一种电缆耐压测试工装制造技术

技术编号:39695762 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-14 20:32
本实用新型专利技术涉及一种电缆耐压测试工装,包括支撑底板和电缆本体,所述支撑底板顶端中部设置有支撑组件,所述支撑组件用于对电缆本体进行支撑限位,所述支撑底板顶端四角处设置有滑动组件,所述滑动组件包括若干限位滑杆和活动板,所述活动板底端设置有按压组件;所述按压组件用于对电缆本体进行按压,所述活动板顶端设置有加重组件,所述加重组件用于调节对电缆本体施加的重量;本实用新型专利技术通过设置的限位底座和限位槽,使得大直径的电缆可以更好的进行放置,同时配合设置的按压块和限位滑杆,使得在对电缆进行耐压测试时,可以更好的将力施加到电缆的上表面,使得电缆更好的进行受压,从而使得测试效果更好。从而使得测试效果更好。从而使得测试效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆耐压测试工装


[0001]本技术涉及电缆检测
,具体为一种电缆耐压测试工装。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电能,信息和实现电磁能转换的线材产品。一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003]电缆在进行搭建时,部分电缆会铺埋在地下,虽然其外部设置有防护结构,但还是避免不了受到压力,因此电缆在生产完成后,为了检测其耐压能力,需要通过测试工装来对电缆进行耐压能力的检测,但目前大部分的测试工装在使用时,一般都是在桌面进行操作,其自身结构较小,无法对较大直径的电缆进行耐压检测,而铺埋在地下的电缆往往直径都较大,因此需要设计一种可以有效对大直径电缆进行抗压能力检测的电缆耐压测试工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种电缆耐压测试工装,用于解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]本技术的一种电缆耐压测试工装,包括支撑底板和电缆本体,所述支撑底板顶端中部设置有支撑组件,所述支撑组件用于对电缆本体进行支撑限位,所述支撑底板顶端四角处设置有滑动组件,所述滑动组件包括若干限位滑杆和活动板,所述活动板底端设置有按压组件;所述按压组件用于对电缆本体进行按压,所述活动板顶端设置有加重组件,所述加重组件用于调节对电缆本体施加的重量。
[0006]作为本技术的进一步改进,所述支撑组件包括限位底座、限位卡块和限位槽,所述限位卡块为长条状且设置于限位底座底端中部,所述支撑底板顶端开设有与限位卡块相适配的限位卡槽。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述限位底座通过限位卡块活动卡接于限位卡槽内,所述限位槽开设于限位底座顶端且为弧形,所述限位槽两端均贯穿限位底座。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述滑动组件还包括把手,若干所述限位滑杆分别竖直设置于支撑底板顶端四角处,所述活动板活动套接于若干限位滑杆上。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述活动板的大小与支撑底板大小相同,所述把手有两组且每组两个,两组所述把手分别设置于活动板与电缆本体两端对应的两侧,所述支撑底板底端四角处均安装有滚轮。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述按压组件包括按压块和固定块,所述固定块设置于按压块两侧靠近顶端的位置,所述按压块通过固定块和固定螺栓安装于活动板底端中部且与限位底座相对应。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述加重组件包括开槽、导向杆和哑铃片,所述导
向杆竖直设置于活动板顶端中部,所述哑铃片有若干个且分别套设于导向杆外表面,所述开槽开设于活动板顶端靠近哑铃片底端两侧的位置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置的限位底座和限位槽,使得大直径的电缆可以更好的进行放置,同时配合设置的按压块和限位滑杆,使得在对电缆进行耐压测试时,可以更好的将力施加到电缆的上表面,使得电缆更好的进行受压,从而使得测试效果更好;
[0014]2、同时利用设置的把手和滚轮,配合哑铃片和导向杆,使得在进行测试时,可以通过放入哑铃片的数量和单个哑铃片的重量,更好的看出该电缆受到了大多的压力,并配合滚轮和把手使得该测试工装可以更好的进行移动。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本技术整体立体正视结构示意图;
[0017]图2为本技术整体立体仰视结构示意图;
[0018]图3为本技术整体立体俯视结构示意图。
[0019]图中:01、支撑底板;011、滚轮;02、限位底座;021、限位卡块;022、限位槽;03、电缆本体;04、限位滑杆;041、活动板;042、把手;05、按压块;051、固定块;06、开槽;061、导向杆;062、哑铃片。
具体实施方式
[0020]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图示起见,一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0021]此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0022]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]请参阅图1

3,本技术包括支撑底板01和电缆本体03,支撑底板01顶端中部设置有支撑组件,支撑组件用于对电缆本体03进行支撑限位,支撑底板01顶端四角处设置有滑动组件,滑动组件包括若干限位滑杆04和活动板041,活动板041底端设置有按压组件;按
压组件用于对电缆本体03进行按压,活动板041顶端设置有加重组件,加重组件用于调节对电缆本体03施加的重量。
[0025]请参阅图1

3,本实施例中,为了更好的对电缆本体03进行限位放置,使得其在进行耐压测试时更加稳定,支撑组件包括限位底座02、限位卡块021和限位槽022,限位卡块021为长条状且设置于限位底座02底端中部,支撑底板01顶端开设有与限位卡块021相适配的限位卡槽,限位卡块021与限位底座02固定连接;
[0026]限位底座02通过限位卡块021活动卡接于限位卡槽内,限位槽022开设于限位底座02顶端且为弧形,限位槽022两端均贯穿限位底座02。
[0027]工作人员可以根据不同直径的电缆本体03来相对应的更换限位槽022大小与之相匹配的限位底座02,更换时只需要将限位底座02通过限位卡块021从限位卡槽中滑出即可,再将新的限位底座02通过限位卡块021卡入即可,再将电缆本体03卡入到限位槽022内进行放置,使得其受压时更加稳定。
[0028]请参阅图1

3,需要说明的是,为了方便抬动活动板041,带动其在限位滑杆0本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆耐压测试工装,包括支撑底板(01)和电缆本体(03),其特征在于:所述支撑底板(01)顶端中部设置有支撑组件,所述支撑组件用于对电缆本体(03)进行支撑限位,所述支撑底板(01)顶端四角处设置有滑动组件,所述滑动组件包括若干限位滑杆(04)和活动板(041),所述活动板(041)底端设置有按压组件;所述按压组件用于对电缆本体(03)进行按压,所述活动板(041)顶端设置有加重组件,所述加重组件用于调节对电缆本体(03)施加的重量。2.根据权利要求1所述的一种电缆耐压测试工装,其特征在于:所述支撑组件包括限位底座(02)、限位卡块(021)和限位槽(022),所述限位卡块(021)为长条状且设置于限位底座(02)底端中部,所述支撑底板(01)顶端开设有与限位卡块(021)相适配的限位卡槽。3.根据权利要求2所述的一种电缆耐压测试工装,其特征在于:所述限位底座(02)通过限位卡块(021)活动卡接于限位卡槽内,所述限位槽(022)开设于限位底座(02)顶端且为弧形,所述限位槽(022)两端均贯穿限位底座(02)。4.根据权利要求1所述的一种电缆耐压测试工装,其特征在于:所述滑动组件还包括把手(04...

【专利技术属性】
技术研发人员:张戢陈华
申请(专利权)人:宜昌信通电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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