一种陶罐生产烘干设备制造技术

技术编号:40687094 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 20:12
本技术公开了一种陶罐生产烘干设备,烘干箱内的中间位置处装设有隔板,隔板左侧与烘干箱内部形成加热仓,隔板右侧与烘干箱内部形成预热仓,加热仓左侧内壁上设置有烘干组件,加热仓底部中心处转动设置有承重板,承重板设置有电机驱动,承重板上方布设有伸缩杆,伸缩杆的上端装设有同一个安装环,安装环上设置有稳定组件,隔板上装设有对称风扇。本技术通过烘干组件对烘干箱内的加热仓的温度进行升温,通过稳定组件对陶罐坯体进行稳固,在电机驱动承重板转动,使得承重板上的陶罐坯体稳定转动,从而实现了对陶罐坯体受热均匀的功能,达到了陶罐坯体不易因受热不均出现裂纹的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶罐生产,具体为一种陶罐生产烘干设备


技术介绍

1、在陶罐的生产过程中,需要经过泥精制、喂料、滚压成型、干燥、洗涤等工序。陶瓷壶胚制作完成后,需送隧道窑烧制。送料装置切下的泥板直接落入石膏模中,经滚压成型装置滚压成陶瓷板状,进入干燥装置干燥。然后将陶瓷坯脱模,通过陶瓷坯转移装置转移到洗涤上釉工序,再将陶瓷桶体放入烧成窑中烧成。

2、现有的陶罐烘干用的装置对陶罐进行烘干时,通常都是在一个位置装设的加热设备对装置内部进行升温,然而这就导致了加热设备的温度要高于装置内部的其余位置,在烘干陶罐的过程中,就导致了陶罐受热不均匀,容易在干燥的过程中引发陶罐坯体出现裂纹。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种陶罐生产烘干设备,以解决上述
技术介绍
中提出的陶罐生产烘干设备的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种陶罐生产烘干设备,所述烘干箱内的中间位置处装设有隔板,所述隔板左侧与烘干箱内部形成加热仓,所述隔板右侧与烘干箱内部形成预热仓,所述加热仓左侧内壁上设置有烘干组件,所述加热仓底部中心处转动设置有承重板,所述承重板设置有电机驱动,所述承重板上方布设有伸缩杆,所述伸缩杆的上端装设有同一个安装环,所述安装环上设置有稳定组件,所述隔板上装设有对称风扇。

3、作为本技术方案的进一步优选的,所述烘干组件包括装设在加热仓左侧内壁上装设加热盒,所述加热盒靠近承重板的一侧布设有若干通孔,所述加热盒内装设有若干电热丝,所述烘干箱左侧的外壁上装设有鼓风机,所述鼓风机的输出端装设有管道,所述管道的另一端贯穿烘干箱的侧壁延伸至加热盒内。

4、作为本技术方案的进一步优选的,所述稳定组件包括安装环上螺纹连接的多个均匀分布的丝杆,所述丝杆的另一端转动设置有弧形夹板,所述弧形夹板的内侧装设有橡胶垫。

5、作为本技术方案的进一步优选的,所述伸缩杆伸缩处的下侧螺纹连接有锁止螺栓。

6、作为本技术方案的进一步优选的,所述烘干箱左侧的侧壁上装设有控制器,所述加热仓的顶部装设有温度传感器,所述控制器分别与稳定传感器、电机、鼓风机、电热丝和风扇电性连接。

7、本技术提供了一种陶罐生产烘干设备,具备以下有益效果:

8、(1)本技术通过烘干组件对烘干箱内的加热仓的温度进行升温,通过稳定组件对陶罐坯体进行稳固,在电机驱动承重板转动,使得承重板上的陶罐坯体稳定转动,从而实现了对陶罐坯体受热均匀的功能,达到了陶罐坯体不易因受热不均出现裂纹的目的。

9、(2)本技术通过隔板上设置的风扇的设置,可以在加热仓内的温度过高时,通过风扇将加热仓内的温度带动至预热仓内,使得加热仓内的温度一定程度的下降,也使得预热仓内的温度能够上升,对加热仓内散发的热量再次进行利用,对预热仓内的陶罐坯体进行一定程度上的预热,进而能够减小陶罐坯体的烘干时长,实现了对加热仓内的热能进行重复利用的功能,达到了提高热能利用率的目的。

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【技术保护点】

1.一种陶罐生产烘干设备,包括烘干箱(6)、加热仓(1)和预热仓(8),其特征在于:所述烘干箱(6)内的中间位置处装设有隔板(7),所述隔板(7)左侧与烘干箱(6)内部形成加热仓(1),所述隔板(7)右侧与烘干箱(6)内部形成预热仓(8),所述加热仓(1)左侧内壁上设置有烘干组件(5),所述加热仓(1)底部中心处转动设置有承重板(2),所述承重板(2)设置有电机(9)驱动,所述承重板(2)上方布设有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)的上端装设有同一个安装环(13),所述安装环(13)上设置有稳定组件(4),所述隔板(7)上装设有对称风扇(12)。

2.根据权利要求1所述的一种陶罐生产烘干设备,其特征在于:所述烘干组件(5)包括装设在加热仓(1)左侧内壁上装设加热盒(503),所述加热盒(503)靠近承重板(2)的一侧布设有若干通孔,所述加热盒(503)内装设有若干电热丝(504),所述烘干箱(6)左侧的外壁上装设有鼓风机(501),所述鼓风机(501)的输出端装设有管道(502),所述管道(502)的另一端贯穿烘干箱(6)的侧壁延伸至加热盒(503)内。

3.根据权利要求1所述的一种陶罐生产烘干设备,其特征在于:所述稳定组件(4)包括安装环(13)上螺纹连接的多个均匀分布的丝杆(403),所述丝杆(403)的另一端转动设置有弧形夹板(402),所述弧形夹板(402)的内侧装设有橡胶垫(401)。

4.根据权利要求1所述的一种陶罐生产烘干设备,其特征在于:所述伸缩杆(3)伸缩处的下侧螺纹连接有锁止螺栓(14)。

5.根据权利要求1所述的一种陶罐生产烘干设备,其特征在于:所述烘干箱(6)左侧的侧壁上装设有控制器(10),所述加热仓(1)的顶部装设有温度传感器(11),所述控制器(10)分别与稳定传感器、电机(9)、鼓风机(501)、电热丝(504)和风扇(12)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种陶罐生产烘干设备,包括烘干箱(6)、加热仓(1)和预热仓(8),其特征在于:所述烘干箱(6)内的中间位置处装设有隔板(7),所述隔板(7)左侧与烘干箱(6)内部形成加热仓(1),所述隔板(7)右侧与烘干箱(6)内部形成预热仓(8),所述加热仓(1)左侧内壁上设置有烘干组件(5),所述加热仓(1)底部中心处转动设置有承重板(2),所述承重板(2)设置有电机(9)驱动,所述承重板(2)上方布设有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)的上端装设有同一个安装环(13),所述安装环(13)上设置有稳定组件(4),所述隔板(7)上装设有对称风扇(12)。

2.根据权利要求1所述的一种陶罐生产烘干设备,其特征在于:所述烘干组件(5)包括装设在加热仓(1)左侧内壁上装设加热盒(503),所述加热盒(503)靠近承重板(2)的一侧布设有若干通孔,所述加热盒(503)内装设有若干电热丝(504),所述烘干箱(6)左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱明理邱强张乃英邱云霞谢云华
申请(专利权)人:自贡天翔陶业制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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