搅拌摩擦焊装置制造方法及图纸

本技术涉及焊接设备领域，具体涉及一种搅拌摩擦焊装置，包括搅拌摩擦焊工具以及套设于所述搅拌摩擦焊工具外侧的套筒组件，所述搅拌摩擦焊工具内贯穿设置有至少一条流道，所述流道的第一端为开放式进气口，所述流道的第二端为排气口；所述套筒组件上设有供气部，通过所述供气部为所述开放式进气口提供冷却气体以对所述搅拌摩擦焊工具进行冷却；本案通过在搅拌摩擦焊工具内设置流道，从而可以使得冷却气体直达搅拌摩擦焊工具内需要被冷却的位置，进而达到更好的冷却效果；同时，通过开放式进气口进气，区别于现有的进气方式，不需要特殊的密封设计，结构更加稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接设备领域，具体涉及一种搅拌摩擦焊装置。

技术介绍

1、在搅拌摩擦焊的焊接过程中，易出现热量累积导致焊接温度过高，从而造成搅拌摩擦焊磨损加剧，寿命缩短，焊缝性能下降等现象，此时可通过降低转速的方法降低温度，但是该种方法响应慢，且不易将焊接参数调至最优值；因此需要对搅拌摩擦焊工具，尤其是发生剧烈摩擦的焊针以及轴肩部位进行冷却；

2、目前摩擦焊多采用表面冷却方法，该种方法的温度调控为经过对摩擦焊工具焊针距离较远位置的表面进行冷却，经热传导至轴肩及焊针位置，并不会直接冷却摩擦焊工具中心靠近轴肩以及焊针的位置，因此冷却效率低下，例如常见的水冷，而且水冷的方法在长距离的焊接过程中，容易出现冷却液泄漏的现象，影响焊缝性能；基于此，特设计一种搅拌摩擦焊装置。

技术实现思路

1、为解决现在的搅拌摩擦焊冷却效率低的问题，本技术提供了一种搅拌摩擦焊装置。

2、本技术的技术方案为：

3、本技术提供了一种摩擦搅拌焊装置，包括搅拌摩擦焊工具以及套设于所述搅拌摩擦焊工具外侧的套筒组件，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.搅拌摩擦焊装置，其特征在于：包括搅拌摩擦焊工具(1)以及套设于所述搅拌摩擦焊工具(1)外侧的套筒组件(2)，所述搅拌摩擦焊工具(1)内贯穿设置有至少一条流道(3)，所述流道(3)的第一端为开放式进气口(31)，所述流道(3)的第二端为排气口；所述套筒组件(2)上设有供气部(5)，通过所述供气部(5)为所述开放式进气口(31)提供冷却气体进入所述流道(3)以对所述搅拌摩擦焊工具(1)进行冷却。

2.根据权利要求1所述的搅拌摩擦焊装置，其特征在于：所述搅拌摩擦焊工具(1)包括依次连接的搅拌头(11)、轴肩(12)以及焊针(13)，所述搅拌头(11)内部靠近所述轴肩(12)和/...

【技术特征摘要】

1.搅拌摩擦焊装置，其特征在于：包括搅拌摩擦焊工具(1)以及套设于所述搅拌摩擦焊工具(1)外侧的套筒组件(2)，所述搅拌摩擦焊工具(1)内贯穿设置有至少一条流道(3)，所述流道(3)的第一端为开放式进气口(31)，所述流道(3)的第二端为排气口；所述套筒组件(2)上设有供气部(5)，通过所述供气部(5)为所述开放式进气口(31)提供冷却气体进入所述流道(3)以对所述搅拌摩擦焊工具(1)进行冷却。

2.根据权利要求1所述的搅拌摩擦焊装置，其特征在于：所述搅拌摩擦焊工具(1)包括依次连接的搅拌头(11)、轴肩(12)以及焊针(13)，所述搅拌头(11)内部靠近所述轴肩(12)和/或所述焊针(13)的位置开设有冷却腔(111)，所述冷却腔(111)与所述流道(3)连通。

3.根据权利要求2所述的搅拌摩擦焊装置，其特征在于：所述冷却腔(111)内设置有散热片。

4.根据权利要求3所述的搅拌摩擦焊装置，其特征在于：所述散热片包括多根散热翅片(112)且多根所述散热翅片(112)环绕所述冷却腔(111)内壁纵向布置，多根所述散热翅片(112)之间存在间隙。

5.根据权利要求2-4任一项所述的搅拌摩擦焊装置，其特征在于：所述套筒组件(2)包括与连接架(4)固定相连的连接套筒(22)，所述连接套筒(22)与所述搅拌摩擦焊工具(1)之间转动连接。

6.根据权利要求5所述的搅拌摩擦焊装置，其特征在于：所述套筒组件(2)还包括主体套筒(21)，所述主体套筒(21)连接于所述连接套筒(22)朝向所述焊针(13)的一侧，所述主体套筒(21)上开设至少一条第一气道(211)；所述供气部(5)包括至少一个喷嘴(51)，所述喷嘴(51)的喷气口朝向所述开放式进气口(31)，所述第一气道(211)的第一端与对应的所述喷嘴(51)相连，所述第一气道(211)的第二端外接冷气源。

7.根据权利要求6所述的搅拌摩擦焊装置，其特征在于：所述搅拌头(11)包括第一轴段(113)以及靠近所述轴肩(12)处的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭达伟，朱志雄，林慧怡，李文晓，杨国舜，徐晓霞，郭志达，谭立武，
申请(专利权)人：澳门发展及质量研究所，
类型：新型
国别省市：