一种坩埚喷涂设备制造技术

本技术公开了一种坩埚喷涂设备，包括：送料组件，其包括电动旋转座。在喷涂之前，首先在除喷涂组件以及烘干组件之间的两个放置台侧站上工作人员，然后朝靠左侧的放置台上放入坩埚，然后电动旋转座带动放入坩埚的放置台旋转到喷涂组件的下方，此时机械臂移动带动喷枪移动，来完成自动喷涂操作，而且由于喷涂时，是按照设计好的程序进行喷涂的，喷涂位置更加准确，从而提高了喷涂质量；在喷涂后，带有坩埚的放置台旋转到烘干组件的下方，此时气缸带动加热棒下降，能够对坩埚内部进行烘干操作，烘干完毕后，坩埚转动到工作人员一侧，便可完成取料操作，在取放料的过程中，可同时进行烘干以及喷涂操作，能够大大提高整体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于坩埚生产，具体为一种坩埚喷涂设备。

技术介绍

1、目前，在单晶石英坩埚的生产过程中，将氢氧化钡喷涂在单晶石英坩埚的内壁可以提高单晶石英坩埚的寿命和提升单晶坩埚的成晶率。

2、目前的喷涂步骤是，首先将坩埚安装在放置处，然后手持喷枪对坩埚内部进行喷涂操作，申请人在实际使用中发现，采用人工方式进行喷涂需要耗费一定的人力，而且在喷涂时，内部覆膜质量无法得到保障，导致影响到整体的喷涂质量；还有一小部分采用的是自动化喷涂，但是在喷涂后，拿出和取出的过程中，需要停机一端时间，会影响连续生产作业。

3、鉴于此，提出了一种坩埚喷涂设备。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种坩埚喷涂设备。

2、本技术采用的技术方案如下：一种坩埚喷涂设备，包括：

3、送料组件，其包括电动旋转座，所述电动旋转座的旋转部上方固定连接有送料盘，所述送料盘的上壁均匀环设有至少为四个的放置台；

4、喷涂组件，其置于送料盘的一端，其包括机械臂，所述机械臂的头端设有喷枪；

5、喷涂组件，其置于送料盘的另一端，其包括气缸，所述气缸的伸缩端连接有加热棒。

6、在一优选的实施方式中，所述放置台的中部开设有满足放置坩埚的放置腔，所述放置腔的厚度为坩埚厚度的三分之二。

7、在一优选的实施方式中，所述喷枪的进液端固定连接有进液软管。

8、在一优选的实施方式中，所述喷涂组件还包括l形支架，所述l形支架置于送料盘的一端，所述机械臂的尾端固设在l形支架的上端内壁上。

9、在一优选的实施方式中，所述加热棒位于放置台运动轨迹的正上方。

10、在一优选的实施方式中，所述气缸的背端固设有安装台，所述安装台的底部设有支撑柱，所述支撑柱置于送料盘的另一端。

11、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：

12、1、本技术中，在喷涂时，机械臂移动带动喷枪移动，来完成自动喷涂操作，而且由于喷涂时，是按照设计好的程序进行喷涂的，喷涂位置更加准确，从而提高了喷涂质量。

13、2、本技术中，本装置将取、放料、喷涂和烘干集合在一体，在取放料的过程中，可同时进行烘干以及喷涂操作，能够大大提高整体的工作效率，可以满足连续化的工作需求。

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【技术保护点】

1.一种坩埚喷涂设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种坩埚喷涂设备，其特征在于：所述放置台(301)的中部开设有满足放置坩埚的放置腔(303)，所述放置腔(303)的厚度为坩埚厚度的三分之二。

3.如权利要求1所述的一种坩埚喷涂设备，其特征在于：所述喷枪(104)的进液端固定连接有进液软管(102)。

4.如权利要求1所述的一种坩埚喷涂设备，其特征在于：所述喷涂组件(1)还包括L形支架(101)，所述L形支架(101)置于送料盘(302)的一端，所述机械臂(103)的尾端固设在L形支架(101)的上端内壁上。

5.如权利要求1所述的一种坩埚喷涂设备，其特征在于：所述加热棒(204)位于放置台(301)运动轨迹的正上方。

6.如权利要求1所述的一种坩埚喷涂设备，其特征在于：所述气缸(201)的背端固设有安装台(202)，所述安装台(202)的底部设有支撑柱(203)，所述支撑柱(203)置于送料盘(302)的另一端。

【技术特征摘要】

1.一种坩埚喷涂设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种坩埚喷涂设备，其特征在于：所述放置台(301)的中部开设有满足放置坩埚的放置腔(303)，所述放置腔(303)的厚度为坩埚厚度的三分之二。

3.如权利要求1所述的一种坩埚喷涂设备，其特征在于：所述喷枪(104)的进液端固定连接有进液软管(102)。

4.如权利要求1所述的一种坩埚喷涂设备，其特征在于：所述喷涂组件(1)还包括l形支架(101)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：单忠，郭超，
申请(专利权)人：青岛新冶耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：