一种配重块可调节的止回阀制造技术

技术编号:40687213 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-18 20:12
本技术公开了一种配重块可调节的止回阀,可根据开启行程阶段性调节配重块的重量。阀体一侧设置有轨道座,轨道座内开设有轨道槽,轨道槽沿其设置方向设置有若干个加重工位,每个加重工位上配装有配重块;阀杆上固定连接有转臂,转臂伸入轨道座内;阀板开启过程中,转臂随阀杆沿轨道槽设置方向自下向上摆动并且转臂经过加重工位时携带对应配重块上升。阀板在介质冲击开启的过程中,转臂受力向上摆动,过程中转臂会携带配重块,以阶段性增加转臂受承受的重量,从而阶段性增大阀板开启时的力矩,实现在阀门启闭过程中增减配重块,既能防止阀板受力开启速度过快,又能避免阀板开启行程起始阶段开启不畅,进而实现实时调节配重块的重量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门领域,尤其是一种配重块可调节的止回阀


技术介绍

1、止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。

2、中国技术专利:cn209762338u、微阻缓闭止回阀,其公开了止回阀主体的表面连接有转轴,转轴的一端连接有连杆,连杆的表面安装设置有配重圆盘,配重圆盘的内部设置有调节机构。其解决了配重块不可调节的问题,然而,在高压介质环境中,介质容易形成乱流冲击,阀板受力容易过快开启,需要增加配重块的重量以防止这类现象,但是,配重块的重量过重也会无法正常开启,尤其是开启行程起始阶段,过重配重块会导致开启不畅,也无法实现人为实时在阀门启闭过程中增减配重块。


技术实现思路

1、本技术的目的:为了克服现有技术的缺陷,本技术提供了一种配重块可调节的止回阀,可根据开启行程阶段性调节配重块的重量。

2、本技术的技术方案:包括有阀杆、阀板以及阀体,阀杆转动安装于阀体上且与阀板联动连接,阀体一侧设置有轨道座,轨道座内开设有轨道槽,轨道槽沿其设置方向设置有若干个加重工位,每个加重工位上配装有配重块;阀杆上固定连接有转臂,转臂伸入轨道座内;阀板开启过程中,转臂随阀杆沿轨道槽设置方向自下向上摆动并且转臂经过加重工位时携带对应配重块上升。

3、采用上述技术方案,阀板在介质冲击开启的过程中,转臂受力向上摆动,过程中转臂会携带配重块,以阶段性增加转臂受承受的重量,从而阶段性增大阀板开启时的力矩,实现在阀门启闭过程中增减配重块,既能防止阀板受力开启速度过快,又能避免阀板开启行程起始阶段开启不畅,进而实现实时调节配重块的重量。

4、在一种可能的设计中,轨道槽的设置方向呈圆心位于阀杆旋转中心上的圆弧状,轨道槽由若干段圆弧段组成,各段圆弧段自下向上的内径逐段增大,加重工位位于相邻圆弧段之间,并且加重工位上形成台阶;各个配重块的外形尺寸适配对应圆弧段的内径,在阀板关闭过程中配重块与对应台阶相抵以置放于对应台阶处。

5、采用上述设计,在阀板关闭过程中,转臂随之下落并且由于台阶的限位,使转臂原本携带的配重块回到对应的加重工位上,配重块不会随转臂的向下摆动离开对应圆弧段,实现阶段性减重。

6、在一种可能的设计中,配重块呈中空的圆盘状,其中心开设有插孔,转臂上固定有底座和插柱,插柱凸设于底座的顶面上,插柱可插入插孔内以携带对应配重块随转臂运动。

7、采用上述设计,方便转臂携带和释放配置块,设计合理。

8、在一种可能的设计中,插柱呈圆弧状,且其形状贴合轨道槽的设置方向。

9、采用上述设计,插柱可以更顺畅插入插孔,减少与配重块的干涉。

10、在一种可能的设计中,轨道槽的顶部设置有限位挡块,以在转臂上升摆动极限时与转臂相抵限位。

11、采用上述设计,限制阀板的开启行程,避免开启过大影响阀门正常运作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种配重块可调节的止回阀,包括有阀杆(1)、阀板(2)以及阀体(3),所述阀杆(1)转动安装于阀体(3)上且与阀板(2)联动连接,其特征在于:所述阀体(3)一侧设置有轨道座(4),所述轨道座(4)内开设有轨道槽(41),所述轨道槽(41)沿其设置方向设置有若干个加重工位(42),每个所述加重工位(42)上配装有配重块(5);所述阀杆(1)上固定连接有转臂(6),所述转臂(6)伸入轨道座(4)内;所述阀板(2)开启过程中,所述转臂(6)随阀杆(1)沿轨道槽(41)设置方向自下向上摆动并且转臂(6)经过加重工位(42)时携带对应配重块(5)上升。

2.根据权利要求1所述的配重块可调节的止回阀,其特征在于:所述轨道槽(41)的设置方向呈圆心位于阀杆(1)旋转中心上的圆弧状,所述轨道槽(41)由若干段圆弧段(43)组成,各段圆弧段(43)自下向上的内径逐段增大,所述加重工位(42)位于相邻圆弧段(43)之间,并且所述加重工位(42)上形成台阶(421);各个所述配重块(5)的外形尺寸适配对应圆弧段(43)的内径,在阀板(2)关闭过程中所述配重块(5)与对应台阶(421)相抵以置放于对应台阶(421)处。

3.根据权利要求1或2所述的配重块可调节的止回阀,其特征在于:所述配重块(5)呈中空的圆盘状,其中心开设有插孔(51),所述转臂(6)上固定有底座(61)和插柱(62),所述插柱(62)凸设于底座(61)的顶面上,所述插柱(62)可插入插孔(51)内以携带对应配重块(5)随转臂(6)运动。

4.根据权利要求3所述的配重块可调节的止回阀,其特征在于:所述插柱(62)呈圆弧状,且其形状贴合轨道槽(41)的设置方向。

5.根据权利要求1或2所述的配重块可调节的止回阀,其特征在于:所述轨道槽(41)的顶部设置有限位挡块(44),以在转臂(6)上升摆动极限时与转臂(6)相抵限位。

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【技术特征摘要】

1.一种配重块可调节的止回阀,包括有阀杆(1)、阀板(2)以及阀体(3),所述阀杆(1)转动安装于阀体(3)上且与阀板(2)联动连接,其特征在于:所述阀体(3)一侧设置有轨道座(4),所述轨道座(4)内开设有轨道槽(41),所述轨道槽(41)沿其设置方向设置有若干个加重工位(42),每个所述加重工位(42)上配装有配重块(5);所述阀杆(1)上固定连接有转臂(6),所述转臂(6)伸入轨道座(4)内;所述阀板(2)开启过程中,所述转臂(6)随阀杆(1)沿轨道槽(41)设置方向自下向上摆动并且转臂(6)经过加重工位(42)时携带对应配重块(5)上升。

2.根据权利要求1所述的配重块可调节的止回阀,其特征在于:所述轨道槽(41)的设置方向呈圆心位于阀杆(1)旋转中心上的圆弧状,所述轨道槽(41)由若干段圆弧段(43)组成,各段圆弧段(43)自下向上的内径逐段增大,所述加重工位(42)位于相邻圆弧段(43...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁陈亮蒋志坚
申请(专利权)人:浙江耐邦阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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