【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸件生产，具体是一种可调式铸件固定装置。
技术介绍
1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的零件，在对铸件进行打磨时需要对铸件进行夹持固定，现有的固定装置在对铸件进行固定后不便于对铸件打磨位置和打磨角度进行调节，因此在需要对铸件其余平面或斜面进行打磨时具有很大的局限性，当对铸件倾斜面进行打磨时需要更换铁定的夹具对铸件进行固定，在更换夹具时会浪费较多时间，严重影响生产效率。
2、基于此，现在提供一种可调式铸件固定装置，可以消除现有装置存在的弊端。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可调式铸件固定装置，以解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种可调式铸件固定装置，包括固定底板，所述固定底板上端固定设有固定槽板，所述固定槽板一侧两端固定设有固定转块，所述固定底板上端对称设有夹持板，所述夹持板一端连接板滑动设在固定槽板一侧矩形穿孔内，所述夹持板一端连接板一侧螺纹孔内配合设有双向螺杆，所述双向螺杆两端分别转动设在固定转块一侧圆形穿孔内，所述双向螺杆一端固定设有转动把手，所述固定底板下端与第一电动机输出端固定连接，所述第一电动机固定设在调节箱内部底端，所述调节箱下端固定设有调节齿板，所述调节齿板两端转动轴上转动设有固定转板，所述固定转板固定设在安装板上端，所述
4、在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
5、在一种可选方案中：所述角度调节机构包括蜗杆，所述蜗杆上固定设有转动轴，所述转动轴两端转动设有转动板，所述转动板固定设置安装板上端，所述转动轴一端设有用于带动蜗杆转动的驱动组件，所述转动轴上设有用于对调节箱进行支撑的支撑组件。
6、在一种可选方案中：所述驱动组件包括第二电动机，所述第二电动机输出端与转动轴一端固定连接，所述第二电动机固定设在固定底板上端固定块上。
7、在一种可选方案中：所述支撑组件包括两个齿轮，两个所述齿轮上分别配合设有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条上端均设有转动轮，所述第一齿条和第二齿条一侧滑环内滑动设有导向杆，所述导向杆固定设在安装板上端，所述安装板上端与第一齿条和第二齿条位置对应处设有矩形穿孔。
8、在一种可选方案中：所述固定底板下端阵列设有若干个万向轮，所述调节箱上端与万向轮位置对应处设有圆环导向槽。
9、在一种可选方案中：所述调节齿板一端转动轴上固定设有连杆，所述连杆一端固定设有指针，所述连杆上配合设有指示板，所述指示板通过两侧固定连杆固定在安装板上端，所述指示板一侧上设有刻度值。
10、在一种可选方案中：所述夹持板下端一侧设有滑块，所述固定底板上端与滑块位置对应处设有滑槽。
11、在一种可选方案中：所述固定底板上端与夹持板一侧均设有橡胶层。
12、相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
13、1、本技术通过第一电动机带动固定底板转动，从而对铸件打磨位置进行调节，增加固定装置的实用性，同时固定底板下端若干个万向轮在调节箱上端圆环滑槽内滚动，便于对固定底板进行支撑，使固定底板在工作时保持稳定。
14、2、本技术通过角度调节机构，对固定底板倾斜角度进行调节，便于在工作时对铸件进行角度调节，从而便于对铸件倾斜面进行打磨，减少更换夹具的时间从而增加生产效率，同时第二齿条可对调节箱进行支撑，增加调节箱工作时的稳定。
15、3、本技术通过指针与指示板的配合使用，便于工作人员观看固定底板倾斜角度，增加对铸件打磨时的准确性。
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1.一种可调式铸件固定装置，包括固定底板(11)，所述固定底板(11)上端固定设有固定槽板(12)，所述固定槽板(12)一侧两端固定设有固定转块(14)，所述固定底板(11)上端对称设有夹持板(13)，所述夹持板(13)一端连接板滑动设在固定槽板(12)一侧矩形穿孔内，所述夹持板(13)一端连接板一侧螺纹孔内配合设有双向螺杆(15)，所述双向螺杆(15)两端分别转动设在固定转块(14)一侧圆形穿孔内，所述双向螺杆(15)一端固定设有转动把手，其特征在于，所述固定底板(11)下端与第一电动机(16)输出端固定连接，所述第一电动机(16)固定设在调节箱(17)内部底端，所述调节箱(17)下端固定设有调节齿板(19)，所述调节齿板(19)两端转动轴上转动设有固定转板，所述固定转板固定设在安装板(28)上端，所述安装板(28)下端设有若干个支撑腿，所述安装板(28)上端设有便于对固定底板(11)进行角度调节的角度调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种可调式铸件固定装置，其特征在于，所述角度调节机构包括蜗杆(21)，所述蜗杆(21)上固定设有转动轴(22)，所述转动轴(22)
3.根据权利要求2所述的一种可调式铸件固定装置，其特征在于，所述驱动组件包括第二电动机(24)，所述第二电动机(24)输出端与转动轴(22)一端固定连接，所述第二电动机(24)固定设在固定底板(11)上端固定块上。
4.根据权利要求2所述的一种可调式铸件固定装置，其特征在于，所述支撑组件包括两个齿轮(23)，两个所述齿轮(23)上分别配合设有第一齿条(25)和第二齿条(26)，所述第一齿条(25)和第二齿条(26)上端均设有转动轮，所述第一齿条(25)和第二齿条(26)一侧滑环内滑动设有导向杆(27)，所述导向杆(27)固定设在安装板(28)上端，所述安装板(28)上端与第一齿条(25)和第二齿条(26)位置对应处设有矩形穿孔。
5.根据权利要求1所述的一种可调式铸件固定装置，其特征在于，所述固定底板(11)下端阵列设有若干个万向轮(18)，所述调节箱(17)上端与万向轮(18)位置对应处设有圆环导向槽。
6.根据权利要求1所述的一种可调式铸件固定装置，其特征在于，所述调节齿板(19)一端转动轴上固定设有连杆，所述连杆一端固定设有指针(20)，所述连杆上配合设有指示板(29)，所述指示板(29)通过两侧固定连杆固定在安装板(28)上端，所述指示板(29)一侧上设有刻度值。
7.根据权利要求1所述的一种可调式铸件固定装置，其特征在于，所述夹持板(13)下端一侧设有滑块，所述固定底板(11)上端与滑块位置对应处设有滑槽。
8.根据权利要求1所述的一种可调式铸件固定装置，其特征在于，所述固定底板(11)上端与夹持板(13)一侧均设有橡胶层。
...【技术特征摘要】
1.一种可调式铸件固定装置，包括固定底板(11)，所述固定底板(11)上端固定设有固定槽板(12)，所述固定槽板(12)一侧两端固定设有固定转块(14)，所述固定底板(11)上端对称设有夹持板(13)，所述夹持板(13)一端连接板滑动设在固定槽板(12)一侧矩形穿孔内，所述夹持板(13)一端连接板一侧螺纹孔内配合设有双向螺杆(15)，所述双向螺杆(15)两端分别转动设在固定转块(14)一侧圆形穿孔内，所述双向螺杆(15)一端固定设有转动把手，其特征在于，所述固定底板(11)下端与第一电动机(16)输出端固定连接，所述第一电动机(16)固定设在调节箱(17)内部底端，所述调节箱(17)下端固定设有调节齿板(19)，所述调节齿板(19)两端转动轴上转动设有固定转板，所述固定转板固定设在安装板(28)上端，所述安装板(28)下端设有若干个支撑腿，所述安装板(28)上端设有便于对固定底板(11)进行角度调节的角度调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种可调式铸件固定装置，其特征在于，所述角度调节机构包括蜗杆(21)，所述蜗杆(21)上固定设有转动轴(22)，所述转动轴(22)两端转动设有转动板，所述转动板固定设置安装板(28)上端，所述转动轴(22)一端设有用于带动蜗杆(21)转动的驱动组件，所述转动轴(22)上设有用于对调节箱(17)进行支撑的支撑组件。
3.根据权利要求2所述的一种可调式铸件固定装置，其特征在于，所述驱动组件包括第二电动机(24)，所述第二电动机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡光，
申请(专利权)人：沈阳鑫荣新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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