【技术实现步骤摘要】
本技术属于石墨微粉及锂电池负极材料，具体涉及一种石墨微粉材料连续整形装置。
技术介绍
1、石墨微粉广泛应用在锂电池行业，锂电池分正极和负极材料，负极材料起到能量的储存和释放的作用，在电池成本中，负极材料占比约6％-15％，是锂电池重要原料之一，负极材料质量又会直接影响到锂电池产品的储电性能。
2、为了提高石墨负极材料的循环稳定性和比容量，工业上都把石墨粉碎后通过整形做成类球形，使石墨的电性能得到提高。
3、目前，国内现有的石墨球形化设备都采用带内置分级轮的微粉机作为主机，多采用几台或十几台串联的生产工艺，能耗高、成品得率低，尤其对人造石墨的整形效果较差。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供一种石墨微粉材料连续整形装置。
2、为解决上述技术问题，本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
3、一种石墨微粉材料连续整形装置，包括：
4、蜗壳整形机，用于对石墨微粉物料整形；
5、收集器，接收所述蜗壳整形机整形之后的物料；
6、循环机构，与所述收集器连接，用于将收集器内的物料循环输入所述蜗壳整形机径向循环整形。
7、本技术中蜗壳整形机为现有常规结构，石墨微粉物料加入蜗壳整形机内、蜗壳整形机内的高速转轮将微粉物料打磨整形，石墨微粉物料在蜗壳整机强大的气流推动下经过收集器后，经过循环机构内重新返回蜗壳整形机内，微粉物料经过连续循环整形后，产品从收集器的出料口排出。本技术中蜗壳整形机可安装不同
8、作为优选，还包括用于向所述蜗壳整形机内输入石墨微粉物料的加料仓。
9、作为优选，所述加料仓上安装于称重传感器和第一电动蝶阀。
10、作为优选，还包括提升机，所述提升机安装在所述加料仓。
11、作为优选，所述循环机构包括四通管道，第一电动蝶阀出口与四通管道右进口连接，四通管道出口与蜗壳整形机进口对接，所述蜗壳整形机出口与冷却管道连接，所述冷却管道与收集器进口对接，收集器下端口与旋转关风器连接，收集器上出口对接泄压口的左端口，泄压口的右端口与管道上口对接，管道下口与四通管道中上口对接；收集器下口与三通转换阀上口对接；三通转换阀左下口与第二电动蝶阀对接，三通转换阀右下口与四通管道左端进口连接。
12、作为优选，所述蜗壳整形机上安装了冷却水套，轴密封结构采用石墨环密封。本技术中蜗壳整形机壳体上安装了冷却水套用来降低物料温度，在收集器、联接管道和转轮的轴承座上都安装了冷却水套，轴的密封采用石墨环密封，保证微粉物料不从轴端处溢出，确保了整机的正常运转。
13、作为优选，所述冷却管道和收集器上均安装了用于冷却物料的冷水夹套。
14、作为优选，所述蜗壳整形机为多台，多台蜗壳整形机串联连接。
15、作为优选，轴密封结构包括轴，轴外圆密封由三块内扇形石墨环接处密封，三块内扇形石墨环外圆由三块外扇形石墨环包围，外扇形石墨环外圆由第一弹簧压紧，外扇形石墨环和内扇形石墨环右端面由三块扇形石墨块挡住，扇形石墨块外圆由第二弹簧压紧，轴向用波形板弹簧挤紧，第一固定销和第二固定销防止扇形石墨环转动，波形板弹簧右侧结构与左侧结构相同。
16、由上述可知，本技术包括提升机、料仓、蜗壳整形机、冷却管道、收集器、三通转换阀、电动蝶阀、四通管道、泄压口、框架和控制柜组成。提升机将微粉物料加满料仓后，打开料仓下部阀门，将微粉物料加入蜗壳整形机内、蜗壳整形机内的高速转轮将微粉物料打磨整形，微粉物料在蜗壳整机强大的气流推动下经过收集器后，物料进入三通阀右端出口汇入四通管道内重新返回蜗壳整形机内，微粉物料经过连续循环整形后，产品从三通阀左端出口排出。蜗壳整形机安装不同数量磨块，能将物料高速打磨挤压成形，形成了高致密圆球体，改变了微粉物料的特性。
17、本技术与现有技术相比的有益效果是：
18、本技术中蜗壳整形机为现有常规结构，石墨微粉物料加入蜗壳整形机内、蜗壳整形机内的高速转轮将微粉物料打磨整形，石墨微粉物料在蜗壳整机强大的气流推动下经过收集器后，经过循环机构内重新返回蜗壳整形机内，可以进行连续循环整形。本技术中蜗壳整形机可安装不同数量磨块，能将物料高速打磨挤压成形，形成了高致密圆球体，改变了微粉物料的特性。本技术经整形后的成品具有比表面积较小、振实密度高、成品得率较高等优点。
19、本技术采用低转速低耗能无粉尘泄漏，符合环保要求。
20、下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述。
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1.一种石墨微粉材料连续整形装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的石墨微粉材料连续整形装置，其特征在于，还包括用于向所述蜗壳整形机内输入石墨微粉物料的加料仓(9)。
3.根据权利要求2所述的石墨微粉材料连续整形装置，其特征在于，所述加料仓(9)上安装于称重传感器(11)和第一电动蝶阀(12)。
4.根据权利要求3所述的石墨微粉材料连续整形装置，其特征在于，还包括提升机(8)，所述提升机(8)安装在所述加料仓(9)。
5.根据权利要求4所述的石墨微粉材料连续整形装置，其特征在于，所述循环机构包括四通管道(13)，第一电动蝶阀(12)出口与四通管道(13)右进口连接，四通管道(13)出口与蜗壳整形机进口对接，所述蜗壳整形机出口与冷却管道(2)连接，所述冷却管道(2)与收集器(3)进口对接，收集器(3)下端口与旋转关风器(6)连接，收集器(3)上出口对接泄压口(7)的左端口，泄压口(7)的右端口与管道(10)上口对接，管道(10)下口与四通管道(13)中上口对接；收集器(3)下口与三通转换阀(5)上口对接；三通转换阀(5)左下
6.根据权利要求1所述的石墨微粉材料连续整形装置，其特征在于，所述蜗壳整形机上安装了冷却水套，轴密封结构采用石墨环密封。
7.根据权利要求5所述的石墨微粉材料连续整形装置，其特征在于，所述冷却管道(2)和收集器(3)上均安装了用于冷却物料的冷水夹套。
8.根据权利要求1所述的石墨微粉材料连续整形装置，其特征在于，所述蜗壳整形机为多台，多台蜗壳整形机串联连接。
9.根据权利要求6所述的石墨微粉材料连续整形装置，其特征在于，轴密封结构包括轴(24)，轴(24)外圆密封由三块内扇形石墨环(18)接处密封，三块内扇形石墨环(18)外圆由三块外扇形石墨环(17)包围，外扇形石墨环(17)外圆由第一弹簧(16)压紧，外扇形石墨环(17)和内扇形石墨环(18)右端面由三块扇形石墨块(20)挡住，扇形石墨块(20)外圆由第二弹簧(21)压紧，轴向用波形板弹簧(22)挤紧，第一固定销(15)和第二固定销(25)防止扇形石墨环转动，波形板弹簧(22)右侧结构与左侧结构相同。
...【技术特征摘要】
1.一种石墨微粉材料连续整形装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的石墨微粉材料连续整形装置，其特征在于，还包括用于向所述蜗壳整形机内输入石墨微粉物料的加料仓(9)。
3.根据权利要求2所述的石墨微粉材料连续整形装置，其特征在于，所述加料仓(9)上安装于称重传感器(11)和第一电动蝶阀(12)。
4.根据权利要求3所述的石墨微粉材料连续整形装置，其特征在于，还包括提升机(8)，所述提升机(8)安装在所述加料仓(9)。
5.根据权利要求4所述的石墨微粉材料连续整形装置，其特征在于，所述循环机构包括四通管道(13)，第一电动蝶阀(12)出口与四通管道(13)右进口连接，四通管道(13)出口与蜗壳整形机进口对接，所述蜗壳整形机出口与冷却管道(2)连接，所述冷却管道(2)与收集器(3)进口对接，收集器(3)下端口与旋转关风器(6)连接，收集器(3)上出口对接泄压口(7)的左端口，泄压口(7)的右端口与管道(10)上口对接，管道(10)下口与四通管道(13)中上口对接；收集器(3)下口与三通转换阀(5)上口对接；三通转换阀(5)左下口...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成全，杜伟，
申请(专利权)人：青岛瀚博电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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