连接进料的固态增材制造方法技术

本申请提供了一种连接进料的固态增材制造方法，固态增材制造方法用于在连续进料装置中输送耗材棒至主轴旋转机构，耗材棒的一端设有第一定位部，另一端设有与第一定位部相配合的第二定位部，连续进料装置包括供料机构、顶压机构、高位升降机构和低位升降机构，该固态增材制造方法可以在增材制造的过程中连续进料，从而能够提高增材制造的制造效率和固态增材制造构件的整体性能。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及增材制造，具体涉及一种连接进料的固态增材制造方法。

技术介绍

1、增材制造技术具有能够减少加工工序、缩短加工周期、快速精密地制造出任意复杂形状的零件等特点，因此，被广泛应用于航空、航天、医疗、汽车、机械、化工、能源、艺术等领域中。

2、固态增材技术因其加工过程未到材料熔点，避免了过熔点增材技术(如激光选取重熔，电弧增材等)易出现的裂纹、气孔等缺陷，以及金属间化合物等杂质相。固态增材效率较高、不需要特殊保护气氛，尤其适合制造大尺寸结构件，且加工过程中材料经形成塑性形变流，通过动态再结晶和极高应变率，实现晶粒的细化和杂质相的破碎，使得构件具有优异的力学性能和耐蚀性能，具有广阔的应用前景。

3、然而，在相关技术中，例如搅拌摩擦或者摩擦沉积固态增材技术中，仍采用不连续方法，当大尺寸的原材料被消耗完，需要停止增材制造，更换新的原材料之后，再继续进行制造。并且在继续制造时，需采用铣削工具对前一原材料所制备的涂层末端进行铣削加工，再进行之后涂层的连接，上述更换新的原材料和外铣削步骤，导致固态增材的制造效率下降，且连接位置的力学性能和耐腐本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连接进料的固态增材制造方法，其特征在于，所述固态增材制造方法用于在连续进料装置(100)中输送耗材棒(200)至主轴旋转机构(50)，所述耗材棒(200)的一端设有第一定位部，另一端设有与第一定位部相配合的第二定位部；

2.根据权利要求1所述的固态增材制造方法，其特征在于，所述步骤S30包括步骤：

3.根据权利要求2所述的固态增材制造方法，其特征在于，所述连续进料装置(100)还包括支撑机构(40)，所述支撑机构(40)设于所述高位升降机构(310)和所述低位升降机构(320)之间；

4.根据权利要求3所述的固态增材制造方法，其特征在于，所述步...

【技术特征摘要】

1.一种连接进料的固态增材制造方法，其特征在于，所述固态增材制造方法用于在连续进料装置(100)中输送耗材棒(200)至主轴旋转机构(50)，所述耗材棒(200)的一端设有第一定位部，另一端设有与第一定位部相配合的第二定位部；

2.根据权利要求1所述的固态增材制造方法，其特征在于，所述步骤s30包括步骤：

3.根据权利要求2所述的固态增材制造方法，其特征在于，所述连续进料装置(100)还包括支撑机构(40)，所述支撑机构(40)设于所述高位升降机构(310)和所述低位升降机构(320)之间；

4.根据权利要求3所述的固态增材制造方法，其特征在于，所述步骤s40包括：

5.根据权利要求3所述的固态增材制造方法，其特征在于，所述步骤s50包括：

6.根据权利要求3所述的固态增材制造方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭达伟，汪虎，林慧怡，徐晓霞，李文晓，朱志雄，杨国舜，郭志达，谭立武，
申请(专利权)人：澳门发展及质量研究所，
类型：发明
国别省市：