【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油脂加工，尤其涉及一种加工车间的保温系统。
技术介绍
1、在油脂加工的过程中，通常需要经过管道运输、罐体储存及各种设备杀菌、冷冻、啮合、重熔等工序步骤，每个工序步骤需要保温水对产品进行保温，以保证产品达到生产所需的条件，且在不同的工序步骤中需要不同温度的保温水。相关技术中，通常在不同工序步骤中分别设置加热装置对水进行加热得到不同温度的保温水，然而，这样的油脂加工车间需要投入多个加热装置，增加了油脂加工车间的生产成本及对空间的占用。
技术实现思路
1、本技术实施例公开了一种加工车间的保温系统，能够通过一个换热器同时加热得到不同温度的保温水，减少了油脂加工车间的生产成本及对空间的占用。
2、为了实现上述目的，本技术公开了一种加工车间的保温系统，包括：
3、换热器，所述换热器设有第一进口、第一出口、第二进口与第二出口，所述第一进口用于向所述换热器内通入第一介质，所述第一出口用于排出所述换热器内的所述第一介质，所述第二进口用于向所述换热器内通入第二介质，所述第二出口用于排出所述换热器内的所述第二介质，通入所述换热器内的所述第一介质用于向所述第二介质传导热量；
4、第一管道，所述第一管道包括第一主路管道、第一支路管道及第二支路管道，所述第一主路管道的一端连通于所述第二出口，所述第一主路管道的另一端连通于所述第一支路管道及所述第二支路管道；
5、第二管道，所述第二管道包括第二主路管道、第三支路管道及第四支路管道，所述第二主路管道的一端连
6、第一保温装置，所述第一保温装置用于容纳第一物料，所述第一保温装置管道连通于所述第一支路管道与所述第三支路管道，以通过所述第二介质为所述第一物料保温；
7、第二保温装置，所述第二保温装置用于容纳第二物料，所述第二保温装置管道连通于所述第二支路管道与所述第四支路管道，以通过所述第二介质为所述第二物料保温；以及
8、第一阀门，所述第二支路管道和/或所述第四支路管道设有第一阀门，所述第一阀门用于在流经所述第二保温装置的所述第二介质的温度大于或等于第一预设温度时关闭，以及，用于在流经所述第二保温装置的所述第二介质的温度小于所述第一预设温度时开启。
9、作为一种可选的实施方式，在本技术的实施例中，所述第二支路管道设有第一温度传感器，所述第一温度传感器用于检测从所述第二支路管道流向所述第二保温装置的所述第二介质的温度，所述第一阀门为电磁阀，所述第一阀门电连接于所述第一温度传感器。
10、作为一种可选的实施方式，在本技术的实施例中，所述保温系统还包括第三管道与第一泵送装置，所述第三管道连通于所述第二支路管道及所述第四支路管道，所述第一阀门位于所述第三管道和所述第四支路管道的连通处与所述第四支路管道和所述第二主路管道的连通处之间，所述第一泵送装置设于所述第二支路管道，所述第一泵送装置与所述第一温度传感器位于所述第二支路管道和所述第三管道的连通处与所述第二支路管道和所述第二保温装置的连通处之间，所述第一泵送装置用于将所述第二支路管道内的第二介质泵送至所述第二保温装置。
11、作为一种可选的实施方式，在本技术的实施例中，所述第一进口设有第二阀门，所述第二阀门用于在流经所述第一保温装置的所述第二介质的温度大于或等于第二预设温度时关闭，以及，用于在流经所述第一保温装置的所述第二介质的温度小于所述第二预设温度时开启。
12、作为一种可选的实施方式，在本技术的实施例中，所述第一主路管道设有第二温度传感器，所述第二温度传感器用于检测从所述第一主路管道流向所述第一保温装置的所述第二介质的温度，所述第二阀门电连接于所述第二温度传感器。
13、作为一种可选的实施方式，在本技术的实施例中，所述保温系统还包括第二泵送装置，所述第二泵送装置设于第二主路管道，所述第二泵送装置用于将所述第三支路管道与所述第四支路管道内的第二介质泵送至所述第二进口。
14、作为一种可选的实施方式，在本技术的实施例中，所述第二支路管道设有第一单向阀，所述第一单向阀位于所述第二支路管道和所述第一主路管道的连接处与所述第二支路管道和所述第三管道的连接处之间，以使得所述第二介质沿第二支路管道自所述第一主路管道向所述第二保温装置单向流动。
15、作为一种可选的实施方式，在本技术的实施例中，所述第四支路管道设有第二单向阀，且位于所述第四支路管道和所述第二主路管道的连接处与所述第四支路管道和所述第三管道的连接处之间，以使得所述第二介质沿所述第四支路管道自所述第四支路管道向所述第二主路管道单向流动。
16、作为一种可选的实施方式，在本技术的实施例中，所述第二管道还包括第五支路管道，所述第五支路管道的一端连通于所述第二主路管道，所述第五支路管道的另一端用于通入所述第二介质。
17、作为一种可选的实施方式，在本技术的实施例中，所述第五支路管道设有第三单向阀，以使得所述第二介质沿所述第五支路管道自所述第五支路管道的一端向所述第五支路管道连通于所述第二主路管道的另一端单向流动。
18、作为一种可选的实施方式，在本技术的实施例中，所述第二主路管道设有排水口，所述排水口用于排出所述第二主路管道内的所述第二介质；所述排水口设有第三阀门。
19、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
20、本技术实施例提供的加工车间的保温系统，保温系统包括换热器、第一管道、第二管道、第一保温装置、第二保温装置及第一阀门，通过向换热器通入相对第二介质温度较高的第一介质，第一介质能够向第二介质传导热量，提高第二介质的温度，通过控制通入换热器的第一介质的温度、流量等，能够将第二介质加热到第二预设温度，从而使得第一支路管道、第一保温装置与第三支路管道内的第二介质的温度为第二预设温度，通过在第二支路管道和/或第四支路管道设有第一阀门，第一阀门根据流经第二保温装置的第二介质的温度调节自身开启或关闭，当流经第二保温装置的第二介质的温度大于或等于第一预设温度(第一预设温度低于第二预设温度)时，第一阀门关闭，使得第二支路管道、第二保温装置与第四支路管道内的第二介质不会排出，第一主路管道内的第二介质也不会流向第二支路管道，从而使得第二支路管道、第二保温装置与第四支路管道内的第二介质的温度逐渐自然降低，当流经第二保温装置的第二介质的温度小于第一预设温度时，第一阀门开启，使得第一主路管道内的第二介质流向第二支路管道，第二支路管道、第二保温装置与第四支路管道内的第二介质向第二主路管道排出，从而使得第二支路管道、第二保温装置与第四支路管道内的第二介质的温度逐渐升高，采用这样的保温系统，仅需一个换热器，便能够使得第一保温装置大致保持在第二预设温度，而第二保温装置大致保持在第一预设温度，减少了油脂加工车间的生产成本及对空间的占用。
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1.一种加工车间的保温系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的保温系统，其特征在于，所述第二支路管道设有第一温度传感器，所述第一温度传感器用于检测从所述第二支路管道流向所述第二保温装置的所述第二介质的温度，所述第一阀门为电磁阀，所述第一阀门电连接于所述第一温度传感器。
3.根据权利要求2所述的保温系统，其特征在于，所述保温系统还包括第三管道与第一泵送装置，所述第三管道连通于所述第二支路管道及所述第四支路管道，所述第一阀门位于所述第三管道和所述第四支路管道的连通处与所述第四支路管道和所述第二主路管道的连通处之间，所述第一泵送装置设于所述第二支路管道，所述第一泵送装置与所述第一温度传感器位于所述第二支路管道和所述第三管道的连通处与所述第二支路管道和所述第二保温装置的连通处之间，所述第一泵送装置用于将所述第二支路管道内的第二介质泵送至所述第二保温装置。
4.根据权利要求3所述的保温系统，其特征在于，所述第一进口设有第二阀门，所述第二阀门用于在流经所述第一保温装置的所述第二介质的温度大于或等于第二预设温度时关闭，以及，用于在流经所述第一保温装
5.根据权利要求4所述的保温系统，其特征在于，所述第一主路管道设有第二温度传感器，所述第二温度传感器用于检测从所述第一主路管道流向所述第一保温装置的所述第二介质的温度，所述第二阀门电连接于所述第二温度传感器。
6.根据权利要求3所述的保温系统，其特征在于，所述保温系统还包括第二泵送装置，所述第二泵送装置设于第二主路管道，所述第二泵送装置用于将所述第三支路管道与所述第四支路管道内的第二介质泵送至所述第二进口。
7.根据权利要求3所述的保温系统，其特征在于，所述第二支路管道设有第一单向阀，所述第一单向阀位于所述第二支路管道和所述第一主路管道的连接处与所述第二支路管道和所述第三管道的连接处之间，以使得所述第二介质沿第二支路管道自所述第一主路管道向所述第二保温装置单向流动。
8.根据权利要求3所述的保温系统，其特征在于，所述第四支路管道设有第二单向阀，且位于所述第四支路管道和所述第二主路管道的连接处与所述第四支路管道和所述第三管道的连接处之间，以使得所述第二介质沿所述第四支路管道自所述第四支路管道向所述第二主路管道单向流动。
9.根据权利要求1-8任一项所述的保温系统，其特征在于，所述第二管道还包括第五支路管道，所述第五支路管道的一端连通于所述第二主路管道，所述第五支路管道的另一端用于通入所述第二介质。
10.根据权利要求9所述的保温系统，其特征在于，所述第五支路管道设有第三单向阀，以使得所述第二介质沿所述第五支路管道自所述第五支路管道的一端向所述第五支路管道连通于所述第二主路管道的另一端单向流动。
11.根据权利要求1-8任一项所述的保温系统，其特征在于，所述第二主路管道设有排水口，所述排水口用于排出所述第二主路管道内的所述第二介质；所述排水口设有第三阀门。
...【技术特征摘要】
1.一种加工车间的保温系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的保温系统，其特征在于，所述第二支路管道设有第一温度传感器，所述第一温度传感器用于检测从所述第二支路管道流向所述第二保温装置的所述第二介质的温度，所述第一阀门为电磁阀，所述第一阀门电连接于所述第一温度传感器。
3.根据权利要求2所述的保温系统，其特征在于，所述保温系统还包括第三管道与第一泵送装置，所述第三管道连通于所述第二支路管道及所述第四支路管道，所述第一阀门位于所述第三管道和所述第四支路管道的连通处与所述第四支路管道和所述第二主路管道的连通处之间，所述第一泵送装置设于所述第二支路管道，所述第一泵送装置与所述第一温度传感器位于所述第二支路管道和所述第三管道的连通处与所述第二支路管道和所述第二保温装置的连通处之间，所述第一泵送装置用于将所述第二支路管道内的第二介质泵送至所述第二保温装置。
4.根据权利要求3所述的保温系统，其特征在于，所述第一进口设有第二阀门，所述第二阀门用于在流经所述第一保温装置的所述第二介质的温度大于或等于第二预设温度时关闭，以及，用于在流经所述第一保温装置的所述第二介质的温度小于所述第二预设温度时开启。
5.根据权利要求4所述的保温系统，其特征在于，所述第一主路管道设有第二温度传感器，所述第二温度传感器用于检测从所述第一主路管道流向所述第一保温装置的所述第二介质的温度，所述第二阀门电连接于所述第二温度传感器。
6.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈正文，
申请(专利权)人：上海南侨食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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