【技术实现步骤摘要】
本技术涉及排污管线，具体为输油泵的机械密封的排污管线。
技术介绍
1、输油泵的机械密封的排污管线是输油泵的附属设备设施，主要作用是将从输油泵的机械密封处泄漏的原油等排入收集装置中，避免污染环境。现有的输油泵的机械密封的排污管线上通常缠绕有电伴热，电伴热对输油泵的机械密封的排污管线进行加热，以防止排污管线中的原油凝固堵塞排污管线，引起输油泵停运。
2、当电伴热发生故障不能对排污管线进行加热时，其中的原油等凝结成固态油可能堵塞排污管线，尤其当输油泵输送的是高凝高蜡的原油时，排污管线很容易发生堵塞。排污管线发生堵塞后，工作人员只能将排污管线从输油泵上拆卸下来进行疏通，而现有排污管线采用螺纹、法兰等方式与输油泵进行安装连接，但这些安装方式需要借助工具，且操作较为繁琐费时，严重影响了排污管线的拆卸、检修工作，从而导致降低了排污管线的实用性。
3、为此，我们提出输油泵的机械密封的排污管线。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供输油泵的机械密封的排污管线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：输油泵的机械密封的排污管线，包括泵体、连接管和管道，所述连接管和管道的表面均设有连接装置，所述连接装置包括若干个限位杆，所述限位杆与连接管固定连接，所述限位杆的圆弧面固定连接有防滑套，所述管道的圆弧面固定连接有圆环，所述圆环的表面开设有插孔，所述限位杆与圆环表面的插孔相卡接。
3、上述部件达到的效果为：首先移动管道插入
4、优选地，所述管道的内壁固定连接有支撑板，所述管道的内壁滑动连接有卡块，所述卡块与支撑板彼此接近的一面固定连接有弹簧，所述连接管的内壁开设有卡槽，所述卡块与连接管内壁的卡槽相卡接。
5、上述部件达到的效果为：在管道插入连接管内部时，卡块会与连接管接触，此时卡块受力会进行收缩，此时卡块移动到连接管内，卡块会在弹簧弹力的作用下进行复位，此时卡块插入连接管内部的卡槽，从而提高了连接管与管道之间的稳定性，进而完成了排污管线与输油泵的连接安装工作。
6、优选地，所述卡块的表面转动连接有滚珠，所述滚珠为圆球体结构。
7、上述部件达到的效果为：滚珠方便了卡块在连接管内进行滑动，减少了卡块出现卡涩的问题。
8、优选地，所述管道的内壁开设有滑槽，所述滑槽内部放置有拉绳，所述拉绳的一端与卡块固定连接。
9、上述部件达到的效果为：当需要对管道进行拆卸检修时，可拉动拉绳，此时拉绳会顺着滑槽拉动卡块远离连接管，此时可方便对管道进行取出。
10、优选地，所述拉绳的一端固定连接有插杆，所述管道的圆弧面开设有插槽，所述插杆与管道圆弧面的插槽相卡接。
11、上述部件达到的效果为：此时将插杆插入管道内，从而对拉绳进行固定，方便了对其他拉绳进行拉动工作。
12、优选地，所述管道的表面设有遮盖装置，所述遮盖装置包括支撑杆，所述支撑杆与管道固定连接，所述支撑杆的表面滑动连接有盖板。
13、上述部件达到的效果为：在管道与连接管连接后，可移动支撑板上的盖板对拉绳处进行遮盖保护，此时盖板可对拉绳进行遮盖，减少了管道与连接管连接安装后，拉绳被拉动，导致管道与连接管脱离的问题。
14、优选地，所述盖板的表面固定连接有方板，所述方板的表面滑动连接有插销，所述支撑杆的表面开设有若干个限位槽，所述插销与支撑杆表面的限位槽相卡接。
15、上述部件达到的效果为：此时推动方板内的插销插入支撑杆内的限位槽内，从而提高了盖板的稳定性。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
17、1.本技术，通过设置连接装置，提高了管道与连接管之间的连接效果，减少了排污管线进行拆卸检修时，需要借助工具的问题，方便了对排污管线进行拆卸，进一步提高了排污管线的工作效果。
18、2.本技术，通过设置遮盖装置，提高了对拉绳的遮盖效果，减少了拉绳被拉动，导致排污管线与输油泵之间出现松动的问题，进一步提高了排污管线的实用性。
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1.输油泵的机械密封的排污管线，包括泵体(1)、连接管(2)和管道(3)，其特征在于：所述连接管(2)和管道(3)的表面均设有连接装置(4)，所述连接装置(4)包括若干个限位杆(41)，所述限位杆(41)与连接管(2)固定连接，所述限位杆(41)的圆弧面固定连接有防滑套，所述管道(3)的圆弧面固定连接有圆环(42)，所述圆环(42)的表面开设有插孔，所述限位杆(41)与圆环(42)表面的插孔相卡接。
2.根据权利要求1所述的输油泵的机械密封的排污管线，其特征在于：所述管道(3)的内壁固定连接有支撑板(43)，所述管道(3)的内壁滑动连接有卡块(44)，所述卡块(44)与支撑板(43)彼此接近的一面固定连接有弹簧(45)，所述连接管(2)的内壁开设有卡槽，所述卡块(44)与连接管(2)内壁的卡槽相卡接。
3.根据权利要求2所述的输油泵的机械密封的排污管线，其特征在于：所述卡块(44)的表面转动连接有滚珠(49)，所述滚珠(49)为圆球体结构。
4.根据权利要求2所述的输油泵的机械密封的排污管线，其特征在于：所述管道(3)的内壁开设有滑槽(46)，
5.根据权利要求4所述的输油泵的机械密封的排污管线，其特征在于：所述拉绳(47)的一端固定连接有插杆(48)，所述管道(3)的圆弧面开设有插槽，所述插杆(48)与管道(3)圆弧面的插槽相卡接。
6.根据权利要求1所述的输油泵的机械密封的排污管线，其特征在于：所述管道(3)的表面设有遮盖装置(5)，所述遮盖装置(5)包括支撑杆(51)，所述支撑杆(51)与管道(3)固定连接，所述支撑杆(51)的表面滑动连接有盖板(52)。
7.根据权利要求6所述的输油泵的机械密封的排污管线，其特征在于：所述盖板(52)的表面固定连接有方板(53)，所述方板(53)的表面滑动连接有插销(54)，所述支撑杆(51)的表面开设有若干个限位槽(55)，所述插销(54)与支撑杆(51)表面的限位槽(55)相卡接。
...【技术特征摘要】
1.输油泵的机械密封的排污管线，包括泵体(1)、连接管(2)和管道(3)，其特征在于：所述连接管(2)和管道(3)的表面均设有连接装置(4)，所述连接装置(4)包括若干个限位杆(41)，所述限位杆(41)与连接管(2)固定连接，所述限位杆(41)的圆弧面固定连接有防滑套，所述管道(3)的圆弧面固定连接有圆环(42)，所述圆环(42)的表面开设有插孔，所述限位杆(41)与圆环(42)表面的插孔相卡接。
2.根据权利要求1所述的输油泵的机械密封的排污管线，其特征在于：所述管道(3)的内壁固定连接有支撑板(43)，所述管道(3)的内壁滑动连接有卡块(44)，所述卡块(44)与支撑板(43)彼此接近的一面固定连接有弹簧(45)，所述连接管(2)的内壁开设有卡槽，所述卡块(44)与连接管(2)内壁的卡槽相卡接。
3.根据权利要求2所述的输油泵的机械密封的排污管线，其特征在于：所述卡块(44)的表面转动连接有滚珠(49)，所述滚珠(49)为圆球体结构。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杨，郭永谋，海朋辉，马春春，徐军辉，
申请(专利权)人：西安兰辰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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