新型压花CPP膜生产装置制造方法及图纸

技术编号:40685920 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-18 20:11
本技术涉及CPP膜生产技术领域,且公开了一种新型压花CPP膜生产装置,包括装置本体,所述装置本体的外部设置有预热机构,所述装置本体的外部设置有清洁机构,所述预热机构包括预热箱,所述预热箱的内壁顶部开设有槽道,所述槽道的内部安装有加热丝,所述加热丝的底部安装有防护栏,所述预热箱的内壁右侧固定安装有安装环,所述安装环的内部安装有通风扇,所述预热箱的内壁安装有固定板,所述固定板的底部开设有吹风口。该新型压花CPP膜生产装置,预热机构在CPP膜在传送辊上传送通过槽口进入到预热箱的内部时,通风扇通电转动,把加热丝散发出的热量通过吹风口吹出,从吹风口吹出的热量到CPP膜上对CPP膜进行预热,达到对CPP膜进行预热的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及cpp膜生产,具体为一种新型压花cpp膜生产装置。


技术介绍

1、cpp是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯薄膜。该类薄膜与bopp(双向聚丙烯)薄膜不同,属非取向薄膜。严格地说,cpp薄膜仅在纵向方向存在某种取向,主要是由于工艺性质所致。通过在冷铸辊上快速冷却,在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度,cpp薄膜即流延聚丙烯薄膜,也称未拉伸聚丙烯薄膜,按用途不同可分为通用cpp薄膜、镀铝级cpp薄膜和蒸煮级cpp薄膜。

2、根据中国专利公开号cn 109228423 a公开的cpp膜的生产加工方法,该装置将pp膜原料按照配比送入混料机中进行混料;挤出流延:混合好的原料在挤出机内加热形成熔融状态并挤出流延,挤出机的挤出温度为225℃;预冷却:挤出的薄膜进入冷却箱中进行预冷却,冷却箱内的温度为30℃;冷却成型:冷却箱中不断转动的冷却辊对薄膜进行冷却定型,冷却辊的表面温度为25℃,与冷却辊相抵的清洁板的温度为25℃,清洁板将转动的冷却辊表面的薄膜废料进行刮除,刮落的废料落到导料板上,随着导料板的结构滑落进到收集箱中;增加表面附着力:使用电晕辊对薄膜表面进行处理。

3、通过一系列步骤可以使cpp膜成型,有的产品需要对cpp膜进行压花处理,来增加cpp膜的摩擦力在对cpp膜进行压花处理前需要进行预热处理来方便cpp膜进行压花,由此可见,我们亟需一种新型压花cpp膜生产装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型压花cpp膜生产装置,以解决上述
技术介绍
中提出的有的产品需要对cpp膜进行压花处理,来增加cpp膜的摩擦力在对cpp膜进行压花处理前需要进行预热处理来方便cpp膜进行压花的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种新型压花cpp膜生产装置,包括装置本体,所述装置本体的外部设置有预热机构,所述装置本体的外部设置有清洁机构。

3、所述预热机构包括预热箱,所述预热箱的内壁顶部开设有槽道,所述槽道的内部安装有加热丝,所述加热丝的底部安装有防护栏,所述预热箱的内壁右侧固定安装有安装环,所述安装环的内部安装有通风扇,所述预热箱的内壁安装有固定板,所述固定板的底部开设有吹风口,所述预热箱的外部设置有传送组件。

4、优选的,所述传送组件包括传送辊,所述传送辊的正面安装有支撑柱,所述支撑柱的底部安装有工作台。

5、进一步的,传送辊通过支撑柱安装在工作台的顶部,预热箱安装在工作台的顶部,传送辊在预热箱的两侧设置有两个,可以使cpp膜水平通过预热箱。

6、优选的,所述传送辊设置在预热箱的右侧,所述预热箱的两侧开设有槽口,所述预热箱安装在工作台的顶部。

7、优选的,所述通风扇设置有两个,两个所述通风扇位于预热箱的内壁右侧呈对称分布。

8、优选的,所述清洁机构包括安装板,所述安装板的底部开设有安装槽,所述安装槽的内壁设置有往复丝杆,所述往复丝杆的一端设置有电机,所述往复丝杆的外表面安装有移动块,所述移动块的底部设置有软毛刷。

9、优选的,所述安装板固定连接在预热箱的左侧,所述软毛刷的底部与槽口的底部设置为同一水平线。

10、进一步的,软毛刷于槽口处在同于高度可以对传送出的cpp膜进行清洁。

11、优选的,所述电机设置在安装板的背面,所述往复丝杆的一端贯穿安装板的背面并延伸至电机的输出轴。

12、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:

13、第一、本技术在预热箱的内壁顶部开设有槽道便于加热丝安装在预热箱的内部,加热丝一端延伸到预热箱外部连接电源,加热丝的下方安装在防护栏可以对加热丝进行防护加固,在预热箱的内壁右侧安装的安装环内部设置有通风扇,安装环可以使通风扇吹出的风更加聚集,在预热箱的内壁上安装有固定板,固定板底部开设的吹风口,可以使热气吹出预热箱,在cpp膜在传送辊上传送通过槽口进入到预热箱的内部时,通风扇通电转动,把加热丝散发出的热量通过吹风口吹出,从吹风口吹出的热量到cpp膜上对cpp膜进行预热,达到对cpp膜进行预热的效果。

14、第二、本技术通过对电机进行通电,带动往复丝杆进行转动,移动块在往复丝杆上来回进行移动,移动块底部的软毛刷与预热箱的槽口同一高度,可以使软毛刷对传送出来的cpp膜的表面灰尘进行清洁,达到对cpp膜进行清洁的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型压花CPP膜生产装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的外部设置有预热机构(2),所述装置本体(1)的外部设置有清洁机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种新型压花CPP膜生产装置,其特征在于:所述传送组件(4)包括传送辊(401),所述传送辊(401)的正面安装有支撑柱(402),所述支撑柱(402)的底部安装有工作台(403)。

3.根据权利要求2所述的一种新型压花CPP膜生产装置,其特征在于:所述传送辊(401)设置在预热箱(201)的右侧,所述预热箱(201)的两侧开设有槽口,所述预热箱(201)安装在工作台(403)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种新型压花CPP膜生产装置,其特征在于:所述通风扇(205)设置有两个,两个所述通风扇(205)位于预热箱(201)的内壁右侧呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种新型压花CPP膜生产装置,其特征在于:所述清洁机构(3)包括安装板(301),所述安装板(301)的底部开设有安装槽,所述安装槽的内壁设置有往复丝杆(302),所述往复丝杆(302)的一端设置有电机(303),所述往复丝杆(302)的外表面安装有移动块(304),所述移动块(304)的底部设置有软毛刷(305)。

6.根据权利要求5所述的一种新型压花CPP膜生产装置,其特征在于:所述安装板(301)固定连接在预热箱(201)的左侧,所述软毛刷(305)的底部与槽口的底部设置为同一水平线。

7.根据权利要求5所述的一种新型压花CPP膜生产装置,其特征在于:所述电机(303)设置在安装板(301)的背面,所述往复丝杆(302)的一端贯穿安装板(301)的背面并延伸至电机(303)的输出轴。

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【技术特征摘要】

1.一种新型压花cpp膜生产装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的外部设置有预热机构(2),所述装置本体(1)的外部设置有清洁机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种新型压花cpp膜生产装置,其特征在于:所述传送组件(4)包括传送辊(401),所述传送辊(401)的正面安装有支撑柱(402),所述支撑柱(402)的底部安装有工作台(403)。

3.根据权利要求2所述的一种新型压花cpp膜生产装置,其特征在于:所述传送辊(401)设置在预热箱(201)的右侧,所述预热箱(201)的两侧开设有槽口,所述预热箱(201)安装在工作台(403)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种新型压花cpp膜生产装置,其特征在于:所述通风扇(205)设置有两个,两个所述通风扇(205)位于预热箱(201)的内壁右侧呈对称...

【专利技术属性】
技术研发人员:马钱民金毅刘海波
申请(专利权)人:浙江彩达新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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