【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻孔机，特别是一种异型管材全自动钻孔机。
技术介绍
1、随着社会对人类生活环境日益增高的要求和迫切需要降低与杜绝自然灾害的发生，因此新型的pvc地下排水管材大量涌现，比如断面为马蹄形的异型管材，如图5所示，这些新型的地下排水管材需要进行表面大量钻孔。
2、但目前现有的钻孔设备多是针对圆形断面的标准型材，工作原理是钻孔机构不动，工件旋转，但这种钻孔设备不能钻削异型断面管材，原因是由于工件呈异型，工件在旋转过程中无法进行中心定位，导致钻孔的精度无法得到控制；同时现有的钻孔设备多采用木工钻排，而钻排钻头转速低，无法清除韧性pvc材料钻孔后的内壁毛刺，那么在岩石地区地下使用时，由于岩石地区的地下水富含碳酸盐，在内壁毛刺处容易产生结晶附着，长此以往结晶会堵塞排水管道，影响其使用寿命。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种异型管材全自动钻孔机。
2、本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种异型管材全自动钻孔机，包括机架，机架的底部设置有滑轨，滑轨上滑动安装有钻架，钻架的两端均安装有安装板，安装板的内侧可转动安装有从动轮，一端安装板上设置有驱动电机a，驱动电机a的动力输出端与驱动轮连接，且驱动轮与从动轮啮合，从动轮之间安装有若干连接杆，连接杆的外侧安装有空心圆盘，空心圆盘侧面设置有若干钻孔机构，机架的中部设置有输送机构，两安装板上均开设有通孔，输送机构依次穿过通孔，钻孔机构用于对输送机构上的工件进行钻孔。
3、优选的，空心圆
4、优选的，钻孔机构包括推进气缸、安装杆和高速钻机，推进气缸安装在空心圆盘的侧面，推进气缸上的活塞杆与安装杆连接，安装杆位于空心圆盘的内侧，安装杆上设置有若干高速钻机，高速钻机用于对输送机构上的工件进行钻孔。
5、优选的，安装板的外侧面上设置有内夹紧机构，内夹紧机构位于输送机构的上方，在钻孔过程中，内夹紧机构用于对工件进行夹紧固定。
6、优选的，内夹紧机构包括气缸a和按压板，气缸a安装在安装板的外侧面上，且气缸a上的活塞杆与按压板连接，按压板用于对工件进行夹紧固定。
7、优选的，输送机构包括输送架、驱动电机b、定位机构和外夹紧机构，输送架穿过安装板上的通孔，且输送架的架体下表面设置有调节气缸b，输送架内设置有若干输送部，机架的下部安装有驱动电机b，驱动电机b用于带动输送部转动，工件放置在输送部上进行输送，输送架的架体上表面设置有外夹紧机构，外夹紧机构用于对工件的两端进行夹紧，靠近钻架出料端处设置有定位机构，定位机构用于对工件进行定位。
8、优选的，输送部包括转轴和导向轮，转轴的两端可转动安装在输送架上，每个转轴的一端部均设置有齿轮a，驱动电机b的动力输出端与齿轮b连接，且齿轮b与齿轮a通过链条传动，转轴上开设有若干安装孔，导向轮通过销轴安装在转轴上，工件放置在导向轮上进行输送。
9、优选的，导向轮的两端设置有挡板，工件位于两挡板之间。
10、优选的，外夹紧机构包括气缸b和夹紧部，气缸b安装在输送架的架体上，气缸b的活塞杆与夹紧部的两端连接，夹紧部的中部呈弧形，夹紧部用于对工件的端部进行夹紧。
11、优选的，定位机构包括调节气缸、感应器和定位杆，调节气缸安装在机架上，且调节气缸位于输送架的下方，调节气缸上的活塞杆与定位杆连接，定位杆对工件进行定位，感应器设置在输送架上，感应器用于对工件进行位置检测，感应器和调节气缸均与plc控制器电连接。
12、本技术具有以下优点：本技术通过输送机构对工件进行输送，输送到对应位置后，首先钻孔机构启动对其进行一次钻孔，其次微调钻架在滑轨上的位置进行二次钻孔，再则使驱动电机a带动从动轮转动，从而使空心圆盘转动，进而带动钻孔机构旋转，旋转后的钻孔机构再次启动对工件进行三次钻孔，再微调钻架在滑轨上的位置进行四次钻孔，由于工件为异型，采用钻孔机构旋转的方式对其进行打孔，从而保证对其中心定位的准确性。
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1.一种异型管材全自动钻孔机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)上滑动安装有钻架(5)，所述钻架(5)的两端均安装有安装板(110)，所述安装板(110)的内侧可转动安装有从动轮(105)，一端所述安装板(110)上设置有驱动电机a(102)，所述驱动电机a(102)的动力输出端与驱动轮(104)连接，且所述驱动轮(104)与所述从动轮(105)啮合，所述从动轮(105)之间安装有若干连接杆(111)，所述连接杆(111)的外侧安装有空心圆盘(7)，所述空心圆盘(7)侧面设置有若干钻孔机构(107)，所述机架(1)的中部设置有输送机构(101)，两所述安装板(110)上均开设有通孔，所述输送机构(101)依次穿过所述通孔，所述钻孔机构(107)用于对所述输送机构(101)上的工件(4)进行钻孔。
2.根据权利要求1所述的一种异型管材全自动钻孔机，其特征在于：所述空心圆盘(7)上开设有若干缺口，所述连接杆(111)安装在所述缺口内，且所述连接杆(111)与所述钻孔机构(107)间隔分布在所述空心圆盘(7)上。
3
4.根据权利要求3所述的一种异型管材全自动钻孔机，其特征在于：所述安装板(110)的外侧面上设置有内夹紧机构(8)，所述内夹紧机构(8)位于所述输送机构(101)的上方，在钻孔过程中，所述内夹紧机构(8)用于对所述工件(4)进行夹紧固定。
5.根据权利要求4所述的一种异型管材全自动钻孔机，其特征在于：所述内夹紧机构(8)包括气缸a和按压板，所述气缸a安装在所述安装板(110)的外侧面上，且所述气缸a上的活塞杆与所述按压板连接，所述按压板用于对所述工件(4)进行夹紧固定。
6.根据权利要求5所述的一种异型管材全自动钻孔机，其特征在于：所述输送机构(101)包括输送架(2)、驱动电机b(11)、定位机构和外夹紧机构，所述输送架(2)穿过所述安装板(110)上的通孔，且所述输送架(2)的架体下表面设置有调节气缸b，所述输送架(2)内设置有若干输送部(103)，所述机架(1)的下部安装有所述驱动电机b(11)，所述驱动电机b(11)用于带动所述输送部(103)转动，所述工件(4)放置在所述输送部(103)上进行输送，所述输送架(2)的架体上表面设置有所述外夹紧机构，所述外夹紧机构用于对所述工件(4)的两端进行夹紧，靠近所述钻架(5)出料端处设置有所述定位机构，所述定位机构用于对所述工件(4)进行定位。
7.根据权利要求6所述的一种异型管材全自动钻孔机，其特征在于：所述输送部(103)包括转轴和导向轮，所述转轴的两端可转动安装在所述输送架(2)上，每个所述转轴的一端部均设置有齿轮a(106)，所述驱动电机b(11)的动力输出端与齿轮b连接，且所述齿轮b与所述齿轮a(106)通过链条传动，所述转轴上开设有若干安装孔，所述导向轮通过销轴安装在所述转轴上，所述工件(4)放置在所述导向轮上进行输送。
8.根据权利要求7所述的一种异型管材全自动钻孔机，其特征在于：所述导向轮的两端设置有挡板，所述工件(4)位于两所述挡板之间。
9.根据权利要求8所述的一种异型管材全自动钻孔机，其特征在于：所述外夹紧机构包括气缸b(109)和夹紧部(13)，所述气缸b(109)安装在所述输送架(2)的架体上，所述气缸b(109)的活塞杆与所述夹紧部(13)的两端连接，所述夹紧部(13)的中部呈弧形，所述夹紧部(13)用于对工件(4)的端部进行夹紧。
10.根据权利要求9所述的一种异型管材全自动钻孔机，其特征在于：所述定位机构包括调节气缸、感应器和定位杆，所述调节气缸安装在所述机架(1)上，且所述调节气缸位于所述输送架(2)的下方，所述调节气缸上的活塞杆与所述定位杆连接，所述定位杆对所述工件(4)进行定位，所述感应器设置在所述输送架(2)上，所述感应器用于对所述工件(4)进行位置检测，所述感应器和所述调节气缸均与PLC控制器电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种异型管材全自动钻孔机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)上滑动安装有钻架(5)，所述钻架(5)的两端均安装有安装板(110)，所述安装板(110)的内侧可转动安装有从动轮(105)，一端所述安装板(110)上设置有驱动电机a(102)，所述驱动电机a(102)的动力输出端与驱动轮(104)连接，且所述驱动轮(104)与所述从动轮(105)啮合，所述从动轮(105)之间安装有若干连接杆(111)，所述连接杆(111)的外侧安装有空心圆盘(7)，所述空心圆盘(7)侧面设置有若干钻孔机构(107)，所述机架(1)的中部设置有输送机构(101)，两所述安装板(110)上均开设有通孔，所述输送机构(101)依次穿过所述通孔，所述钻孔机构(107)用于对所述输送机构(101)上的工件(4)进行钻孔。
2.根据权利要求1所述的一种异型管材全自动钻孔机，其特征在于：所述空心圆盘(7)上开设有若干缺口，所述连接杆(111)安装在所述缺口内，且所述连接杆(111)与所述钻孔机构(107)间隔分布在所述空心圆盘(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种异型管材全自动钻孔机，其特征在于：所述钻孔机构(107)包括推进气缸(6)、安装杆(108)和高速钻机(9)，所述推进气缸(6)安装在所述空心圆盘(7)的侧面，所述推进气缸(6)上的活塞杆与所述安装杆(108)连接，所述安装杆(108)位于所述空心圆盘(7)的内侧，所述安装杆(108)上等间距设置有若干所述高速钻机(9)，所述高速钻机(9)用于对所述输送机构(101)上的工件(4)进行钻孔。
4.根据权利要求3所述的一种异型管材全自动钻孔机，其特征在于：所述安装板(110)的外侧面上设置有内夹紧机构(8)，所述内夹紧机构(8)位于所述输送机构(101)的上方，在钻孔过程中，所述内夹紧机构(8)用于对所述工件(4)进行夹紧固定。
5.根据权利要求4所述的一种异型管材全自动钻孔机，其特征在于：所述内夹紧机构(8)包括气缸a和按压板，所述气缸a安装在所述安装板(110)的外侧面上，且所述气缸a上的活塞杆与所述按压板连接，所述按压板用于对所述工件(4)进行夹紧固定。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亦文，杨应才，曾正林，王星华，冯韬，
申请(专利权)人：成都蜀禹通途新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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