一种防涂料凝固的涂料暂存桶制造技术

技术编号:40693269 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 20:19
本技术涉及涂料暂存桶技术领域,且公开了一种防涂料凝固的涂料暂存桶,包括涂料暂存桶主体,涂料暂存桶主体的顶端左侧位置贯穿开设有进料通道,涂料暂存桶主体的底壁面呈漏斗状,涂料暂存桶主体的底壁面中心位置贯穿设有排料通道,排料通道上设置有控制阀,涂料暂存桶主体内腔顶壁面中心位置转动连接有呈垂直状态的螺纹杆,螺纹杆外壁面螺接设置有螺纹套,螺纹套上设置有搅拌机构,搅拌机构包括升降框体、搅拌转动杆和搅拌杆,螺纹杆的底端固定连接有呈垂直状态的搅拌轴杆,搅拌轴杆上设置有刮料机构,刮料机构包括清理刮板。本技术通过设置搅拌机构,实现该设备能够对涂料进行全方位进行搅拌,提高该设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料暂存桶,尤其涉及一种防涂料凝固的涂料暂存桶


技术介绍

1、经本人检索申请号202020980381.5公开了一种防涂料凝固的涂料暂存桶,包括桶体、底杆、万向轮以及输料泵,所述底杆设置在所述桶体底面,所述万向轮设置在所述底杆下端,所述桶体与所述输料泵上设置有储存结构,所述储存结构,主要包括:驱动电机、矩形框板、搅拌部以及对接部,所述驱动电机设置在所述桶体上表面,所述矩形框板密封贴合套装在所述桶体内,所述搅拌部设置在所述驱动待机以及矩形框板上。

2、该对比文件中的一种防涂料凝固的涂料暂存桶在使用过程中,通过使用驱动电机带动搅拌部上下移动,对桶体内涂料进行搅拌但是在这样使用的过程中,搅拌部的下降是通过放出软钢丝绳,使矩形框板在自身重力作用下降下,而涂料是粘稠液体,容易导致搅拌部不能顺利下降,并且桶体底面为倾斜表面,使得桶体底端存在搅拌部不能作用到的死角,一旦桶体底端处涂料出现凝固,就会导致排料不流畅,进而影响该设备的使用,为此,我们一种防涂料凝固的涂料暂存桶。


技术实现思路

1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种防涂料凝固的涂料暂存桶。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种防涂料凝固的涂料暂存桶,包括涂料暂存桶主体,涂料暂存桶主体的顶端左侧位置贯穿开设有进料通道,涂料暂存桶主体的底壁面呈漏斗状,涂料暂存桶主体的底壁面中心位置贯穿设有排料通道,排料通道上设置有控制阀,涂料暂存桶主体内腔顶壁面中心位置转动连接有呈垂直状态的螺纹杆,螺纹杆外壁面螺接设置有螺纹套,螺纹套上设置有搅拌机构,搅拌机构包括升降框体、搅拌转动杆和搅拌杆,螺纹杆的底端固定连接有呈垂直状态的搅拌轴杆,搅拌轴杆上设置有刮料机构,刮料机构包括清理刮板。

3、进一步,所述涂料暂存桶主体的底壁面边缘位置均匀分布固定连接有呈垂直状态的支撑腿。

4、进一步,所述螺纹杆的顶端贯穿涂料暂存桶主体内腔顶壁面延伸至外部,涂料暂存桶主体的顶壁面中部位置固定安装有驱动电机,驱动电机底侧的输出端与螺纹杆的顶端固定连接。

5、进一步,所述升降框体呈水平状态套设在螺纹套外侧位置处,搅拌转动杆呈水平状态与螺纹套的外壁面转动连接,搅拌转动杆远离螺纹套的一端与升降框体内腔壁面对应位置转动连接,搅拌杆呈垂直状态均匀分布与搅拌转动杆的外壁面固定连接。

6、进一步,所述搅拌转动杆临近升降框体的一端外壁面固定连接有驱动齿轮,驱动齿轮的后端啮合设置有呈垂直状态的驱动齿条。

7、进一步,所述驱动齿条的顶端与涂料暂存桶主体内腔顶壁面对应位置固定连接,驱动齿条的底端固定连接有呈水平状态的支撑横板,支撑横板远离驱动齿条的一端与涂料暂存桶主体内腔侧壁面对应位置固定连接。

8、进一步,所述升降框体的外侧壁面固定连接有清理刮条,清理刮条远离升降框体的一端与涂料暂存桶主体内腔侧壁面贴合接触。

9、进一步,所述清理刮板呈倾斜状态与涂料暂存桶主体的底壁面贴合设置,清理刮板的上端均匀分布固定连接有连接杆,连接杆远离清理刮板的一端与搅拌轴杆的外壁面对应位置固定连接。

10、有益效果

11、本技术提供了一种防涂料凝固的涂料暂存桶。具备以下有益效果:

12、1、该一种防涂料凝固的涂料暂存桶,通过设置搅拌机构,使用时,将涂料通过进料通道倒入涂料暂存桶主体内腔中进行存储,控制驱动电机的输出端带动螺纹杆转动,由于螺纹套与螺纹杆螺接设置,使得螺纹套能够带动搅拌转动杆和升降框体在涂料暂存桶主体内腔上下移动,由于驱动齿轮和驱动齿条啮合设置,使得驱动齿轮能够带动搅拌转动杆以及搅拌转动杆上的搅拌杆进行转动,对涂料暂存桶主体内腔中的涂料进行搅拌,避免涂料凝固,并且螺纹杆的底端通过搅拌轴杆带动连接杆同步转动,对涂料暂存桶主体内腔底端位置处的涂料进行搅拌,以上操作简单方便,结构紧凑稳定,实现该设备能够对涂料进行全方位进行搅拌,提高该设备的实用性。

13、2、该一种防涂料凝固的涂料暂存桶,通过设置清理刮条,当升降框体上下移动时,升降框体带动清理刮条对涂料暂存桶主体内腔侧壁面进行刮料操作,对附着在涂料暂存桶主体内腔侧壁面上的涂料进行刮料处理,使得涂料能够充分的进行排出。

14、3、该一种防涂料凝固的涂料暂存桶,通过设置清理刮板,当搅拌轴杆带动连接杆转动时,连接杆同步带动清理刮板进行转动,对涂料暂存桶主体内腔底壁面进行刮料操作,进一步提高涂料的排出效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防涂料凝固的涂料暂存桶,包括涂料暂存桶主体(10),其特征在于:所述涂料暂存桶主体(10)的顶端左侧位置贯穿开设有进料通道(11),涂料暂存桶主体(10)的底壁面呈漏斗状,涂料暂存桶主体(10)的底壁面中心位置贯穿设有排料通道(12),排料通道(12)上设置有控制阀(13),涂料暂存桶主体(10)内腔顶壁面中心位置转动连接有呈垂直状态的螺纹杆(15),螺纹杆(15)外壁面螺接设置有螺纹套(16),螺纹套(16)上设置有搅拌机构,搅拌机构包括升降框体(18)、搅拌转动杆(19)和搅拌杆(20),螺纹杆(15)的底端固定连接有呈垂直状态的搅拌轴杆(24),搅拌轴杆(24)上设置有刮料机构,刮料机构包括清理刮板(26)。

2.根据权利要求1所述的防涂料凝固的涂料暂存桶,其特征在于:所述涂料暂存桶主体(10)的底壁面边缘位置均匀分布固定连接有呈垂直状态的支撑腿(14)。

3.根据权利要求1所述的防涂料凝固的涂料暂存桶,其特征在于:所述螺纹杆(15)的顶端贯穿涂料暂存桶主体(10)内腔顶壁面延伸至外部,涂料暂存桶主体(10)的顶壁面中部位置固定安装有驱动电机(17),驱动电机(17)底侧的输出端与螺纹杆(15)的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的防涂料凝固的涂料暂存桶,其特征在于:所述升降框体(18)呈水平状态套设在螺纹套(16)外侧位置处,搅拌转动杆(19)呈水平状态与螺纹套(16)的外壁面转动连接,搅拌转动杆(19)远离螺纹套(16)的一端与升降框体(18)内腔壁面对应位置转动连接,搅拌杆(20)呈垂直状态均匀分布与搅拌转动杆(19)的外壁面固定连接。

5.根据权利要求1所述的防涂料凝固的涂料暂存桶,其特征在于:所述搅拌转动杆(19)临近升降框体(18)的一端外壁面固定连接有驱动齿轮(21),驱动齿轮(21)的后端啮合设置有呈垂直状态的驱动齿条(22),驱动齿条(22)的顶端与涂料暂存桶主体(10)内腔顶壁面对应位置固定连接,驱动齿条(22)的底端固定连接有呈水平状态的支撑横板(23),支撑横板(23)远离驱动齿条(22)的一端与涂料暂存桶主体(10)内腔侧壁面对应位置固定连接。

6.根据权利要求1所述的防涂料凝固的涂料暂存桶,其特征在于:所述升降框体(18)的外侧壁面固定连接有清理刮条(27),清理刮条(27)远离升降框体(18)的一端与涂料暂存桶主体(10)内腔侧壁面贴合接触。

7.根据权利要求1所述的防涂料凝固的涂料暂存桶,其特征在于:所述清理刮板(26)呈倾斜状态与涂料暂存桶主体(10)的底壁面贴合设置,清理刮板(26)的上端均匀分布固定连接有连接杆(25),连接杆(25)远离清理刮板(26)的一端与搅拌轴杆(24)的外壁面对应位置固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种防涂料凝固的涂料暂存桶,包括涂料暂存桶主体(10),其特征在于:所述涂料暂存桶主体(10)的顶端左侧位置贯穿开设有进料通道(11),涂料暂存桶主体(10)的底壁面呈漏斗状,涂料暂存桶主体(10)的底壁面中心位置贯穿设有排料通道(12),排料通道(12)上设置有控制阀(13),涂料暂存桶主体(10)内腔顶壁面中心位置转动连接有呈垂直状态的螺纹杆(15),螺纹杆(15)外壁面螺接设置有螺纹套(16),螺纹套(16)上设置有搅拌机构,搅拌机构包括升降框体(18)、搅拌转动杆(19)和搅拌杆(20),螺纹杆(15)的底端固定连接有呈垂直状态的搅拌轴杆(24),搅拌轴杆(24)上设置有刮料机构,刮料机构包括清理刮板(26)。

2.根据权利要求1所述的防涂料凝固的涂料暂存桶,其特征在于:所述涂料暂存桶主体(10)的底壁面边缘位置均匀分布固定连接有呈垂直状态的支撑腿(14)。

3.根据权利要求1所述的防涂料凝固的涂料暂存桶,其特征在于:所述螺纹杆(15)的顶端贯穿涂料暂存桶主体(10)内腔顶壁面延伸至外部,涂料暂存桶主体(10)的顶壁面中部位置固定安装有驱动电机(17),驱动电机(17)底侧的输出端与螺纹杆(15)的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的防涂料凝固的涂料暂存桶,其特征在于:所述升降框体(18)呈水平状态套设在螺纹套(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛铭星李芳牛步生
申请(专利权)人:山西诚铭涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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