【技术实现步骤摘要】
本技术涉及储能线缆加工，尤其涉及一种储能线缆生产塑料的挤出设备。
技术介绍
1、近年来，储能电缆应用于直流系统，额定电压为dc1500v及以下，而改性塑料制备的电缆保护套能够提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能，储能电缆在生产过程中需要使用储能线缆生产塑料的挤出设备进行电缆保护套的挤出加工，
2、在储能线缆生产塑料的挤出设备实际使用时将各类熔融的塑料颗粒加入设备本体内，多是通过挤料螺杆配合实现挤出成型的同时又对各类熔融的生产塑料进行混合，该种对生产塑料的混合方式并不理想，从而导致基础成型的线缆各部分材料不一致，进而导致挤出成型的储能线缆产品不合格率较高。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述现有一种储能线缆生产塑料的挤出设备存在的问题，提出了本技术。
3、因此，本技术目的是提供一种储能线缆生产塑料的挤出设备，其适用于解决导致基础成型的线缆各部分材料不一致，进而导致挤出成型的储能线缆产品不合格率较高的问题。
4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种储能线缆生产塑料的挤出设备，包括：
5、主体挤出单元，其包括设备底座以及固定安装在设备底座上侧壁一端的设备本体，所述设备本体上侧壁一端固定连通
6、原料混合单元，其包括固定安装在设备本体一端的第一电机以及与第一电机输出轴固定连接的转杆，且第一电机输出轴贯穿设备本体端壁设置，所述转杆侧壁安装有多组均匀分布的蛇形拌料杆，所述转杆侧壁远离第一电机的一端固定连接有多组均匀分布的底部拌料杆。
7、作为本技术所述一种储能线缆生产塑料的挤出设备的一种优选方案，其中：所述转杆设置成中空结构，且转杆一端内壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有转柱，所述转柱上固定套设有多组均匀分布的第一斜齿轮，所述转柱内设置有多组与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，每个所述第二斜齿轮与转杆侧壁均通过对应的联动杆转动连接，所述联动杆远离第二斜齿轮的一端与对应的蛇形拌料杆固定连接。
8、作为本技术所述一种储能线缆生产塑料的挤出设备的一种优选方案，其中：所述挤出设备还包括出料冷却单元，其包括固定安装在设备底座上侧壁远离设备本体一端的储水箱以及与储水箱固定连通的进水管，所述挤出筒外侧套设有对应的冷却管，所述冷却管一端与进水管固定连通，且冷却管远离进水管的一端通过回流管与储水箱连通。
9、作为本技术所述一种储能线缆生产塑料的挤出设备的一种优选方案，其中：所述储水箱内布设有蛇形盘管，且蛇形盘管一端与回流管固定连通。
10、作为本技术所述一种储能线缆生产塑料的挤出设备的一种优选方案，其中：所述出料管与挤出筒通过对应的第一对接耳和第二对接耳连通，所述第一对接耳和第二对接耳通过多组均匀分布的紧固螺栓紧固连接。
11、作为本技术所述一种储能线缆生产塑料的挤出设备的一种优选方案，其中：所述设备本体与设备底座通过加强块固定连接，且加强块厚度为设备本体轴向长度的二分之一至三分之二。
12、本技术的有益效果：各种生产塑料颗粒经过加料斗加入设备本体内，被加热成熔融状态以后，启动第一电机，第一电机输出轴带动转杆和多组蛇形拌料杆对设备本体内的多种熔融状态下的各类生产塑料进行均匀混合，启动第二电机，第二电机输出轴带动转柱和第一斜齿轮转动，与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮通过联动杆带动对应的蛇形拌料杆转动，蛇形拌料杆在跟随转杆转动的同时，自身也会发生转动，进一步提高了对设备本体内的生产塑料的拌料效率，混合后的线缆原料经过挤出筒挤出成型，保障了挤出成型的线缆各部分材料、厚度一致，提高了该挤出设备生产储能线缆的合格率。
13、附图说明
14、为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
15、图1为本技术提出的一种储能线缆生产塑料的挤出设备的整体结构示意图；
16、图2为本技术提出的一种储能线缆生产塑料的挤出设备的原料混合单元结构示意图；
17、图3为本技术提出的一种储能线缆生产塑料的挤出设备的转杆内部结构示意图；
18、图4为本技术提出的一种储能线缆生产塑料的挤出设备的储水箱内部结构示意图。
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1.一种储能线缆生产塑料的挤出设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种储能线缆生产塑料的挤出设备，其特征在于：所述转杆(202)设置成中空结构，且转杆(202)一端内壁固定安装有第二电机(205)，所述第二电机(205)输出轴固定连接有转柱(206)，所述转柱(206)上固定套设有多组均匀分布的第一斜齿轮(207)，所述转柱(206)内设置有多组与第一斜齿轮(207)啮合的第二斜齿轮(208)，每个所述第二斜齿轮(208)与转杆(202)侧壁均通过对应的联动杆(209)转动连接，所述联动杆(209)远离第二斜齿轮(208)的一端与对应的蛇形拌料杆(203)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种储能线缆生产塑料的挤出设备，其特征在于：所述挤出设备还包括出料冷却单元(300)，其包括固定安装在设备底座(101)上侧壁远离设备本体(103)一端的储水箱(301)以及与储水箱(301)固定连通的进水管(302)，所述挤出筒(106)外侧套设有对应的冷却管(303)，所述冷却管(303)一端与进水管(302)固定连通，且冷却管(303)远离进水管(3
4.根据权利要求3所述的一种储能线缆生产塑料的挤出设备，其特征在于：所述储水箱(301)内布设有蛇形盘管(306)，且蛇形盘管(306)一端与回流管(305)固定连通。
5.根据权利要求1所述的一种储能线缆生产塑料的挤出设备，其特征在于：所述出料管(105)与挤出筒(106)通过对应的第一对接耳(107)和第二对接耳连通，所述第一对接耳(107)和第二对接耳通过多组均匀分布的紧固螺栓紧固连接。
6.根据权利要求1所述的一种储能线缆生产塑料的挤出设备，其特征在于：所述设备本体(103)与设备底座(101)通过加强块(102)固定连接，且加强块(102)厚度为设备本体(103)轴向长度的二分之一至三分之二。
...【技术特征摘要】
1.一种储能线缆生产塑料的挤出设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种储能线缆生产塑料的挤出设备，其特征在于：所述转杆(202)设置成中空结构，且转杆(202)一端内壁固定安装有第二电机(205)，所述第二电机(205)输出轴固定连接有转柱(206)，所述转柱(206)上固定套设有多组均匀分布的第一斜齿轮(207)，所述转柱(206)内设置有多组与第一斜齿轮(207)啮合的第二斜齿轮(208)，每个所述第二斜齿轮(208)与转杆(202)侧壁均通过对应的联动杆(209)转动连接，所述联动杆(209)远离第二斜齿轮(208)的一端与对应的蛇形拌料杆(203)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种储能线缆生产塑料的挤出设备，其特征在于：所述挤出设备还包括出料冷却单元(300)，其包括固定安装在设备底座(101)上侧壁远离设备本体(103)一端的储水箱(301)以及与储水箱(301)固定连通的进水管(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨锋，黄超，
申请(专利权)人：宁波开博线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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