一种微通道自动疏通装置制造方法及图纸

本技术提供一种微通道自动疏通装置，涉及微通道疏通技术领域，以解决现有的疏通装置对于微通道热换器疏通的方式较为的单一，疏通效果及效率较为不足的问题，包括安装基板，所述安装基板的顶部左侧设置有用于打气的疏通气泵；所述疏通气泵出气端上设置有用于与微通道换热器进气端连接的对接软管；所述安装基板的顶部设置有用于导向的导向载板；所述导向载板上滑动安装有从动滑板；所述从动滑板的顶部设置有放置微通道换热器的安置载板；所述安置载板的底部嵌入安装有复原弹簧的一端。本疏通装置利用打气与振动两种方式相互配合，自动实现对于微通道换热器内部杂质的疏通，能够保证对于杂质疏通的质量及效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于微通道疏通，更具体地说，特别涉及一种微通道自动疏通装置。

技术介绍

1、工业盐在生产加工的时候，需要用到冷凝器配合对工业盐蒸发加工，但是冷凝气中的微通道换热器在使用的时候容易出现堵塞的情况，为了便于对微通道换热器中堵塞的杂质疏通，就需要用到疏通装置对杂质疏通，但现有的疏通装置对于微通道换热器疏通的方式多数为打气或打水，虽然能够一定程度上的逼迫出杂质，但一些杂质容易粘附在微通道换热器的内部，杂质不易被打气或打水的方式疏通排出，现有的疏通装置对于微通道热换器疏通的方式较为的单一，疏通效果及效率较为不足。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种微通道自动疏通装置，以解决一些杂质容易粘附在微通道换热器的内部，杂质不易被打气或打水的方式疏通排出，现有的疏通装置对于微通道热换器疏通的方式较为的单一，疏通效果及效率较为不足的问题。

2、本实用一种微通道自动疏通装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种微通道自动疏通装置，包括安装基板，所述安装基板的顶部左侧设置有用于打气的疏通气泵；所述疏通气泵出气端上设置有用于与微通道换热器进气端连接的对接软管；所述安装基板的顶部设置有用于导向的导向载板；所述导向载板上滑动安装有从动滑板；所述从动滑板的顶部设置有放置微通道换热器的安置载板；所述安置载板为矩形结构；所述安置载板的底部嵌入安装有复原弹簧的一端；所述复原弹簧的另一端嵌入安装于导向载板的顶部；所述安置载板上放置有微通道换热器。

4、进一步的，所述安置载板的顶部左右两侧开设有用于限制行程的导向滑槽；所述导向滑槽的内部滑动安装有用于对微通道换热器限位的定位夹板；所述安置载板的底部左右两侧转动设置有夹紧轴杆；所述夹紧轴杆为圆柱形结构；每个所述夹紧轴杆的圆周外壁上分别设置有两个传动丝杆。

5、进一步的，每组中的所述传动丝杆之间的丝牙相反；四个所述传动丝杆分别通过丝牙与定位夹板配合连接；所述夹紧轴杆的外端设置有用于控制旋转的操作手轮；所述安置载板的底部居中位置设置有用于提供振动力的振动电机。

6、进一步的，所述振动电机运行的时候，安置载板能够在复原弹簧的配合下带动微通道换热器实现上下振动；所述传动丝杆旋转的时候，传动丝杆会利用丝牙相反的作用下带动定位夹板相对移动。

7、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

8、1、利用疏通气泵利用微通道换热器的进气端向微通道热换器的内部注入气流，使气流将微通道换热器内部的杂质从微通道换热器的出气端迫出，实现杂质的疏通，避免杂质堵塞微通道热换器，导致微通道热换器无法正常使用。

9、2、利用振动电机运行，使振动电机带动安置载板以及固定好的微通道换热器实现振动，使微通道换热器通过振动将自身内部的杂质抖落下来，避免杂质粘附在内部，导致部分杂质不能被疏通排出。

10、3、本疏通装置利用打气与振动两种方式相互配合，自动实现对于微通道换热器内部杂质的疏通，能够保证对于杂质疏通的质量及效率。

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【技术保护点】

1.一种微通道自动疏通装置，微通道自动疏通装置包括安装基板(1)，所述安装基板(1)的顶部左侧设置有疏通气泵(2)；所述疏通气泵(2)出气端上设置有对接软管(3)；所述安装基板(1)的顶部设置有导向载板(4)；所述导向载板(4)上滑动安装有从动滑板(5)；其特征在于，所述从动滑板(5)的顶部设置有矩形结构的安置载板(6)；所述安置载板(6)的底部嵌入安装有复原弹簧(7)的一端；所述复原弹簧(7)的另一端嵌入安装于导向载板(4)的顶部；所述安置载板(6)上放置有微通道换热器。

2.如权利要求1所述一种微通道自动疏通装置，其特征在于：所述安置载板(6)的顶部左右两侧开设有导向滑槽(8)；所述导向滑槽(8)的内部滑动安装有定位夹板(9)。

3.如权利要求2所述一种微通道自动疏通装置，其特征在于：所述安置载板(6)的底部左右两侧转动设置有圆柱形结构的夹紧轴杆(10)；每个所述夹紧轴杆(10)的圆周外壁上分别设置有两个传动丝杆(11)。

4.如权利要求3所述一种微通道自动疏通装置，其特征在于：每组中的所述传动丝杆(11)之间的丝牙相反；四个所述传动丝杆(11)分别通过丝牙与定位夹板(9)配合连接。

5.如权利要求4所述一种微通道自动疏通装置，其特征在于：所述夹紧轴杆(10)的外端设置有操作手轮(12)；所述安置载板(6)的底部居中位置设置有振动电机(13)。

6.如权利要求5所述一种微通道自动疏通装置，其特征在于：所述振动电机(13)运行的时候，安置载板(6)能够在复原弹簧(7)的配合下带动微通道换热器实现上下振动。

7.如权利要求6所述一种微通道自动疏通装置，其特征在于：所述传动丝杆(11)旋转的时候，传动丝杆(11)会利用丝牙相反的作用下带动定位夹板(9)相对移动。

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【技术特征摘要】

1.一种微通道自动疏通装置，微通道自动疏通装置包括安装基板(1)，所述安装基板(1)的顶部左侧设置有疏通气泵(2)；所述疏通气泵(2)出气端上设置有对接软管(3)；所述安装基板(1)的顶部设置有导向载板(4)；所述导向载板(4)上滑动安装有从动滑板(5)；其特征在于，所述从动滑板(5)的顶部设置有矩形结构的安置载板(6)；所述安置载板(6)的底部嵌入安装有复原弹簧(7)的一端；所述复原弹簧(7)的另一端嵌入安装于导向载板(4)的顶部；所述安置载板(6)上放置有微通道换热器。

2.如权利要求1所述一种微通道自动疏通装置，其特征在于：所述安置载板(6)的顶部左右两侧开设有导向滑槽(8)；所述导向滑槽(8)的内部滑动安装有定位夹板(9)。

3.如权利要求2所述一种微通道自动疏通装置，其特征在于：所述安置载板(6)的底部左右两侧转动设置有圆柱形结构的夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐少华，方志强，姜雯，姚璐，高建伟，王科，
申请(专利权)人：山东昌邑灶户盐化有限公司，
类型：新型
国别省市：