一种显示屏总成结构模组制造技术

技术编号:40689900 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 20:15
本技术涉及一种显示屏总成模组,包括显示屏组件、显示屏支架、前壳体,所述前壳体一侧面设有凹槽,所述显示屏支架弹性安装设置在前壳体的凹槽位置,所述显示屏组件设置在前壳体凹槽一侧,所述显示屏组件与显示屏支架和前壳体弹性安装,所述前壳体另一侧设有PCBA板,所述PCBA板与显示屏支架固定连接,所述PCBA板外侧设有后壳体,所述后壳体与显示屏支架和/或前壳体固定,将显示屏组件、显示屏支架以及前壳体之间采用弹性安装,即保证安装的稳固性,也释放了安装过程中,因为安装公差带来的应力,从而减少对于显示屏组件中液晶层的应力,避免显示屏总成模组在使用的过程中产生mura、黄斑现象,提升显示屏总成模组的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示屏领域,特别是涉及一种显示屏总成结构模组


技术介绍

1、随着汽车朝着智能化、网联化的不断发展,汽车也不再仅仅是出行代步的工具,更多赋予其娱乐、办公等人机交互的功能属性,其中显示屏作为人机交互的主要媒介,越来越多的功能集成到显示屏里面,显示屏的显示效果也越来越受广大的用户重。

2、mura,是指显示屏(lcd/oled)亮度不均匀,造成的各种痕迹现象,一般情况下,造成mura产品质量的主要原因为材料本身和工艺,工艺是指贴合加工过程,因为液晶层受到应力拉伸而造成,因此,针对生产工艺中造成的mura问题亟需解决。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对现有技术中的问题,提供一种显示屏总成结构模组。

2、一种显示屏总成结构模组,其特征在于,包括显示屏组件、显示屏支架、前壳体,所述前壳体一侧面设有凹槽,所述显示屏支架弹性安装设置在前壳体的凹槽位置,所述显示屏组件设置在前壳体凹槽一侧,所述显示屏组件与显示屏支架和前壳体弹性安装,所述前壳体另一侧设有pcba板,所述pcba板与显示屏支架固定连接,所述pcba板外侧设有后壳体,所述后壳体与显示屏支架和/或前壳体固定。

3、在其中一个实施例中,所述显示屏支架采用压铸件或镁合金制成。

4、在其中一个实施例中,所述前壳体侧面凹槽位置设有沉孔,所述沉孔中设有双面胶,所述显示屏支架通过双面胶固定在凹槽位置。

5、在其中一个实施例中,所述显示屏支架侧面设有多个盲孔,所述盲孔位置设有黑胶,所述显示屏组件通过黑胶与显示屏支架固定。

6、在其中一个实施例中,所述前壳体高于凹槽的环形周边设有双面胶,所述前壳体在环形周边位置通过双面胶与显示屏组件贴合固定。

7、在其中一个实施例中,所述显示屏支架侧面设有散热槽,所述散热槽中贴附有散热硅胶片,所述散热硅胶片与显示屏组件内侧面贴附。

8、在其中一个实施例中,所述后壳体与前壳体通过卡扣结构弹性连接。

9、在其中一个实施例中,所述卡扣结构包括后壳体的卡钩,所述前壳体设有弹性卡扣,所述前壳体的竖直侧面设有第一横向槽,所述第一横向槽一侧设有连通的第二竖向槽,所述前壳体底部设有与第二竖向槽连通的第三横向槽,所述前壳体在第一横向槽、第二竖向槽第三横向槽的作用下形成弹性卡扣部,所述卡钩与弹性卡扣卡接时,所述卡钩卡入第一横向槽中,卡钩在第一横向槽中与弹性卡扣部卡接。

10、在其中一个实施例中,所述第一横向槽的宽度大于卡钩高度。

11、在其中一个实施例中,所述后壳体与显示屏支架通过螺钉固定。

12、上述显示屏总成结构模组,将显示屏组件、显示屏支架以及前壳体之间采用弹性安装,即保证安装的稳固性,也释放了安装过程中,因为安装公差带来的应力,从而减少对于显示屏组件中液晶层的应力,避免显示屏总成结构模组在使用的过程中产生mura、黄斑现象,提升显示屏总成结构模组的质量。

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【技术保护点】

1.一种显示屏总成结构模组,其特征在于,包括显示屏组件、显示屏支架、前壳体,所述前壳体一侧面设有凹槽,所述显示屏支架弹性安装设置在前壳体的凹槽位置,所述显示屏组件设置在前壳体凹槽一侧,所述显示屏组件与显示屏支架和前壳体弹性安装,所述前壳体另一侧设有PCBA板,所述PCBA板与显示屏支架固定连接,所述PCBA板外侧设有后壳体,所述后壳体与显示屏支架和/或前壳体固定。

2.根据权利要求1所述的显示屏总成结构模组,其特征在于,所述显示屏支架采用压铸件或镁合金制成。

3.根据权利要求2所述的显示屏总成结构模组,其特征在于,所述前壳体侧面凹槽位置设有沉孔,所述沉孔中设有双面胶,所述显示屏支架通过双面胶固定在凹槽位置。

4.根据权利要求3所述的显示屏总成结构模组,其特征在于,所述显示屏支架侧面设有多个盲孔,所述盲孔位置设有黑胶,所述显示屏组件通过黑胶与显示屏支架固定。

5.根据权利要求4所述的显示屏总成结构模组,其特征在于,所述前壳体高于凹槽的环形周边设有双面胶,所述前壳体在环形周边位置通过双面胶与显示屏组件贴合固定。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的显示屏总成结构模组,其特征在于,所述显示屏支架侧面设有散热槽,所述散热槽中贴附有散热硅胶片,所述散热硅胶片与显示屏组件内侧面贴附。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的显示屏总成结构模组,其特征在于,所述后壳体与前壳体通过卡扣结构弹性连接。

8.根据权利要求7所述的显示屏总成结构模组,其特征在于,所述卡扣结构包括后壳体的卡钩,所述前壳体设有弹性卡扣,所述前壳体的竖直侧面设有第一横向槽,所述第一横向槽一侧设有连通的第二竖向槽,所述前壳体底部设有与第二竖向槽连通的第三横向槽,所述前壳体在第一横向槽、第二竖向槽第三横向槽的作用下形成弹性卡扣部,所述卡钩与弹性卡扣卡接时,所述卡钩卡入第一横向槽中,卡钩在第一横向槽中与弹性卡扣部卡接。

9.根据权利要求8所述的显示屏总成结构模组,其特征在于,所述第一横向槽的宽度大于卡钩高度。

10.根据权利要求8或9所述的显示屏总成结构模组,其特征在于,所述后壳体与显示屏支架通过螺钉固定。

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【技术特征摘要】

1.一种显示屏总成结构模组,其特征在于,包括显示屏组件、显示屏支架、前壳体,所述前壳体一侧面设有凹槽,所述显示屏支架弹性安装设置在前壳体的凹槽位置,所述显示屏组件设置在前壳体凹槽一侧,所述显示屏组件与显示屏支架和前壳体弹性安装,所述前壳体另一侧设有pcba板,所述pcba板与显示屏支架固定连接,所述pcba板外侧设有后壳体,所述后壳体与显示屏支架和/或前壳体固定。

2.根据权利要求1所述的显示屏总成结构模组,其特征在于,所述显示屏支架采用压铸件或镁合金制成。

3.根据权利要求2所述的显示屏总成结构模组,其特征在于,所述前壳体侧面凹槽位置设有沉孔,所述沉孔中设有双面胶,所述显示屏支架通过双面胶固定在凹槽位置。

4.根据权利要求3所述的显示屏总成结构模组,其特征在于,所述显示屏支架侧面设有多个盲孔,所述盲孔位置设有黑胶,所述显示屏组件通过黑胶与显示屏支架固定。

5.根据权利要求4所述的显示屏总成结构模组,其特征在于,所述前壳体高于凹槽的环形周边设有双面胶,所述前壳体在环形周边位置通过双面胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:李耀华李鹰
申请(专利权)人:东方鑫创惠州汽车技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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