【技术实现步骤摘要】
本申请涉及切割设备领域，尤其是涉及一种羊毛剪。
技术介绍
1、电动羊毛剪是一种电动工具，用于给绵羊、绒山羊或者毛皮密集动物进行修剪。
2、相关技术中，电动羊毛剪内部有电机，电机的转动通过变速箱调节速度，变速箱输出的转动轴和行星轮的太阳齿轮固定连接，从而将电机的转动力转化为左右摆动再传导给电动羊毛剪的上齿刀片压爪，电动羊毛剪上齿刀片在压爪的带动下和固定不动的梳毛齿（也成为下齿刀片）配合做剪切运动，从而剪断羊毛。
3、针对上述中的相关技术，在齿轮传动过程中，太阳齿轮会受到撞击而使得电机的转动轴发生偏移，从而使得转动轴不在行星齿轮结构中的正中心位置，导致太阳齿轮振动而不断和行星齿轮发生碰撞，产生噪音，尚有改进空间。
技术实现思路
1、为了在齿轮传动过程中，太阳齿轮会受到撞击而使得电机的转动轴发生偏移，从而使得转动轴不在行星齿轮结构中的正中心位置的时候，减少太阳齿轮振动而不断和行星齿轮发生碰撞，产生噪音，本申请提供一种羊毛剪。
2、本申请提供的一种羊毛剪，采用如下的技术方案：
3、一种羊毛剪，包括羊毛剪本体，所述羊毛剪本体包括壳体、固定连接于壳体内的电机、固定环、内齿圈、太阳齿轮和若干行星齿轮，所述电机的转动轴和太阳齿轮固定连接且呈同轴设置，若干行星齿轮均和太阳齿轮互相啮合，所述内齿圈固定连接于壳体内，所述太阳齿轮和若干所述行星齿轮均位于内齿圈内，若干所述行星齿轮均和内齿圈的内齿互相啮合且绕着太阳齿轮进行公转，所述固定环套设于电机的转动轴上，
4、通过采用上述技术方案，固定环的一侧和电机固定连接，固定环的另一侧和内齿圈固定连接，从而使得电机和内齿圈为一个整体，在齿轮转动的过程中，避免转动轴不在行星齿轮结构的正中心位置从而减少太阳齿轮在振动时和行星齿轮发生碰撞，增加行星齿轮、太阳齿轮和电机的同心度，从而减少噪音产生。
5、可选的，所述电机靠近太阳齿轮的一侧固定连接有端盖，所述端盖上开设有贯穿孔，所述贯穿孔的数量至少为两个，所述贯穿孔和所述电机的内部互相连通，所述固定环靠近所述端盖的一侧固定连接有卡块，所述卡块的数量和贯穿孔的数量一致，两所述卡块分别一一对应嵌设于两个所述贯穿孔内，所述卡块远离所述固定环的一侧固定连接有抵接块，所述抵接块穿过所述贯穿孔后靠近所述固定环的一侧抵接于所述端盖远离所述固定环的一侧上。
6、通过采用上述技术方案，卡块和抵接块进入贯穿孔后，抵接块靠近固定环的一侧抵接于端盖远离固定环的一侧，使得固定环靠近电机的一侧能够和电机的端盖固定连接，增加固定环和电机之间的连接稳定性。
7、可选的，所述抵接块远离固定环的一侧开设有导向面，所述导向面位于抵接块靠近端盖的周向侧壁的一侧。
8、通过采用上述技术方案，抵接块远离固定环的一侧开设有导向面，从而能够引导抵接块和卡块进入贯穿孔，增加了抵接块和卡块的卡接效率。
9、可选的，所述端盖的外周向侧壁上开设有若干拨动孔，所述拨动孔和所述电机的内部互相连通，所述端盖上设有推动杆，所述推动杆嵌设于拨动孔内，所述推动杆的一端抵接于抵接块上，所述推动杆的另一端延伸至拨动孔外。
10、通过采用上述技术方案，端盖的外周向侧壁上开设有拨动孔，推动杆嵌设于拨动孔内，当长时间使用后电机或者固定环磨损后，用户能够推动推动杆，从而使得卡块和抵接块能够从贯穿孔内脱离，从而使得固定环和电机能够拆卸分离。
11、可选的，所述推动杆靠近抵接块的一侧固定连接有第一限位块，所述推动杆远离抵接块的一侧固定连接有第二限位块。
12、通过采用上述技术方案，推动杆的两端分别固定连接有第一限位块和第二限位块，避免羊毛剪倾斜或者晃动的时候，推动杆从拨动孔内掉落，增加了推动杆的使用寿命。
13、可选的，所述内齿圈靠近固定环的一侧固定连接有安装盘，所述安装盘上开设有供电机的转动轴穿设的穿设孔，所述安装盘靠近固定环的一侧固定连接有轴承，所述轴承位于穿设孔的外周向侧壁，所述电机的转动轴的外周向侧壁固定连接于轴承的内圈的内侧壁上。
14、通过采用上述技术方案，安装盘靠近固定环的一侧固定连接有轴承，电机的转动轴穿过轴承和太阳齿轮固定连接，一方面，为电机的转动轴提供支撑点，另一方面，轴承的安装使得电机的转动轴和安装盘之间的转动摩擦转变为滚动摩擦，从而减少安装盘的磨损现象。
15、可选的，所述安装盘靠近固定环的一侧固定连接有限位环，所述限位环沿安装盘的周向侧壁布置，所述固定环靠近太阳齿轮的一侧开设有环槽，所述环槽沿固定环的周向设置且贯穿外周向侧壁，所述固定环和安装盘互相抵接，所述限位环嵌设于环槽内，所述固定环靠近太阳齿轮的一侧开设有放置槽，所述轴承嵌设于放置槽内。
16、通过采用上述技术方案，当限位环嵌设于环槽内，轴承嵌设于放置槽内，后再将抵接块抵接于端盖上时，固定环能够稳定存在于安装盘和电机之间，避免电机的转动轴震动时固定环和安装盘出现错位现象，增加固定环和电机、安装盘之间连接的稳定性。
17、可选的，所述限位环靠近固定环的一侧开设有若干凹槽，若干所述凹槽贯穿限位环的两相对侧壁，所述固定环靠近太阳齿轮的一侧固定连接有若干凸块，若干所述凸块位于环槽内，当所述固定环和安装盘抵接时，所述凸块嵌设于凹槽内，所述安装盘靠近限位环的一侧固定连接有限位片，所述限位片位于凹槽的槽口处，所述固定环靠近太阳齿轮的一侧开设有卡槽，所述限位片嵌设于卡槽内。
18、通过采用上述技术方案，凸块嵌设于凹槽内，避免电机的转动轴转动时给固定环周向转动的力，从而使固定环在安装盘和端盖之间发生小幅度的转动，进而避免卡块撞击贯穿孔，从而造成磨损，凸块能够限制固定环的小幅度转动。
19、可选的，所述安装盘靠近限位环的一侧固定连接有导向柱，所述固定环上开设有导向孔，所述导向柱嵌设于导向孔内。
20、通过采用上述技术方案，导向柱的设置，由于凸块和凹槽的数量较多，安装时不易将凹槽和凸块对齐，用户将导向柱对齐导向孔，进而安装时凸块和凹槽、轴承和放置槽都能够对齐，提高了安装的效率。
21、可选的，所述内齿圈的外周向侧壁上固定连接有控制电路板，所述控制电路板和限位环的外周向侧壁互相抵接，所述控制电路板上固定连接有控制羊毛剪工作的开关，所述外壳上固定连接有抵接于开关上的按钮。
22、通过采用上述技术方案，外壳上滑动连接有抵接于开关上的按钮，使得用户用手按压按钮，进而启动羊毛卷开始工作。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.固定环的一侧和电机固定连接，固定环的另一侧和内齿圈固定连接，从而使得电机和内齿圈为一个整体，在齿轮转动的过程中，避免转动轴不在行星齿轮结构的正中心位置从而减少太阳齿轮在振动时和行星齿轮发生碰撞，增加行星齿轮、太阳齿轮和电机的同心度，从而减少噪音产生；
25、2.第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种羊毛剪，其特征在于：包括羊毛剪本体，所述羊毛剪本体包括壳体（1）、固定连接于壳体（1）内的电机（2）、固定环（3）、内齿圈（41）、太阳齿轮（42）和若干行星齿轮（43），所述电机（2）的转动轴和太阳齿轮（42）固定连接且呈同轴设置，若干行星齿轮（43）均和太阳齿轮（42）互相啮合，所述内齿圈（41）固定连接于壳体（1）内，所述太阳齿轮（42）和若干所述行星齿轮（43）均位于内齿圈（41）内，若干所述行星齿轮（43）均和内齿圈（41）的内齿互相啮合且绕着太阳齿轮（42）进行公转，所述固定环（3）套设于电机（2）的转动轴上，所述固定环（3）的一侧和电机（2）固定连接，所述固定环（3）的另一侧和内齿圈（41）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种羊毛剪，其特征在于：所述电机（2）靠近太阳齿轮（42）的一侧固定连接有端盖（21），所述端盖（21）上开设有贯穿孔（211），所述贯穿孔（211）的数量至少为两个，所述贯穿孔（211）和所述电机（2）的内部互相连通，所述固定环（3）靠近所述端盖（21）的一侧固定连接有卡块（31），所述卡块（31）的数量和贯穿孔（211）
3.根据权利要求2所述的一种羊毛剪，其特征在于：所述抵接块（32）远离固定环（3）的一侧开设有导向面（321），所述导向面（321）位于抵接块（32）靠近端盖（21）的周向侧壁的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种羊毛剪，其特征在于：所述端盖（21）的外周向侧壁上开设有若干拨动孔（213），所述拨动孔（213）和所述电机（2）的内部互相连通，所述端盖（21）上设有推动杆（212），所述推动杆（212）嵌设于拨动孔（213）内，所述推动杆（212）的一端抵接于抵接块（32）上，所述推动杆（212）的另一端延伸至拨动孔（213）外。
5.根据权利要求4所述的一种羊毛剪，其特征在于：所述推动杆（212）靠近抵接块（32）的一侧固定连接有第一限位块，所述推动杆（212）远离抵接块（32）的一侧固定连接有第二限位块。
6.根据权利要求1所述的一种羊毛剪，其特征在于：所述内齿圈（41）靠近固定环（3）的一侧固定连接有安装盘（411），所述安装盘（411）上开设有供电机（2）的转动轴穿设的穿设孔（413），所述安装盘（411）靠近固定环（3）的一侧固定连接有轴承（414），所述轴承（414）位于穿设孔（413）的外周向侧壁，所述电机（2）的转动轴的外周向侧壁固定连接于轴承（414）的内圈的内侧壁上。
7.根据权利要求6所述的一种羊毛剪，其特征在于：所述安装盘（411）靠近固定环（3）的一侧固定连接有限位环（412），所述限位环（412）沿安装盘（411）的周向侧壁布置，所述固定环（3）靠近太阳齿轮（42）的一侧开设有环槽（33），所述环槽（33）沿固定环（3）的周向设置且贯穿固定环（3）的外周向侧壁，所述固定环（3）和安装盘（411）互相抵接，所述限位环（412）嵌设于环槽（33）内，所述固定环（3）靠近太阳齿轮（42）的一侧开设有放置槽（34），所述轴承（414）嵌设于放置槽（34）内。
8.根据权利要求7所述的一种羊毛剪，其特征在于：所述限位环（412）靠近固定环（3）的一侧开设有若干凹槽（4121），若干所述凹槽（4121）贯穿限位环（412）的两相对侧壁，所述固定环（3）靠近太阳齿轮（42）的一侧固定连接有若干凸块（35），若干所述凸块（35）位于环槽（33）内，当所述固定环（3）和安装盘（411）抵接时，所述凸块（35）嵌设于凹槽（4121）内，所述安装盘（411）靠近限位环（412）的一侧固定连接有限位片（415），所述限位片（415）位于凹槽（4121）的槽口处，所述固定环（3）靠近太阳齿轮（42）的一侧开设有卡槽（36），所述限位片（415）嵌设于卡槽（36）内。
9.根据权利要求8所述的一种羊毛剪，其特征在于：所述安装盘（411）靠近限位环（412）的一侧固定连接有导向柱（416），所述固定环（3）上开设有导向孔（37），所述导向柱（416）嵌设于导向孔（37）内。
...【技术特征摘要】
1.一种羊毛剪，其特征在于：包括羊毛剪本体，所述羊毛剪本体包括壳体（1）、固定连接于壳体（1）内的电机（2）、固定环（3）、内齿圈（41）、太阳齿轮（42）和若干行星齿轮（43），所述电机（2）的转动轴和太阳齿轮（42）固定连接且呈同轴设置，若干行星齿轮（43）均和太阳齿轮（42）互相啮合，所述内齿圈（41）固定连接于壳体（1）内，所述太阳齿轮（42）和若干所述行星齿轮（43）均位于内齿圈（41）内，若干所述行星齿轮（43）均和内齿圈（41）的内齿互相啮合且绕着太阳齿轮（42）进行公转，所述固定环（3）套设于电机（2）的转动轴上，所述固定环（3）的一侧和电机（2）固定连接，所述固定环（3）的另一侧和内齿圈（41）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种羊毛剪，其特征在于：所述电机（2）靠近太阳齿轮（42）的一侧固定连接有端盖（21），所述端盖（21）上开设有贯穿孔（211），所述贯穿孔（211）的数量至少为两个，所述贯穿孔（211）和所述电机（2）的内部互相连通，所述固定环（3）靠近所述端盖（21）的一侧固定连接有卡块（31），所述卡块（31）的数量和贯穿孔（211）的数量一致，两所述卡块（31）分别一一对应嵌设于两个所述贯穿孔（211）内，所述卡块（31）远离所述固定环（3）的一侧固定连接有抵接块（32），所述抵接块（32）穿过所述贯穿孔（211）后靠近所述固定环（3）的一侧抵接于所述端盖（21）远离所述固定环（3）的一侧上。
3.根据权利要求2所述的一种羊毛剪，其特征在于：所述抵接块（32）远离固定环（3）的一侧开设有导向面（321），所述导向面（321）位于抵接块（32）靠近端盖（21）的周向侧壁的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种羊毛剪，其特征在于：所述端盖（21）的外周向侧壁上开设有若干拨动孔（213），所述拨动孔（213）和所述电机（2）的内部互相连通，所述端盖（21）上设有推动杆（212），所述推动杆（212）嵌设于拨动孔（213）内，所述推动杆（212）的一端抵接于抵接块（32）上，所述推动杆（212）的另一端延伸至拨动孔（213）外。
5.根据权利要求4所述的一种羊毛剪，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛挺，彭林忠，
申请(专利权)人：宁波霍德智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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