【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂料砂磨机，尤其涉及一种生产涂料用的涂料砂磨机。
技术介绍
1、经本人检索申请号202120424744.1公开了一种生产涂料用的涂料砂磨机，包括砂磨箱，所述砂磨箱内壁顶部的中心转动连接有连接架，所述砂磨箱顶部的中心安装有与连接架相对应的第一电机，所述连接架的底部固定连接有转筒，所述转筒外壁周侧的顶部固定连接有多个上磨盘，所述砂磨箱内壁周侧的顶部固定连接有多个与上磨盘相对应的下磨盘。
2、该对比文件中的一种生产涂料用的涂料砂磨机在使用过程中，通过使用第二电机的输出轴带动连动杆转动，从而带动螺旋叶转动，可以将砂磨箱底部的涂料传送到顶部，防止涂料堆积，但是在这样使用的过程中，螺旋叶位于砂磨箱内部的转筒中，与砂磨箱底部的涂料接触有限，使得螺旋叶难以充分将砂磨箱底部的涂料传送到顶部，存在改进空间，为此，我们提出一种生产涂料用的涂料砂磨机。
技术实现思路
1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种生产涂料用的涂料砂磨机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种生产涂料用的涂料砂磨机，包括涂料砂磨机箱体，涂料砂磨机箱体内腔呈圆柱形状、涂料砂磨机箱体内腔底壁面呈倒圆锥形状，涂料砂磨机箱体的底端中心位置贯穿开设有排料通道，排料通道上设置有控制阀，涂料砂磨机箱体的顶端右侧位置贯穿开设有进料通道，涂料砂磨机箱体内腔底壁面中心位置固定连接有呈垂直状态的支撑圆筒，支撑圆筒外壁周侧转动连接有呈垂直状态的转动套筒，转动套筒外壁周侧的顶部固定连接有
3、进一步，所述涂料砂磨机箱体的底壁面边缘位置均匀分布固定连接有呈垂直状态的支撑腿。
4、进一步，所述上磨盘的底壁面与下磨盘的顶壁面均匀分布设置有研磨块，上磨盘和下磨盘两者的顶壁面均匀分布贯穿开设通孔。
5、进一步，所述转动套筒的外壁周侧底部位置均匀分布固定连接有支撑横杆，搅拌杆均匀分布与支撑横杆的外壁面固定连接。
6、进一步，所述涂料砂磨机箱体内腔底壁面贴合设置有呈倾斜状态的清理刮条，清理刮条远离涂料砂磨机箱体内腔顶壁面的一端固定连接有呈水平状态的连接横杆，连接横杆远离清理刮条的一端与转动套筒的外壁面对应位置固定连接。
7、进一步，所述涂料砂磨机箱体内腔顶壁面中心位置转动连接有转动轴杆，驱动电机固定安装在涂料砂磨机箱体顶壁面中心位置，转动轴杆的顶端贯穿涂料砂磨机箱体内腔顶壁面且与驱动电机底侧的输出端固定连接。
8、进一步，所述转动轴杆的底端固定连接有转动盘，转动盘的侧壁面均匀分布固定连接有呈垂直状态的连接竖杆，连接竖杆的底端与转动套筒的顶端固定连接。
9、进一步，所述螺旋叶呈垂直状态设置在支撑圆筒内腔中且与支撑圆筒内壁面相适配，螺旋叶的顶端与转动盘的底壁面中心位置固定连接，转动轴杆和螺旋叶处于同一轴心线上。
10、有益效果
11、本技术提供了一种生产涂料用的涂料砂磨机。具备以下有益效果：
12、1、该一种生产涂料用的涂料砂磨机，通过设置搅拌机构、循环机构和驱动机构，使用时，将待加工的涂料通过进料通道倒入涂料砂磨机箱体内腔中，开启驱动电机，驱动电机的输出端通过转动轴杆带动转动盘转动，转动盘通过连接竖杆带动转动套筒进行转动，转动套筒带动上磨盘转动与下磨盘对涂料进行研磨加工处理，转动套筒通过支撑横杆带动搅拌杆转动，使对涂料进行充分打散，由于涂涂料砂磨机箱体内腔底壁面呈倒圆锥形状，使得位于涂料砂磨机箱体内腔底部的涂料往支撑圆筒位置集中，并通过回流口进入支撑圆筒内部，转动盘带动螺旋叶转动将涂料通过支撑圆筒内腔往涂料砂磨机箱体内腔顶部输送，使得涂料能够在涂料砂磨机箱体内腔中进行循环移动，使得涂料能够被充分研磨，当涂料研磨结束后，打开控制阀使得涂料通过排料通道排出收集，以上操作简单方便，提高该设备对涂料的研磨效果，进而提高该设备的实用性。
13、2、该一种生产涂料用的涂料砂磨机，通过设置清理刮条，当转动套筒转动时，转动套筒通过连接横杆带动清理刮条同步进行旋转，涂料砂磨机箱体内腔底壁面进行刮料操作，避免涂料附着堆积在涂料砂磨机箱体内腔底端，进一步提高该设备对涂料的研磨效果。
14、3、该一种生产涂料用的涂料砂磨机，通过设置驱动机构，该设备结构紧凑实用，仅通过驱动电机驱动完成该设备对涂料的研磨、搅拌和循环输送等功能，降低该设备的使用成本。
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1.一种生产涂料用的涂料砂磨机，包括涂料砂磨机箱体(10)，其特征在于：所述涂料砂磨机箱体(10)内腔呈圆柱形状、涂料砂磨机箱体(10)内腔底壁面呈倒圆锥形状，涂料砂磨机箱体(10)的底端中心位置贯穿开设有排料通道(12)，排料通道(12)上设置有控制阀(13)，涂料砂磨机箱体(10)的顶端右侧位置贯穿开设有进料通道(14)，涂料砂磨机箱体(10)内腔底壁面中心位置固定连接有呈垂直状态的支撑圆筒(15)，支撑圆筒(15)外壁周侧转动连接有呈垂直状态的转动套筒(16)，转动套筒(16)外壁周侧的顶部固定连接有上磨盘(17)，涂料砂磨机箱体(10)内壁周侧顶部固定连接有与上磨盘(17)相对应的下磨盘(18)，转动套筒(16)外壁周侧底部位置设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌杆(20)，涂料砂磨机箱体(10)的顶端设置有用于驱动转动套筒(16)转动作用的驱动机构，驱动机构包括驱动电机(24)和转动盘(25)，支撑圆筒(15)内腔中设置有向上输送涂料作用的循环机构，循环机构包括螺旋叶(27)，支撑圆筒(15)的内壁周侧底部位置环形等间距分布贯穿开设有回流口(28)。
2.根据权
3.根据权利要求1所述的生产涂料用的涂料砂磨机，其特征在于：所述上磨盘(17)的底壁面与下磨盘(18)的顶壁面均匀分布设置有研磨块，上磨盘(17)和下磨盘(18)两者的顶壁面均匀分布贯穿开设通孔。
4.根据权利要求1所述的生产涂料用的涂料砂磨机，其特征在于：所述转动套筒(16)的外壁周侧底部位置均匀分布固定连接有支撑横杆(19)，搅拌杆(20)均匀分布与支撑横杆(19)的外壁面固定连接。
5.根据权利要求1所述的生产涂料用的涂料砂磨机，其特征在于：所述涂料砂磨机箱体(10)内腔底壁面贴合设置有呈倾斜状态的清理刮条(22)，清理刮条(22)远离涂料砂磨机箱体(10)内腔顶壁面的一端固定连接有呈水平状态的连接横杆(21)，连接横杆(21)远离清理刮条(22)的一端与转动套筒(16)的外壁面对应位置固定连接。
6.根据权利要求1所述的生产涂料用的涂料砂磨机，其特征在于：所述涂料砂磨机箱体(10)内腔顶壁面中心位置转动连接有转动轴杆(23)，驱动电机(24)固定安装在涂料砂磨机箱体(10)顶壁面中心位置，转动轴杆(23)的顶端贯穿涂料砂磨机箱体(10)内腔顶壁面且与驱动电机(24)底侧的输出端固定连接，转动轴杆(23)的底端固定连接有转动盘(25)，转动盘(25)的侧壁面均匀分布固定连接有呈垂直状态的连接竖杆(26)，连接竖杆(26)的底端与转动套筒(16)的顶端固定连接。
7.根据权利要求1所述的生产涂料用的涂料砂磨机，其特征在于：所述螺旋叶(27)呈垂直状态设置在支撑圆筒(15)内腔中且与支撑圆筒(15)内壁面相适配，螺旋叶(27)的顶端与转动盘(25)的底壁面中心位置固定连接，转动轴杆(23)和螺旋叶(27)处于同一轴心线上。
...【技术特征摘要】
1.一种生产涂料用的涂料砂磨机，包括涂料砂磨机箱体(10)，其特征在于：所述涂料砂磨机箱体(10)内腔呈圆柱形状、涂料砂磨机箱体(10)内腔底壁面呈倒圆锥形状，涂料砂磨机箱体(10)的底端中心位置贯穿开设有排料通道(12)，排料通道(12)上设置有控制阀(13)，涂料砂磨机箱体(10)的顶端右侧位置贯穿开设有进料通道(14)，涂料砂磨机箱体(10)内腔底壁面中心位置固定连接有呈垂直状态的支撑圆筒(15)，支撑圆筒(15)外壁周侧转动连接有呈垂直状态的转动套筒(16)，转动套筒(16)外壁周侧的顶部固定连接有上磨盘(17)，涂料砂磨机箱体(10)内壁周侧顶部固定连接有与上磨盘(17)相对应的下磨盘(18)，转动套筒(16)外壁周侧底部位置设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌杆(20)，涂料砂磨机箱体(10)的顶端设置有用于驱动转动套筒(16)转动作用的驱动机构，驱动机构包括驱动电机(24)和转动盘(25)，支撑圆筒(15)内腔中设置有向上输送涂料作用的循环机构，循环机构包括螺旋叶(27)，支撑圆筒(15)的内壁周侧底部位置环形等间距分布贯穿开设有回流口(28)。
2.根据权利要求1所述的生产涂料用的涂料砂磨机，其特征在于：所述涂料砂磨机箱体(10)的底壁面边缘位置均匀分布固定连接有呈垂直状态的支撑腿(11)。
3.根据权利要求1所述的生产涂料用的涂料砂磨机，其特征在于：所述上磨盘(17)的底壁面与下磨盘(18)的顶壁面均匀分布设置有研磨块，上磨盘(17)和下磨盘(18)两者的顶壁面均...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛铭星，牛步生，李芳，
申请(专利权)人：山西诚铭涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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