金属带检测装置制造方法及图纸

技术编号:40690623 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-18 20:16
本申请公开了一种金属带检测装置,其属于金属检测领域。包括:支撑台;支撑柱设有多个固定在支撑台底部;支撑台上端设有第一夹持架,以及与第一夹持架对称设置的第二夹持架,第一夹持架与第二夹持架结构相同,第二夹持架上设有用于压紧金属带的压紧机构,压紧机构穿过第二夹持架;压紧机构包括螺栓和压紧板,螺栓穿过第二夹持架,且与第二夹持架螺纹连接,压紧板位于第二夹持架内侧,螺栓转动设于压紧板上,压紧板两侧与第二夹持架内壁抵接,压紧板一端固定有导向板,导向板的长度大于压紧板的长度,导向板靠近螺栓的一端抵接第二夹持架。本申请的有益效果在于提供了一种夹持稳定且牢固的金属带检测装置。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及金属检测领域,具体而言,涉及一种金属带检测装置


技术介绍

1、金属材料在生产过程中,需要对生产出的金属材料进行抗拉伸性能检测,以便于判断其在后续生产使用过程中的质量和性能,并观测出金属材料是否合格。

2、装置的结构可参照中国专利文献:cn218646743u中所公开的一种金属材料抗拉伸性能检测装置。

3、包括检测台,检测台的顶端设置有两个呈对称分布的检测座,其中一个检测座与检测台的顶端固定,另一个检测座的底端固定有移动块,检测台的顶端开设有滑槽,移动块的两侧侧壁与滑槽的两侧侧壁滑动连接,滑槽的一侧侧壁转动连接有螺纹杆,移动块的内部开设有螺纹孔,移动块与螺纹杆之间螺纹连接。装置对金属材料的夹持不稳定,会出现打滑现象。

4、本方案需要设计一种金属带检测装置,对金属带夹持稳定且牢固。


技术实现思路

1、本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

2、为了解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题,本申请的一些实施例提供了一种金属带检测装置,

3、包括:

4、支撑台;

5、支撑柱,设有多个固定在支撑台底部;

6、其特征在于,支撑台上端设有第一夹持架,以及与第一夹持架对称设置的第二夹持架,第一夹持架与第二夹持架结构相同,第二夹持架上设有用于压紧金属带的压紧机构,压紧机构穿过第二夹持架;

7、压紧机构包括螺栓和压紧板,螺栓穿过第二夹持架,且与第二夹持架螺纹连接,压紧板位于第二夹持架内侧,螺栓转动设于压紧板上,压紧板两侧与第二夹持架内壁抵接,压紧板一端固定有导向板,导向板的长度大于压紧板的长度,导向板靠近螺栓的一端抵接第二夹持架。

8、进一步地,支撑台上端设有限位槽,支撑台上转动设有双向螺纹轴,双向螺纹轴穿过支撑台与支撑台转动连接,双向螺纹轴设于限位槽内侧,双向螺纹轴分别穿过第一夹持架和第二夹持架,且与第一夹持架和第二夹持架螺纹连接,支撑台上固定有动力电机,动力电机的动力输出端与双向螺纹轴固定。

9、进一步地,第二夹持架包括支撑架和连接块,支撑架设于支撑台上端,连接块固定于支撑架底部,且连接块被构造成内部具有沿着双向螺纹轴轴向方向贯通的螺纹通道,双向螺纹轴穿过螺纹通道与连接块螺纹连接。

10、进一步地,支撑架内部被构呈具有压紧通道,压紧通道沿着支撑架长度方向延伸,以及沿着支撑架宽度方向贯通,压紧板设于压紧通道内侧。

11、进一步地,螺栓设于压紧板远离连接块的一侧。

12、进一步地,压紧板远离连接块的一端固定有限位柱,限位柱对称设于螺栓轴向的两侧,限位柱穿过支撑架。

13、进一步地,螺栓远离连接块的一端固定有转盘,转盘外壁上固定有多个凸块,凸块沿着转盘圆周放均匀布设。

14、进一步地,支撑架上固定有支撑板,支撑板设于支撑架宽度延伸方向的两侧,支撑板横截面为梯形,支撑板底部抵接支撑台。

15、进一步地,位于第二夹持架上的导向板固定于压紧板靠近动力电机的一端,第一夹持架上的导向板固定于压紧板远离动力电机的一端。

16、本申请的有益效果在于:提供了一种具有夹持稳定且牢固的金属带检测装置。

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【技术保护点】

1.一种金属带检测装置,包括:

2.根据权利要求1所述的金属带检测装置,其特征在于:所述支撑台上端设有限位槽,所述支撑台上转动设有双向螺纹轴,所述双向螺纹轴穿过所述支撑台与所述支撑台转动连接,所述双向螺纹轴设于所述限位槽内侧,所述双向螺纹轴分别穿过所述第一夹持架和所述第二夹持架,且与所述第一夹持架和所述第二夹持架螺纹连接,所述支撑台上固定有动力电机,所述动力电机的动力输出端与所述双向螺纹轴固定。

3.根据权利要求2所述的金属带检测装置,其特征在于:所述第二夹持架包括支撑架和连接块,所述支撑架设于所述支撑台上端,所述连接块固定于所述支撑架底部,且所述连接块被构造成内部具有沿着所述双向螺纹轴轴向方向贯通的螺纹通道,所述双向螺纹轴穿过所述螺纹通道与所述连接块螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的金属带检测装置,其特征在于:所述支撑架内部被构呈具有压紧通道,所述压紧通道沿着所述支撑架长度方向延伸,以及沿着所述支撑架宽度方向贯通,所述压紧板设于所述压紧通道内侧。

5.根据权利要求3所述的金属带检测装置,其特征在于:所述螺栓设于所述压紧板远离所述连接块的一侧。

6.根据权利要求5所述的金属带检测装置,其特征在于:所述压紧板远离所述连接块的一端固定有限位柱,所述限位柱对称设于所述螺栓轴向的两侧,所述限位柱穿过所述支撑架。

7.根据权利要求6所述的金属带检测装置,其特征在于:所述螺栓远离所述连接块的一端固定有转盘,所述转盘外壁上固定有多个凸块,所述凸块沿着所述转盘圆周放均匀布设。

8.根据权利要求3所述的金属带检测装置,其特征在于:所述支撑架上固定有支撑板,所述支撑板设于所述支撑架宽度延伸方向的两侧,所述支撑板横截面为梯形,所述支撑板底部抵接所述支撑台。

9.根据权利要求2所述的金属带检测装置,其特征在于:位于所述第二夹持架上的所述导向板固定于所述压紧板靠近所述动力电机的一端,所述第一夹持架上的所述导向板固定于所述压紧板远离所述动力电机的一端。

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【技术特征摘要】

1.一种金属带检测装置,包括:

2.根据权利要求1所述的金属带检测装置,其特征在于:所述支撑台上端设有限位槽,所述支撑台上转动设有双向螺纹轴,所述双向螺纹轴穿过所述支撑台与所述支撑台转动连接,所述双向螺纹轴设于所述限位槽内侧,所述双向螺纹轴分别穿过所述第一夹持架和所述第二夹持架,且与所述第一夹持架和所述第二夹持架螺纹连接,所述支撑台上固定有动力电机,所述动力电机的动力输出端与所述双向螺纹轴固定。

3.根据权利要求2所述的金属带检测装置,其特征在于:所述第二夹持架包括支撑架和连接块,所述支撑架设于所述支撑台上端,所述连接块固定于所述支撑架底部,且所述连接块被构造成内部具有沿着所述双向螺纹轴轴向方向贯通的螺纹通道,所述双向螺纹轴穿过所述螺纹通道与所述连接块螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的金属带检测装置,其特征在于:所述支撑架内部被构呈具有压紧通道,所述压紧通道沿着所述支撑架长度方向延伸,以及沿着所述支撑架宽度方向贯通,所述压紧板...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小盼李渊赵奇
申请(专利权)人:浙江铨顺电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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