【技术实现步骤摘要】
本技术涉及旋压机，具体为一种管状件热旋压机主轴系统。
技术介绍
1、金属旋压是一种金属塑性成形的加工工艺，这种工艺能够比较容易的制作各种旋转对称的薄壁回转体和各种管件，因此又被称为回转成形工艺。金属旋压工艺具有节省原材料、成本低廉、产品质量高等优点，因此在国防、机械、化工、冶金等诸多方面起到了越来越大的作用，特别是在火箭、导弹等有关零件的制造方面都得到了很好的应用。
2、金属旋压工艺的原理是将被加工的金属毛坯套在芯模上，与芯模一起随主轴旋转，旋轮沿芯模移动，在旋轮的作用下，利用金属的可塑性，逐点将金属加工成所需要的空心回转体制件。
3、随着旋压技术的不断扩展和不同金属成形的要求，在以冷旋压为主的成形工艺基础上，进一步对难以成形的金属采用热旋压成形工艺。在热旋压过程中，温度往往达到材料相变温度以上，而主轴系统与工件密切接触，需要承受高温，这常常导致主轴刚度不足、漏油等问题，从而影响加工的精度。此外，管状件热旋压过程中，由于芯模受热膨胀，退料困难。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中的问题，本技术提供了一种管状件热旋压机主轴系统。
2、本技术所采取的技术解决方案是：一种管状件热旋压主轴系统，包括主轴、箱体，所述主轴转动安装在箱体内，在主轴后部安装从动带轮，其特殊之处是：所述主轴为空心轴，在主轴内安装芯模固定轴、活塞和配气件，所述芯模固定轴、活塞和主轴形成气缸，所述芯模固定轴、活塞和主轴同轴心，活塞设置于芯模固定轴前部并通过设于主轴内壁上的内侧轴肩进
3、进一步，所述芯模固定轴支承件包括芯模固定轴卡板和位于主轴后端口内的固定肋板，所述芯模固定轴上对应芯模固定轴卡板位置设有凹槽，芯模固定轴卡板与所述芯模固定轴上的凹槽相嵌并抵顶在芯模固定轴右端面上，且与固定肋板通过螺栓连接。
4、进一步，在所述配气件和主轴之间设置密封淬火套，密封淬火套上设有主轴和所述径向孔对应且相通的淬火套径向孔。
5、进一步，所述配气件和密封淬火套之间设置轴用旋转格莱圈。
6、进一步，所述活塞与芯模固定轴之间、配气件与芯模固定轴之间分别设置密封圏。
7、进一步，所述配气件与主轴通过螺钉连接。
8、进一步，所述从动带轮与主轴通过键连接。
9、本技术的效果是：本技术通过在芯模固定轴中设置冷却水管，可以有效的对主轴装置进行冷却，特别是对受热最严重的芯模固定轴和芯模进行冷却降温。将气缸设置在芯模固定轴和主轴之间，通过配气件和充气阀门完成对活塞和退料件的控制，从而推动活塞完成对工件的退料。此外，由于芯模固定轴是主要的受力结构，芯模固定轴的刚度十分重要，本技术通过轴端挡板、活塞，退料件和芯模固定轴支承件的多点固定作用，大大提高了芯模固定轴的刚度，对提高工件加工精度有重要作用。
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1.一种管状件热旋压机主轴系统，包括主轴、箱体，所述主轴 转动安装在箱体内，在主轴后部安装从动带轮，其特征是：所述主轴为空心轴，在主轴内安装与主轴同轴心的芯模固定轴、活塞和配气件，所述芯模固定轴、活塞和主轴形成气缸，活塞设置于芯模固定轴前部并通过设于主轴内壁上的内侧轴肩进行后端定位，活塞的前端与套装在芯模固定轴上的退料件接触，所述芯模固定轴前端与对应的主轴前端口之间安装轴端挡板，所述配气件安装在主轴的后端且在配气件和主轴上设有与主轴内腔相通的径向孔，所述配气件和芯模固定轴之间对应主轴后端口处设置芯模固定轴支承件，所述轴端挡板、退料件、活塞和芯模固定轴支承件形成对芯模固定轴的多点支承；所述芯模固定轴为空心轴且内装冷却管，在芯模固定轴的一端安装芯模，所述冷却管内部通过芯模内腔与冷却管与芯模固定轴之间的间隙相通。
2.根据权利要求1所述的管状件热旋压机主轴系统，其特征是：所述芯模固定轴支承件包括芯模固定轴卡板和位于主轴后端口内的固定肋板，所述芯模固定轴上对应芯模固定轴卡板位置设有凹槽，芯模固定轴卡板与所述芯模固定轴上的凹槽相嵌并抵顶在芯模固定轴右端面上，且与固定肋板通过螺栓
3.根据权利要求1所述的管状件热旋压机主轴系统，其特征是：在所述配气件和主轴之间设置密封淬火套，密封淬火套上设有与所述径向孔对应且相通的淬火套径向孔。
4.根据权利要求3所述的管状件热旋压机主轴系统，其特征是：所述配气件和密封淬火套之间设置轴用旋转格莱圈。
5.根据权利要求1所述的管状件热旋压机主轴系统，其特征是：所述活塞与芯模固定轴之间以及配气件与芯模固定轴之间分别设置密封圏。
6.根据权利要求1所述的管状件热旋压机主轴系统，其特征是：所述配气件与主轴通过螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的管状件热旋压机主轴系统，其特征是：所述从动带轮与主轴通过键连接。
...【技术特征摘要】
1.一种管状件热旋压机主轴系统，包括主轴、箱体，所述主轴 转动安装在箱体内，在主轴后部安装从动带轮，其特征是：所述主轴为空心轴，在主轴内安装与主轴同轴心的芯模固定轴、活塞和配气件，所述芯模固定轴、活塞和主轴形成气缸，活塞设置于芯模固定轴前部并通过设于主轴内壁上的内侧轴肩进行后端定位，活塞的前端与套装在芯模固定轴上的退料件接触，所述芯模固定轴前端与对应的主轴前端口之间安装轴端挡板，所述配气件安装在主轴的后端且在配气件和主轴上设有与主轴内腔相通的径向孔，所述配气件和芯模固定轴之间对应主轴后端口处设置芯模固定轴支承件，所述轴端挡板、退料件、活塞和芯模固定轴支承件形成对芯模固定轴的多点支承；所述芯模固定轴为空心轴且内装冷却管，在芯模固定轴的一端安装芯模，所述冷却管内部通过芯模内腔与冷却管与芯模固定轴之间的间隙相通。
2.根据权利要求1所述的管状件热旋压机主轴系统，其特征是：所述芯模固定轴支承件包括...
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