本实用新型专利技术公开了一种芯线拉伸装置，涉及芯线拉伸技术领域，包括工作台，工作台的底面固定连接有支撑腿，工作台的上方设置有固定机构和拉伸机构，固定机构包括两个矩形板，两个矩形板的内部均开设有半圆槽，拉伸机构包括第二U形板。通过固定机构，能够对待拉伸芯线的两端进行固定，通过设置拉伸机构，在完成对芯线的拉伸纠正后，能够对大部分拉力进行缓冲且能够及时提醒工作人员，从而可避免拉力继续作用在芯线上导致芯线损坏拉断，通过第一滑槽、滑块、弹簧、连接杆和圆板之间的配合，在将芯线拉直后，滑块会沿着第一滑槽滑动并压缩弹簧，从而即可对大部分拉力进行缓冲，此时工作人员观察圆板的位置即可及时发现芯线已拉直完成。察圆板的位置即可及时发现芯线已拉直完成。察圆板的位置即可及时发现芯线已拉直完成。
【技术实现步骤摘要】
一种芯线拉伸装置
[0001]本技术涉及芯线拉伸
，具体是一种芯线拉伸装置。
技术介绍
[0002]芯线是指用钢皮作外套内填铁合金粉做芯料，断面为圆形或矩形的线体，也称包芯线。它用作炼钢炉外精炼的喂线法添加精炼剂与合金剂。可直接加在钢液深部，对钢液进行脱氧、脱硫、脱气和非金属夹杂物变性处理，消除铝脱氧钢在连续铸钢炼铁时堵塞水口的问题，芯线在生产过程中需要对其进行切割处理，芯线在生产过程中如发生变形时，会造成每条切割后的芯线长度不同，影响生产质量。目前，大多是通过拉伸的方式对变形的芯线进行拉伸纠正。
[0003]根据申请号20222100952.X的中国专利公开了一种变形电源线纠正拉伸装置，包括底架、拉伸机构、两个固定机构以及电源线，拉伸机构设置在底架上，两个固定机构均设置在拉伸机构上，且两个固定机构之间为相对设置，电源线固定设置在两个固定机构之间。
[0004]采用上述方案，能够方便电源线的拉伸纠正过程，但是上述方案在对电源线进行拉伸纠正时，不能够提醒工作人员电源线是否已经拉直完成，从而可能会导致电源线的损坏拉断，为此，我们提供了一种芯线拉伸装置解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了芯线拉伸装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种芯线拉伸装置，包括工作台，所述工作台的底面固定连接有支撑腿，所述工作台的上方设置有固定机构和拉伸机构，所述固定机构包括两个矩形板，两个所述矩形板的内部均开设有半圆槽，所述拉伸机构包括第二U形板，所述第二U形板的底面与工作台的上表面固定连接。
[0007]优选地，两个所述矩形板的上表面均固定连接有第一U形板，所述第一U形板的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外表面转动连接有T形板，所述T形板的外表面与第一U形板的内壁滑动连接。
[0008]优选地，所述T形板远离螺栓的一面固定连接有夹持环，所述夹持环位于半圆槽的上方。
[0009]优选地，所述第二U形板的内部转动连接有双向丝杆，所述第二U形板的右侧面安装有电机，所述电机的输出端与双向丝杆的右端固定连接。
[0010]优选地，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个螺纹块，两个所述螺纹块的底面均与第二U形板的内壁滑动连接，两个所述螺纹块的上表面分别与两个矩形板的底面相接触，两个所述螺纹块的上表面均固定连接有滑块，两个所述矩形板的内部均开设有第一滑槽，两个所述滑块分别滑动连接在两个第一滑槽的内部。
[0011]优选地，两个所述滑块相互远离的一面均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相互远离的一端分别与两个第一滑槽的内壁固定连接。
[0012]优选地，两个所述滑块相互远离的一面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相互远离的一端分别贯穿两个矩形板并延伸至两个矩形板的外部，两个所述连接杆相互远离的一端均固定连接有圆板。
[0013]有益效果：
[0014]与现有技术相比，该芯线拉伸装置具备如下有益效果：
[0015]一、本技术通过设置固定机构，能够对待拉伸芯线的两端进行固定，通过设置拉伸机构，在完成对芯线的拉伸纠正后，能够对大部分拉力进行缓冲且能够及时提醒工作人员，从而可避免拉力继续作用在芯线上导致芯线损坏拉断。
[0016]二、本技术通过第一滑槽、滑块、弹簧、连接杆和圆板之间的配合，在将芯线拉直后，滑块会沿着第一滑槽滑动并压缩弹簧，从而即可对大部分拉力进行缓冲，此时工作人员观察圆板的位置即可及时发现芯线已拉直完成。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术固定机构和拉伸机构的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术滑块和弹簧的连接示意图；
[0020]图4为本技术矩形板和第一滑槽的立体结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、固定机构；301、矩形板；302、半圆槽；303、螺栓；304、第一U形板；305、T形板；306、夹持环；4、拉伸机构；401、第二U形板；402、双向丝杆；403、电机；404、螺纹块；405、第一滑槽；406、滑块；407、弹簧；408、连接杆；409、圆板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]如图1～图4所示，一种芯线拉伸装置，包括工作台1，工作台1的底面固定连接有支撑腿2，工作台1的上方设置有固定机构3和拉伸机构4，固定机构3包括两个矩形板301，两个矩形板301的内部均开设有半圆槽302，拉伸机构4包括第二U形板401，第二U形板401的底面与工作台1的上表面固定连接。两个矩形板301关于工作台1的中心点对称，通过设置固定机构3，能够对待拉伸芯线的两端进行固定，通过设置拉伸机构4，在完成对芯线的拉伸纠正后，能够对大部分拉力进行缓冲且能够及时提醒工作人员，从而可避免拉力继续作用在芯线上导致芯线损坏拉断。
[0024]两个矩形板301的上表面均固定连接有第一U形板304，第一U形板304的内部螺纹连接有螺栓303，螺栓303的外表面转动连接有T形板305，T形板305的外表面与第一U形板304的内壁滑动连接，第一U形板304的内部开设有与T形板305相适配的第二滑槽。T形板305远离螺栓303的一面固定连接有夹持环306，夹持环306位于半圆槽302的上方，将待拉伸芯线的两端分别插接在两个半圆槽302的内部，然后向芯线的方向拧动两个螺栓303，两个螺栓303可带动两个T形板305和两个夹持环306向芯线的方向移动，从而即可对芯线进行夹持固定。
[0025]第二U形板401的内部转动连接有双向丝杆402，第二U形板401的右侧面安装有电
机403，电机403的输出端与双向丝杆402的右端固定连接，启动电机403，电机403可带动双向丝杆402转动。
[0026]双向丝杆402的外表面螺纹连接有两个螺纹块404，两个螺纹块404的底面均与第二U形板401的内壁滑动连接，两个螺纹块404的上表面分别与两个矩形板301的底面相接触，两个螺纹块404的上表面均固定连接有滑块406，两个矩形板301的内部均开设有第一滑槽405，两个滑块406分别滑动连接在两个第一滑槽405的内部，第二U形板401的内部开设有与螺纹块404相适配的第三滑槽，当电机403带动双向丝杆402顺时针转动时，可带动两个螺纹块404向其相互远离的方向移动，当电机403带动双向丝杆402逆时针转动时，可带动两个螺纹块404向其相互靠近的方向移动。
[0027]两个滑块406相互远离的一面均固定连接有弹簧407，两个弹簧407相互远离的一端分别与两个第一滑槽405的内壁固定连接，当未对芯线进行拉伸时，弹簧407为半压缩状态，在对芯线进行拉伸的过程中，在弹力的作用下，芯线未被拉直前滑块406不会沿着第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芯线拉伸装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有固定机构(3)和拉伸机构(4)，所述固定机构(3)包括两个矩形板(301)，两个所述矩形板(301)的内部均开设有半圆槽(302)，所述拉伸机构(4)包括第二U形板(401)，所述第二U形板(401)的底面与工作台(1)的上表面固定连接，两个所述矩形板(301)的上表面均固定连接有第一U形板(304)，所述第一U形板(304)的内部螺纹连接有螺栓(303)，所述螺栓(303)的外表面转动连接有T形板(305)，所述T形板(305)的外表面与第一U形板(304)的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种芯线拉伸装置，其特征在于：所述T形板(305)远离螺栓(303)的一面固定连接有夹持环(306)，所述夹持环(306)位于半圆槽(302)的上方。3.根据权利要求1所述的一种芯线拉伸装置，其特征在于：所述第二U形板(401)的内部转动连接有双向丝杆(402)，所述第二U形板(401)的右侧面安装有电机(403)，所述电机(403)的输出端与双向丝杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张戢，陈华，
申请(专利权)人：宜昌信通电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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