
11、翻边和翼片设置在叶片上远离轮毂的一端。
12、本技术的轴流风叶在叶片外缘处设置有翻边结构，在叶片外缘与尾缘交汇区域、背压面(压力面)一端设置有特殊小翼结构(翼片)，该小翼结构可有效降低叶顶压差，减小叶顶与导圈之间的泄漏损失、降低叶顶泄漏速率，提升风机效率。
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1.一种轴流风叶，包括轮毂(1)和周向分布在轮毂(1)上的若干块叶片(2)，其特征在于：叶片(2)的外缘设置有翻边(3)，叶片(2)的外缘与尾缘交汇处设置有翼片(4)，翼片(4)设置在叶片(2)背压面上。
2.根据权利要求1所述的轴流风叶，其特征在于：翼片(4)型线沿竖直方向设置。
3.根据权利要求1所述的轴流风叶，其特征在于：叶片(2)的高度为H，翼片(4)在叶片(2)上起始位置的高度为H1，H1＝0.2H～0.5H。
4.根据权利要求1所述的轴流风叶，其特征在于：翼片(4)型线呈抛物线状，翼片(4)型线两端分别与叶片(2)背压面平滑过渡。
5.根据权利要求1所述的轴流风叶，其特征在于：翻边(3)的长度为L，翼片(4)在轴流风叶径向上的位置为从翻边(3)起始位置(A)开始至翻边(3)长度L/2处。
6.根据权利要求5所述的轴流风叶，其特征在于：翼片(4)的最大高度为B，B＝L/3～2L/3。
7.根据权利要求1所述的轴流风叶，其特征在于：叶片(2)的厚度为a，翼片(4)的厚度为x，x＝0.9a～1.2a。<...
【技术特征摘要】
1.一种轴流风叶，包括轮毂(1)和周向分布在轮毂(1)上的若干块叶片(2)，其特征在于：叶片(2)的外缘设置有翻边(3)，叶片(2)的外缘与尾缘交汇处设置有翼片(4)，翼片(4)设置在叶片(2)背压面上。
2.根据权利要求1所述的轴流风叶，其特征在于：翼片(4)型线沿竖直方向设置。
3.根据权利要求1所述的轴流风叶，其特征在于：叶片(2)的高度为h，翼片(4)在叶片(2)上起始位置的高度为h1，h1＝0.2h～0.5h。
4.根据权利要求1所述的轴流风叶，其特征在于：翼片(4)型线呈抛物线状，翼片(4)型线两端分别与叶片(2)背压面平滑过渡。
5.根据权利要求1所述的轴流风叶，其特征在于：翻边(3)的长度为l，...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁炜亮，毛义胜，韦宏茂，覃万翔，梁燕好，
申请(专利权)人：广东顺威精密塑料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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