一种电缆车间束线装置制造方法及图纸

技术编号:40687469 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 20:13
本技术涉及一种电缆车间束线装置,包括束线环、放气结构和充气装置,束线环的内壁固定连接有气囊,束线环顶部的中央固定连接有固定块,固定块顶部的中央镶嵌有换气管,换气管内壁且靠近中央的位置处固定连接有隔板,隔板的中央开设有第一插孔,换气管内且位于隔板下方的位置处沿垂直方向滑动连接有活塞结构,放气结构活动插接于换气管的顶部,换气管表面且位于隔板上方的位置处开设有排气孔;本技术配合单独设置的充气装置,代替了将气泵安装在各个束线环内部进行充气的工作方式,减轻了束线环整体的重量,并且可以将更多的电缆插入束线环内部,提高了束线环的利用效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及束线装置,具体为一种电缆车间束线装置


技术介绍

1、在电缆车间生产电缆的过程中,需要将制作完成的电缆堆叠在一起后进行固定,使电缆变成一捆一捆的状态,以便于包装和运输。

2、我国公开专利“一种电力电缆束线环(cn212412639u)”,包括用于对电缆进行收紧的束线环本体,所述束线环本体的内部设置有弹性板,弹性板将束线环本体的内部分为电缆存放腔和驱动腔,弹性板为弹性伸缩结构,且驱动腔的内部安装有带动弹性板上下移动的调节机构,所述电缆存放腔内部的左右两侧对称设置有两个气囊,所述驱动腔的内部固定安装有气泵,气泵通过镶嵌安装于束线环本体侧壁中的气管与气囊连通,该装置通过设置的气泵和气囊,使气囊在充气后对电缆存放腔内部存放的电缆进行挤压固定,使电缆收束紧密,避免电缆松动,从而对多根电缆进行有效地收束。

3、上述装置将两个气泵安装在束线环本体的内部,将该装置整体变成一个用电设备,需要安装电源或者接通电源后才能够进行使用,使用范围存在局限性,并且将气泵安装在束线环内部,会增加束线环的整体重量、占用束线环的空间,使得束线环能够装入的电缆数量减小,在电缆车间中也会使用到大量的束线环,上述束线环制作成本高、使用成本高、空间利用效率低,存在改进空间。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供一种电缆车间束线装置,用于解决上述
技术介绍
所提出的问题。

2、本技术的一种电缆车间束线装置,包括束线环、放气结构和充气装置,所述束线环的内壁固定连接有气囊,所述束线环顶部的中央固定连接有固定块,所述固定块顶部的中央镶嵌有换气管,所述气囊顶部的中央设置有通气管,所述通气管的顶部穿过固定块的底部并固定连接于换气管内壁的底部,所述换气管内壁且靠近中央的位置处固定连接有隔板,所述隔板的中央开设有第一插孔,所述换气管顶部的中央开设有第二插孔,所述换气管内且位于隔板下方的位置处沿垂直方向滑动连接有活塞结构,用于开启或密封第一插孔,所述放气结构活动插接于换气管的顶部,所述换气管表面且位于隔板上方的位置处开设有排气孔,所述充气装置与换气管内部连通,用于向通气管内充入气体使气囊鼓起。

3、作为本技术的进一步改进,所述活塞结构包括滑块,所述滑块的顶部固定连接有密封块,所述滑块底部的左右两侧均固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的底部与换气管内壁的底部固定连接。

4、作为本技术的进一步改进,所述滑块左右两侧的中央均固定连接有导向环,所述换气管内壁底部且与导向环对应的位置处固定连接有导向杆,所述导向杆穿过导向环的中央。

5、作为本技术的进一步改进,所述复位弹簧处于初始状态时,密封块插接于第一插孔内部,所述密封块的形状结构与第一插孔的形状结构相契合。

6、作为本技术的进一步改进,所述放气结构包括连接件,所述连接件底部的中央和顶部中央分别开设有第一插槽和第二插槽,所述第一插槽的直径、第二插槽的直径和换气管的直径相同,所述第二插槽的中央固定连接有顶块。

7、作为本技术的进一步改进,所述充气装置包括充气泵和连接套筒,所述连接套筒底部的中央固定连接有充气管,所述充气管表面且靠近底部的位置处开设有若干个充气孔,所述充气泵的输出端固定连接有连接管,所述连接管的另一端穿过套筒的顶部并插接于充气管的内部。

8、作为本技术的进一步改进,所述连接套筒的内壁固定连接有密封圈,所述密封圈的内径与换气管的直径相同。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过在束线环内壁安装的气囊以及固定块顶部安装的换气管,配合单独设置的充气装置,使得工作人员可以使用充气装置对所有束线环内的气囊进行充气,代替了将气泵安装在各个束线环内部进行充气的工作方式,减轻了束线环整体的重量,并且可以将更多的电缆插入束线环内部,提高了束线环的利用效率。

11、2、本技术通过在换气管中设置的隔板、第一插孔、滑块、密封块以及复位弹簧的设置,使得束线环内的气囊在充满气体后,滑块上的密封块会复位弹簧的作用下自动将第一插孔堵住,防止气囊漏气,保证气囊对电缆挤压固定时的稳定性,通过在密封件上设置的第二插槽以及顶块,配合换气管表面上方设置的排气孔,使得顶块在插入第一插孔内时,会对滑块施加向下的压力,使得通气管、第一插孔、排气孔和外界直接连通,实现排出气囊内部气体的目的,便于将束线环从电缆上拆卸下来,使用起来非常方便。

12、3、本技术结构简单,功能齐全,通过设置的换气管、放气结构和充气装置能够实现对气囊的充气和排气,便于工作人员通过束线环对电缆进行打包捆扎,也便于将束线环从电缆上取下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电缆车间束线装置,包括束线环(1)、放气结构和充气装置,其特征在于:所述束线环(1)的内壁固定连接有气囊(2),所述束线环(1)顶部的中央固定连接有固定块(4),所述固定块(4)顶部的中央镶嵌有换气管(5),所述气囊(2)顶部的中央设置有通气管(3),所述通气管(3)的顶部穿过固定块(4)的底部并固定连接于换气管(5)内壁的底部;

2.根据权利要求1所述的一种电缆车间束线装置,其特征在于:所述活塞结构包括滑块(8),所述滑块(8)的顶部固定连接有密封块(9),所述滑块(8)底部的左右两侧均固定连接有复位弹簧(10),所述复位弹簧(10)的底部与换气管(5)内壁的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电缆车间束线装置,其特征在于:所述滑块(8)左右两侧的中央均固定连接有导向环(11),所述换气管(5)内壁底部且与导向环(11)对应的位置处固定连接有导向杆(12),所述导向杆(12)穿过导向环(11)的中央。

4.根据权利要求2所述的一种电缆车间束线装置,其特征在于:所述复位弹簧(10)处于初始状态时,密封块(9)插接于第一插孔(7)内部,所述密封块(9)的形状结构与第一插孔(7)的形状结构相契合。

5.根据权利要求1所述的一种电缆车间束线装置,其特征在于:所述放气结构包括连接件(15),所述连接件(15)底部的中央和顶部中央分别开设有第一插槽(1501)和第二插槽(1502),所述第一插槽(1501)的直径、第二插槽(1502)的直径和换气管(5)的直径相同,所述第二插槽(1502)的中央固定连接有顶块(16)。

6.根据权利要求1所述的一种电缆车间束线装置,其特征在于:所述充气装置包括充气泵(20)和连接套筒(17),所述连接套筒(17)底部的中央固定连接有充气管(18),所述充气管(18)表面且靠近底部的位置处开设有若干个充气孔(1801),所述充气泵(20)的输出端固定连接有连接管(19),所述连接管(19)的另一端穿过套筒的顶部并插接于充气管(18)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种电缆车间束线装置,其特征在于:所述连接套筒(17)的内壁固定连接有密封圈(1701),所述密封圈(1701)的内径与换气管(5)的直径相同。

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【技术特征摘要】

1.一种电缆车间束线装置,包括束线环(1)、放气结构和充气装置,其特征在于:所述束线环(1)的内壁固定连接有气囊(2),所述束线环(1)顶部的中央固定连接有固定块(4),所述固定块(4)顶部的中央镶嵌有换气管(5),所述气囊(2)顶部的中央设置有通气管(3),所述通气管(3)的顶部穿过固定块(4)的底部并固定连接于换气管(5)内壁的底部;

2.根据权利要求1所述的一种电缆车间束线装置,其特征在于:所述活塞结构包括滑块(8),所述滑块(8)的顶部固定连接有密封块(9),所述滑块(8)底部的左右两侧均固定连接有复位弹簧(10),所述复位弹簧(10)的底部与换气管(5)内壁的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电缆车间束线装置,其特征在于:所述滑块(8)左右两侧的中央均固定连接有导向环(11),所述换气管(5)内壁底部且与导向环(11)对应的位置处固定连接有导向杆(12),所述导向杆(12)穿过导向环(11)的中央。

4.根据权利要求2所述的一种电缆车间束线装置,其特征在于:所述复位弹簧(10)处于初始状态时,密封块(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张戢陈华
申请(专利权)人:宜昌信通电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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