【技术实现步骤摘要】
本技术涉及间羟基苯甲酸生产设备，具体为一种间羟基苯甲酸生产用的中和釜。
技术介绍
1、间羟基苯甲酸是一种化学物质，常规状态下是一种白色结晶粉末。微溶于水和苯，溶于乙醇和醚。微溶于冷水。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储。用作杀菌剂、涂料、防腐剂、离子交换剂、增塑剂及医药的中间体，也可用来合成偶氮染料等。间羟基苯甲酸以苯甲酸、浓硫酸、烧碱为主要原料，依次经磺化、盐析、离心分离、母液处理、碱熔、稀释、分离、料渣处理、中和、分离、烘干得产品，在进行中和加工处理时，则需要用到中和釜设备，如下。
2、经检索，授权公开号为cn213966565u的专利，公开了一种间羟基苯甲酸生产用的保温中和釜，包括釜体、承接平台、支撑架、出水口和进水口。本技术间羟基苯甲酸生产用的保温中和釜，驱动电机带动转轴进行转动，转轴的转动带动搅拌竖板进行转动，搅拌竖板的在转动的同时，通过搅拌横板对溶液进行横向的分隔，减少搅拌竖板在搅拌时所受的阻力，加快搅拌进度，同时转轴带动转盘进行转动，转盘带动固定轴进行转动，固定轴对局部的溶液进行搅拌中和，同时搅拌棒跟随溶液进行活动，带动活动套框在固定轴上进行转动，加快局部溶液的中和，中和完成后的间羟基苯甲酸溶液从出水口处收集，该结构能够有效的对原材料加速搅拌，使其充分反应，提升产品的生产效率。
3、但是，上述专利还存在以下可优化之处：
4、其在实际使用工作时，由于釜体内部的上下搅拌结构不同，因此会导致对釜体上下各个位置处的溶液搅拌混合不够均匀，其次，其位于
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种间羟基苯甲酸生产用的中和釜，以解决上述专利其在实际使用工作时，由于釜体内部的上下搅拌结构不同，因此会导致对釜体上下各个位置处的溶液搅拌混合不够均匀，其次，其位于下方的搅拌结构在工作时，活动套框和搅拌棒只能跟随固定轴和溶液进行活动，无法自行进行转动，这就会导致对溶液的搅拌混合效果一般，效率较低，实用性有待提高的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种间羟基苯甲酸生产用的中和釜，包括主体、固定搅拌结构、固定轮盘结构以及活动搅拌结构，所述主体的底部处设有多个支撑腿，所述主体的一侧处设有进料管，所述主体的底部处设有出料管，所述出料管在靠近于主体底部处设有电磁阀，所述固定搅拌结构安装于主体的顶部处以及内部中，所述固定轮盘结构安装于固定搅拌结构处并与主体的内部顶端处固定连接，所述活动搅拌结构安装于固定搅拌结构处并与固定轮盘结构啮合连接。
3、优选的，所述固定搅拌结构包括安装架、电机、转轴a以及搅拌叶a，所述安装架呈倒转的凹字形，所述安装架固定安装于主体的顶部处，所述电机安装于安装架的内部顶端处，所述转轴a的顶端与电机的输出端连接，所述转轴a的底端活动贯穿主体的顶部并延伸至其内部中，且所述转轴a的底端通过轴承a与主体的内部底端处转动连接，所述搅拌叶a设有多个，多个所述搅拌叶a分别固定安装于转轴a的两侧处，所述转轴a的外部处固定套装有随动盘。
4、优选的，所述固定轮盘结构包括齿轮盘和连接柱，所述齿轮盘通过轴承b转动安装于转轴a的外部处，所述连接柱设有多个，多个所述连接柱均固定安装于齿轮盘的顶部处，且多个所述连接柱的顶部均与主体的内部顶端处固定连接，所述齿轮盘位于随动盘的上方处，且所述齿轮盘的尺寸小于随动盘尺寸。
5、优选的，所述齿轮盘呈环形，所述齿轮盘的内侧通过多个固定柱与轴承b的外侧处固定连接。
6、优选的，所述活动搅拌结构包括转轴b和搅拌叶b，所述转轴b设有多个，所述转轴b通过轴承c转动安装于随动盘处，多个所述转轴b呈环形阵列式分布，所述转轴b的顶部处固定安装有传动齿轮，多个所述传动齿轮均与齿轮盘啮合，所述搅拌叶b设有多组，多个所述搅拌叶b均固定安装于转轴b的外侧处。
7、优选的，多组所述搅拌叶b与多个搅拌叶a之间均呈上下交叉错落式设计。
8、本技术提供了一种间羟基苯甲酸生产用的中和釜，具备以下
9、有益效果：
10、本技术通过设置有主体、固定搅拌结构、固定轮盘结构以及活动搅拌结构，使得在工作时，可以通过固定搅拌结构对主体内部的溶液进行初步的搅拌混合，同时，活动搅拌结构可以配合固定轮盘结构的齿轮传动进行自动，并且在进行自转的同时，还能配合随动盘，跟随转轴a的转动进行公转，从而对主体内部的溶液进行进一步的搅拌混合处理，由于主体内部上下各个位置处的搅拌混合结构相同，因此可以有效的确保对主体内部上下各个位置处溶液搅拌混合的均匀性，提高生产加工质量，并且由于设有可以自转以及公转的多个转轴b和多组搅拌叶b，因此可以在原有的基础上大大提高对溶液的混合搅拌效果以及效率，整体实用性较高。
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1.一种间羟基苯甲酸生产用的中和釜，包括主体(1)、固定搅拌结构、固定轮盘结构以及活动搅拌结构，其特征在于：所述主体(1)的底部处设有多个支撑腿，所述主体(1)的一侧处设有进料管(2)，所述主体(1)的底部处设有出料管(3)，所述出料管(3)在靠近于主体(1)底部处设有电磁阀，所述固定搅拌结构安装于主体(1)的顶部处以及内部中，所述固定轮盘结构安装于固定搅拌结构处并与主体(1)的内部顶端处固定连接，所述活动搅拌结构安装于固定搅拌结构处并与固定轮盘结构啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种间羟基苯甲酸生产用的中和釜，其特征在于：所述固定搅拌结构包括安装架(4)、电机(5)、转轴A(6)以及搅拌叶A(7)，所述安装架(4)呈倒转的凹字形，所述安装架(4)固定安装于主体(1)的顶部处，所述电机(5)安装于安装架(4)的内部顶端处，所述转轴A(6)的顶端与电机(5)的输出端连接，所述转轴A(6)的底端活动贯穿主体(1)的顶部并延伸至其内部中，且所述转轴A(6)的底端通过轴承A(8)与主体(1)的内部底端处转动连接，所述搅拌叶A(7)设有多个，多个所述搅拌叶A(7)分别固定安
3.根据权利要求1所述的一种间羟基苯甲酸生产用的中和釜，其特征在于：所述固定轮盘结构包括齿轮盘(10)和连接柱(11)，所述齿轮盘(10)通过轴承B(12)转动安装于转轴A(6)的外部处，所述连接柱(11)设有多个，多个所述连接柱(11)均固定安装于齿轮盘(10)的顶部处，且多个所述连接柱(11)的顶部均与主体(1)的内部顶端处固定连接，所述齿轮盘(10)位于随动盘(9)的上方处，且所述齿轮盘(10)的尺寸小于随动盘(9)尺寸。
4.根据权利要求3所述的一种间羟基苯甲酸生产用的中和釜，其特征在于：所述齿轮盘(10)呈环形，所述齿轮盘(10)的内侧通过多个固定柱(13)与轴承B(12)的外侧处固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种间羟基苯甲酸生产用的中和釜，其特征在于：所述活动搅拌结构包括转轴B(14)和搅拌叶B(15)，所述转轴B(14)设有多个，所述转轴B(14)通过轴承C(16)转动安装于随动盘(9)处，多个所述转轴B(14)呈环形阵列式分布，所述转轴B(14)的顶部处固定安装有传动齿轮(17)，多个所述传动齿轮(17)均与齿轮盘(10)啮合，所述搅拌叶B(15)设有多组，多个所述搅拌叶B(15)均固定安装于转轴B(14)的外侧处。
6.根据权利要求5所述的一种间羟基苯甲酸生产用的中和釜，其特征在于：多组所述搅拌叶B(15)与多个搅拌叶A(7)之间均呈上下交叉错落式设计。
...【技术特征摘要】
1.一种间羟基苯甲酸生产用的中和釜，包括主体(1)、固定搅拌结构、固定轮盘结构以及活动搅拌结构，其特征在于：所述主体(1)的底部处设有多个支撑腿，所述主体(1)的一侧处设有进料管(2)，所述主体(1)的底部处设有出料管(3)，所述出料管(3)在靠近于主体(1)底部处设有电磁阀，所述固定搅拌结构安装于主体(1)的顶部处以及内部中，所述固定轮盘结构安装于固定搅拌结构处并与主体(1)的内部顶端处固定连接，所述活动搅拌结构安装于固定搅拌结构处并与固定轮盘结构啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种间羟基苯甲酸生产用的中和釜，其特征在于：所述固定搅拌结构包括安装架(4)、电机(5)、转轴a(6)以及搅拌叶a(7)，所述安装架(4)呈倒转的凹字形，所述安装架(4)固定安装于主体(1)的顶部处，所述电机(5)安装于安装架(4)的内部顶端处，所述转轴a(6)的顶端与电机(5)的输出端连接，所述转轴a(6)的底端活动贯穿主体(1)的顶部并延伸至其内部中，且所述转轴a(6)的底端通过轴承a(8)与主体(1)的内部底端处转动连接，所述搅拌叶a(7)设有多个，多个所述搅拌叶a(7)分别固定安装于转轴a(6)的两侧处，所述转轴a(6)的外部处固定套装有随动盘(9)。
3.根据权利要求1所述的一种间羟基苯甲酸生产用的中和釜，其特征在于：所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐子超，徐光春，徐晓宗，
申请(专利权)人：青岛芊润化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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