【技术实现步骤摘要】
本技术属于梁柱节点耗能元件，涉及带开孔耗能器的双损伤元高强钢节点。
技术介绍
1、目前震后可恢复节点存在可更换元件形式单一，以翼缘盖板居多，且可更换元件分布位置集中在翼缘连接处，导致了现阶段震后可恢复性节点在抗震性能方面没有得到实质性突破与完善；另一方面，现阶段带有可更换元件的节点多采用普通钢，导致结构在地震过程中弹性应变有限，残余位移较大，给震后可更换带来难度；因此，为了有效改善震后可恢复节点的性能，使其在具备震后可恢复性能的基础上抗震性能得到进一步提升，首次提出了将弯剪型耗能组件应用于梁柱节点，而且梁柱主体采用高强钢，耗能组件采用普通钢，不仅丰富了节点的耗能机制，优化了损伤元件的空间位置分布，还有效降低了梁柱主体的残余变形，极大地增强了节点整体抗震性能以及震后快速恢复能力。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供带开孔耗能器的双损伤元高强钢节点，解决了现阶段震后可恢复性节点在抗震性能差的问题。
2、本技术所采用的技术方案是，带开孔耗能器的双损伤元高强钢节点，包括依次同轴连接的上钢管柱、中钢管柱和下钢管柱，中钢管柱一侧连接悬臂梁，悬臂梁远离中钢管柱的一端连接拼接梁，悬臂梁和拼接梁的连接处设有开孔耗能器；
3、开孔耗能器内开设4个相互平行的条形孔。
4、本技术的特点还在于：
5、其中上钢管柱、中钢管柱和下钢管柱均为中空结构，上钢管柱与中钢管柱通过上隔板连接，中钢管柱与下钢管柱通过下隔板连接，上钢管柱底部边缘与中钢管柱顶部边缘与上隔板两面
6、其中上钢管柱、中钢管柱和下钢管柱为矩形钢管柱，上隔板和下隔板为矩形板，矩形板四角为圆弧结构，且矩形板中心开设圆孔；
7、其中悬臂梁和拼接梁为工字型钢，悬臂梁与中钢管柱连接处的上下翼缘分别与上隔板和下隔板连接，悬臂梁腹板与中钢管柱焊接；
8、其中悬臂梁和拼接梁通过防屈曲盖板连接，防屈曲盖板分别位于悬臂梁和拼接梁的上、下翼缘连接处；
9、其中防屈曲盖板沿悬臂梁和拼接梁延伸方向的中心处焊接有防屈曲肋条，拼接梁远离悬臂梁一端的腹板处位于上下翼缘之间设有加劲肋；
10、其中悬臂梁和拼接梁连接处的端部分别设有端板和端板a，端板和端板a平行设置且板高分别与悬臂梁和拼接梁的上下翼缘位于同一平面，端板远离悬臂梁一端设有悬臂梁端耳板，端板a与端板相对的一面设有两个拼接梁端耳板，悬臂梁端耳板与拼接梁端耳板分别与悬臂梁和拼接梁的腹板平行，且两个拼接梁端耳板平行，悬臂梁端耳板位于两个拼接梁端耳板之间且通过螺栓连接；
11、其中开孔耗能器设有2块，分别设于悬臂梁和拼接梁连接处两侧，开孔耗能器两侧分别通过m16高强螺栓与端板和端板a连接
12、本技术的有益效果是：
13、本技术的带开孔耗能器的双损伤元高强钢节点具备以下优点：
14、1、本申请节点具有双重耗能特性，即在三块耳板组成的机械铰发生转动的过程中，盖板的弯曲耗能和开孔耗能器的剪切耗能；
15、2、盖板和开孔耗能器分散布置，可以实现损伤元更加均匀变形，降低各自在加载过程中的残余变形值，更有利于震后可更换；
16、3、防屈曲盖板和开孔耗能器承载变形顺序相互协调但不同步，盖板首先承载变形完全后，开孔耗能器可以继续发挥作用，对抵抗余震具有明显优势；
17、4、梁柱主体采用高强钢，耗能组件采用普通钢，这种材料搭配可以增加结构主体与耗能元件的变形容差，降低结构震后的残余变形量，更有利于结构震后快速修复。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.带开孔耗能器的双损伤元高强钢节点，其特征在于，包括依次同轴连接的上钢管柱(1)、中钢管柱(2)和下钢管柱(3)，中钢管柱(2)一侧连接悬臂梁(5)，悬臂梁(5)远离中钢管柱(2)的一端连接拼接梁(6)，悬臂梁(5)和拼接梁(6)的连接处设有开孔耗能器(9)，所述开孔耗能器(9)设有2块，分别设于悬臂梁(5)和拼接梁(6)连接处两侧，开孔耗能器(9)两侧分别通过M16高强螺栓(11)与端板(8)和端板A(18)连接；
2.根据权利要求1所述的带开孔耗能器的双损伤元高强钢节点，其特征在于，所述上钢管柱(1)、中钢管柱(2)和下钢管柱(3)均为中空结构，上钢管柱(1)与中钢管柱(2)通过上隔板(4)连接，中钢管柱(2)与下钢管柱(3)通过下隔板(16)连接，上钢管柱(1)底部边缘与中钢管柱(2)顶部边缘与上隔板(4)两面焊接；中钢管柱(2)底部边缘与下钢管柱(3)顶部边缘与下隔板(16)两面焊接。
3.根据权利要求2所述的带开孔耗能器的双损伤元高强钢节点，其特征在于，所述上钢管柱(1)、中钢管柱(2)和下钢管柱(3)为矩形钢管柱，上隔板(4)和下隔板(16)
4.根据权利要求2所述的带开孔耗能器的双损伤元高强钢节点，其特征在于，所述悬臂梁(5)和拼接梁(6)为工字型钢，悬臂梁(5)与中钢管柱(2)连接处的上下翼缘分别与上隔板(4)和下隔板(16)连接，悬臂梁(5)腹板与中钢管柱(2)焊接。
5.根据权利要求4所述的带开孔耗能器的双损伤元高强钢节点，其特征在于，所述悬臂梁(5)和拼接梁(6)通过防屈曲盖板(7)连接，防屈曲盖板(7)分别位于悬臂梁(5)和拼接梁(6)的上、下翼缘连接处。
6.根据权利要求5所述的带开孔耗能器的双损伤元高强钢节点，其特征在于，所述防屈曲盖板(7)沿悬臂梁(5)和拼接梁(6)延伸方向的中心处焊接有防屈曲肋条(17)，拼接梁(6)远离悬臂梁(5)一端的腹板处位于上下翼缘之间设有加劲肋(15)。
...【技术特征摘要】
1.带开孔耗能器的双损伤元高强钢节点，其特征在于，包括依次同轴连接的上钢管柱(1)、中钢管柱(2)和下钢管柱(3)，中钢管柱(2)一侧连接悬臂梁(5)，悬臂梁(5)远离中钢管柱(2)的一端连接拼接梁(6)，悬臂梁(5)和拼接梁(6)的连接处设有开孔耗能器(9)，所述开孔耗能器(9)设有2块，分别设于悬臂梁(5)和拼接梁(6)连接处两侧，开孔耗能器(9)两侧分别通过m16高强螺栓(11)与端板(8)和端板a(18)连接；
2.根据权利要求1所述的带开孔耗能器的双损伤元高强钢节点，其特征在于，所述上钢管柱(1)、中钢管柱(2)和下钢管柱(3)均为中空结构，上钢管柱(1)与中钢管柱(2)通过上隔板(4)连接，中钢管柱(2)与下钢管柱(3)通过下隔板(16)连接，上钢管柱(1)底部边缘与中钢管柱(2)顶部边缘与上隔板(4)两面焊接；中钢管柱(2)底部边缘与下钢管柱(3)顶部边缘与下隔板(16)两面焊接。
3.根据权利要求2所述的带开孔耗能器的双损伤元...
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