【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耐火砖耐压测试，尤其是涉及一种耐压测试盘。
技术介绍
1、耐火砖应用于钢铁、有色金属、玻璃、锅炉等国民经济的多个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，在对耐火砖进行生产中，需要对最终生产出的耐火砖进行耐压检测。
2、目前，现有的做法是把待测耐火砖放置在耐压试验机（液压力机）的工作台上的工件放置区（平面度小于0.5mm），然后启动耐压试验机并用规定的速率下压待测耐火砖，直到待测耐火砖破碎，记录载荷，但是这种做法存在以下缺陷：1、工件放置区经常受到较大的不均匀力，导致工件放置区平面度降低（出现坑洼），影响后续测试结果；2、破碎的耐火砖散落在耐压试验机的工作台上，需要工作人员利用气枪或扫把清理耐压试验机的工作台，浪费了工作人员大量的时间，并且容易导致破碎出的粉尘飘飞，影响室内环境。
3、为此，我们提供了一种能够防止破碎的耐火砖散落在耐压试验机的工作台上的耐压测试盘。
技术实现思路
1、为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种耐压测试盘。
2、为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种耐压测试盘，包括：
4、接渣板，其外缘部设有上翻边；
5、柱体，其下端面固接于接渣板上板面中部；
6、其中，所述接渣板下板面中部对应耐压试验机的工件放置区为水平面。
7、优选的，所述上翻边相对的两侧均设有把手。
9、吸附件，其具有至少两个，且环设于上翻边外侧，所述吸附件附连接于耐压试验机的工作台上台面；
10、其中，所述吸附件内侧面设有抵触上翻边的抵触件，以便于防止接渣板倾倒。
11、优选的，所述柱体上端面的平面度不大于0.05mm。
12、优选的，所述接渣板为圆形。
13、优选的，所述抵触件内侧面为与上翻边匹配的弧面、v型面或u型面。
14、由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：
15、1、由于柱体的设置，使得待测耐火砖在价格更低的柱体上测试，因此耐压试验机的工件放置区受力均衡，不会导致工件放置区受损，即使柱体上端面受损后，更换也就为的方便；
16、2、由于接渣板的设置，在测试时可以对破碎的耐火砖进行接收，解决了破碎的耐火砖掉落至耐压试验机工作台上的技术问题。
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1.一种耐压测试盘，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种耐压测试盘，其特征在于：所述上翻边（11）相对的两侧均设有把手（3）。
3.根据权利要求1所述的一种耐压测试盘，其特征在于：还包括：
4.根据权利要求1所述的一种耐压测试盘，其特征在于：所述柱体（2）上端面的平面度不大于0.05mm。
5.根据权利要求3所述的一种耐压测试盘，其特征在于：所述接渣板（1）为圆形。
6.根据权利要求5所述的一种耐压测试盘，其特征在于：所述抵触件（5）内侧面为与上翻边（11）匹配的弧面、V型面或U型面。
【技术特征摘要】
1.一种耐压测试盘，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种耐压测试盘，其特征在于：所述上翻边（11）相对的两侧均设有把手（3）。
3.根据权利要求1所述的一种耐压测试盘，其特征在于：还包括：
4.根据权利要求1所述的一种耐压测试盘，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李婷婷，高江波，林孟瑜，任伊苗，
申请(专利权)人：中钢洛耐科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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