【技术实现步骤摘要】
本技术涉及间羟基苯甲酸生产制造设备领域，具体为一种间羟基苯甲酸离心生产装置。
技术介绍
1、间羟基苯甲酸是一种化学物质，化学式是c7h6o3，是一种白色结晶粉末，微溶于水和苯，溶于乙醇和醚，微溶于冷水，储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源，应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储，用作杀菌剂、涂料、防腐剂、离子交换剂、增塑剂及医药的中间体，也可用来合成偶氮染料等，制造间羟基苯甲酸需要用到离心装置，将液体和固体分离开来，以便得到工业间羟基苯甲酸，如下。
2、经检索，授权公开号为cn209060671u的专利，公开了一种间羟基苯甲酸离心生产装置，包括支撑减震脚、出料管道、刮刀、第二电机，所述支撑减震脚上端设置有固定底座，所述固定底座上端设置有筒体，所述筒体外壁上设置有电控箱，所述电控箱上设置有液晶显示屏，所述液晶显示屏下方设置有电源开关，所述筒体上端设置有密封上盖，所述密封上盖上端设置有进料管道，所述进料管道一侧设置有洗涤管道，所述洗涤管道一侧设置有第一电机，所述第一电机下端设置有减速器，所述减速器上设置有第一传动轴，所述第一传动轴上设置有轴承。有益效果在于：该装置结构简单、设计合理，制造成本低、体积小重量轻、自动化程度高，能够迅速的将固液分离，并且设备坏掉后容易维修。
3、但是，上述专利还存在以下可优化之处：
4、其在实际工作使用过程中，由于旋转筒与第一传动轴之间为焊接固定连接，因此在后续完成固液离心分离工作后，工作人员虽然可以通过拆卸密封上盖来取出旋转筒，但是旋转筒却无法与密封上盖之间分离，并且由
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种间羟基苯甲酸离心生产装置，以解决上述专利其在实际工作使用过程中，由于旋转筒与第一传动轴之间为焊接固定连接，因此在后续完成固液离心分离工作后，工作人员虽然可以通过拆卸密封上盖来取出旋转筒，但是旋转筒却无法与密封上盖之间分离，并且由于旋转筒的顶部与密封上盖之间的间距较小，密封顶盖会对旋转筒的顶部开口处造成阻碍，因此还是难以快速方便的倾倒出旋转筒内部的物料，使得出料工作费时费力，效率较低，并且工作人员的劳动强度较高，实用性有待提高的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种间羟基苯甲酸离心生产装置，包括主体、旋转座结构、卡装式内筒结构、可拆卸顶盖结构以及压紧防脱落结构，所述主体的底部处设有多个支撑腿，所述主体的一侧在靠近于其底部处设有带阀门的排水管，所述主体的顶部呈开口式设计，所述主体的正面处设有透明的玻璃观察口，所述旋转座就安装于主体的底部以及内部底端处，所述卡装式内筒结构活动安装于旋转座结构处并位于主体中，所述可拆卸顶盖结构安装于主体的顶部处，所述压紧防脱落结构安装于可拆卸顶盖结构并与卡装式内筒结构抵接。
3、优选的，所述旋转座结构包括安装架、电机、转轴以及卡装座，所述安装架呈凹字形，所述安装架固定安装于主体的底部处，所述电机固定安装于安装架的内部中，所述转轴的底端与电机的输出端连接，所述转轴的顶端活动贯穿主体并延伸至其内部中，所述转轴贯穿主体处经过密封处理，所述卡装座的底部与转轴的顶端处固定连接，所述卡装座的内部开设有十字型的卡槽。
4、优选的，所述卡装式内筒结构包括内筒本体和卡板，所述内筒本体的四周处开设有多个通孔，所述内筒本体的两侧在靠近于其顶端处均设有提拉手，所述卡板呈十字型，所述卡板固定安装于内筒本体的底部处，且所述卡板与卡槽卡合，所述内筒本体的底部与卡装座的上表面贴合。
5、优选的，所述可拆卸顶盖结构包括安装块、顶盖本体以及连接旋钮，所述安装块和连接旋钮均设有多个，多个所述安装块分别固定安装于主体的外部四周靠近于其顶部处，所述安装块处开设有螺纹槽，所述顶盖本体的四周处设有多个连接耳，所述顶盖本体的顶部处设有两个握把，所述连接旋钮贯穿连接耳与螺纹槽螺纹连接，所述顶盖本体处设有进料管道，所述进料管道的位置与内筒本体的位置相匹配。
6、优选的，所述顶盖本体的底部处设有橡胶刮条，所述橡胶刮条的一侧与内筒本体的内壁处贴合，所述顶盖本体处呈贯穿式设有进液管道，所述进液管道的底端斜角度朝向于内筒本体的内壁靠近于其顶端处。
7、优选的，所述压紧防脱落结构包括压杆和压板，所述压杆通过轴承转动安装于顶盖本体的底部处，所述压板的顶部与压杆的底端固定连接，所述压板的底部设有橡胶垫层，所述橡胶垫层与内筒本体的内部底面处贴合抵接。
8、本技术提供了一种间羟基苯甲酸离心生产装置，具备以下有益效果：
9、本技术通过设置有主体、旋转座结构、卡装式内筒结构、可拆卸顶盖结构以及压紧防脱落结构，使得在工作时，可以通过进料管道向内筒本体中添加固液混合物料，然后可以通过旋转座结构的工作，配合压紧防脱落结构，带动内筒本体旋转，对固液混合物料进行离心固液分离处理，完成固液分离处理后，可以通过先打开拆下顶盖本体，再上提取出内筒本体，将内筒本体和顶盖本体各自分离，此时，内筒本体的顶部开口敞开，没有任何阻碍，从而大大方便工作人员快速倾倒出内筒本体内部的物料，完成出料工作，省时省力，效率较高，工作人员劳动强度较低，在原有的基础上大大提高了装置的实用性。
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1.一种间羟基苯甲酸离心生产装置，包括主体(1)、旋转座结构、卡装式内筒结构、可拆卸顶盖结构以及压紧防脱落结构，其特征在于：所述主体(1)的底部处设有多个支撑腿，所述主体(1)的一侧在靠近于其底部处设有带阀门的排水管(2)，所述主体(1)的顶部呈开口式设计，所述主体(1)的正面处设有透明的玻璃观察口(3)，所述旋转座就安装于主体(1)的底部以及内部底端处，所述卡装式内筒结构活动安装于旋转座结构处并位于主体(1)中，所述可拆卸顶盖结构安装于主体(1)的顶部处，所述压紧防脱落结构安装于可拆卸顶盖结构并与卡装式内筒结构抵接。
2.根据权利要求1所述的一种间羟基苯甲酸离心生产装置，其特征在于：所述旋转座结构包括安装架(4)、电机(5)、转轴(6)以及卡装座(7)，所述安装架(4)呈凹字形，所述安装架(4)固定安装于主体(1)的底部处，所述电机(5)固定安装于安装架(4)的内部中，所述转轴(6)的底端与电机(5)的输出端连接，所述转轴(6)的顶端活动贯穿主体(1)并延伸至其内部中，所述转轴(6)贯穿主体(1)处经过密封处理，所述卡装座(7)的底部与转轴(6)的顶端处固定连接，所
3.根据权利要求1所述的一种间羟基苯甲酸离心生产装置，其特征在于：所述卡装式内筒结构包括内筒本体(9)和卡板(10)，所述内筒本体(9)的四周处开设有多个通孔，所述内筒本体(9)的两侧在靠近于其顶端处均设有提拉手(11)，所述卡板(10)呈十字型，所述卡板(10)固定安装于内筒本体(9)的底部处，且所述卡板(10)与卡槽(8)卡合，所述内筒本体(9)的底部与卡装座(7)的上表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种间羟基苯甲酸离心生产装置，其特征在于：所述可拆卸顶盖结构包括安装块(12)、顶盖本体(13)以及连接旋钮(14)，所述安装块(12)和连接旋钮(14)均设有多个，多个所述安装块(12)分别固定安装于主体(1)的外部四周靠近于其顶部处，所述安装块(12)处开设有螺纹槽(15)，所述顶盖本体(13)的四周处设有多个连接耳(16)，所述顶盖本体(13)的顶部处设有两个握把，所述连接旋钮(14)贯穿连接耳(16)与螺纹槽(15)螺纹连接，所述顶盖本体(13)处设有进料管道(17)，所述进料管道(17)的位置与内筒本体(9)的位置相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种间羟基苯甲酸离心生产装置，其特征在于：所述顶盖本体(13)的底部处设有橡胶刮条(18)，所述橡胶刮条(18)的一侧与内筒本体(9)的内壁处贴合，所述顶盖本体(13)处呈贯穿式设有进液管道(19)，所述进液管道(19)的底端斜角度朝向于内筒本体(9)的内壁靠近于其顶端处。
6.根据权利要求1所述的一种间羟基苯甲酸离心生产装置，其特征在于：所述压紧防脱落结构包括压杆(20)和压板(21)，所述压杆(20)通过轴承转动安装于顶盖本体(13)的底部处，所述压板(21)的顶部与压杆(20)的底端固定连接，所述压板(21)的底部设有橡胶垫层(22)，所述橡胶垫层(22)与内筒本体(9)的内部底面处贴合抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种间羟基苯甲酸离心生产装置，包括主体(1)、旋转座结构、卡装式内筒结构、可拆卸顶盖结构以及压紧防脱落结构，其特征在于：所述主体(1)的底部处设有多个支撑腿，所述主体(1)的一侧在靠近于其底部处设有带阀门的排水管(2)，所述主体(1)的顶部呈开口式设计，所述主体(1)的正面处设有透明的玻璃观察口(3)，所述旋转座就安装于主体(1)的底部以及内部底端处，所述卡装式内筒结构活动安装于旋转座结构处并位于主体(1)中，所述可拆卸顶盖结构安装于主体(1)的顶部处，所述压紧防脱落结构安装于可拆卸顶盖结构并与卡装式内筒结构抵接。
2.根据权利要求1所述的一种间羟基苯甲酸离心生产装置，其特征在于：所述旋转座结构包括安装架(4)、电机(5)、转轴(6)以及卡装座(7)，所述安装架(4)呈凹字形，所述安装架(4)固定安装于主体(1)的底部处，所述电机(5)固定安装于安装架(4)的内部中，所述转轴(6)的底端与电机(5)的输出端连接，所述转轴(6)的顶端活动贯穿主体(1)并延伸至其内部中，所述转轴(6)贯穿主体(1)处经过密封处理，所述卡装座(7)的底部与转轴(6)的顶端处固定连接，所述卡装座(7)的内部开设有十字型的卡槽(8)。
3.根据权利要求1所述的一种间羟基苯甲酸离心生产装置，其特征在于：所述卡装式内筒结构包括内筒本体(9)和卡板(10)，所述内筒本体(9)的四周处开设有多个通孔，所述内筒本体(9)的两侧在靠近于其顶端处均设有提拉手(11)，所述卡板(10)呈十字型，所述卡板(10)固定安装于内筒本体...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐子超，徐光春，徐晓宗，
申请(专利权)人：青岛芊润化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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