【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油开采领域,具体为一种柱塞气举排水采气装置。
技术介绍
1、在油气开采行业,柱塞气举工艺是利用气井自身能量将液体排出井筒的一种排水采气技术,该技术将柱塞作为气液之间的机械界面,利用气井产出的气体,推动柱塞在油管内进行周期性的上下运动,进而周期性地将地层产出的液体举升至地面,并采出气体。作为气液界面的柱塞,能够有效阻止气体上窜和液体回落,减少液体从井底运行至井口过程的“滑脱”效应,提高气体举升液体效率。该工艺是机械排水采气方式,在排液过程中,完全依靠气井自身能量,不加注任何化学制剂,不需要任何外加能量,已在全球致密低产气田得到广泛应用并取得了良好效果。
2、经过检索,发现现有技术公开号为cn 213597933 u,公开了一种柱塞气举排水采气装置,包括气液输入管、油液输出管,气液输入管连通有第一输送管和第二输送管,油液输出管与第一输送管间设置有气动薄膜阀,气液输入管上设有监测组件,另设有中央控制器,监测组件包括设于气液输入管内的行程腔,行程腔内滑动抵接有柱塞,行程腔管壁设于若干液体捕捉监测捕捉器。
3、因此,基于上述检索以及结合现有的气举排水采气装置,防喷管中的防喷套直接利用螺纹旋转安装在防喷管的上端,其内的弹簧受到来自柱塞的冲击力,弹簧将力传递给防喷冒,长此以往,容易直接将防喷冒冲开,使用寿命短,且只利用弹簧进行缓冲,容易发生振动,不利于气液排放,气液容易进入柱塞和防喷管之间的缝隙内,不方便排出,因此,本申请提供了一种柱塞气举排水采气装置。
技术实现思路
...【技术保护点】
1.一种柱塞气举排水采气装置,包括油井采集管(1),其特征在于:所述油井采集管(1)的上端连接有防喷组件(2),所述防喷组件(2)包括防喷管(5),所述防喷管(5)通过连接法兰(3)与油井采集管(1)固定连接,所述防喷管(5)内设置有举气柱塞(4),所述防喷管(5)的上端连接有内套筒(9),所述内套筒(9)的上端固定连接有端筒(10),所述内套筒(9)内设置有上缓冲挡板(14),所述上缓冲挡板(14)下端固定连接有缓冲弹簧(15),所述缓冲弹簧(15)的下端固定连接有下缓冲挡板(6),所述端筒(10)的下端一体化设置有外套筒(7),所述外套筒(7)通过螺纹转动安装在防喷管(5)的外表面,所述内套筒(9)通过螺纹转动安装在防喷管(5)的上端内。
2.根据权利要求1所述的一种柱塞气举排水采气装置,其特征在于:所述内套筒(9)内上缓冲挡板(14)的上方设置有内气腔(12),所述外套筒(7)和内套筒(9)之间设置有外气腔(8),所述内套筒(9)的侧壁上设置有若干气孔(13),所述内气腔(12)和外气腔(8)之间通过气孔(13)连通。
3.根据权利要求2所述的一种柱
4.根据权利要求3所述的一种柱塞气举排水采气装置,其特征在于:所述举气柱塞(4)包括竖筒(18)及其上下端一体化设置的上活塞筒(21)和下活塞筒(17),所述上活塞筒(21)和下活塞筒(17)内分别伸缩安装有下活塞头(16),所述竖筒(18)内设置有竖筒气腔(23),所述竖筒(18)的外表面固定套设有若干橡胶套(20),所述橡胶套(20)内设置有环形气腔(19),所述竖筒(18)和竖筒气腔(23)连通。
...【技术特征摘要】
1.一种柱塞气举排水采气装置,包括油井采集管(1),其特征在于:所述油井采集管(1)的上端连接有防喷组件(2),所述防喷组件(2)包括防喷管(5),所述防喷管(5)通过连接法兰(3)与油井采集管(1)固定连接,所述防喷管(5)内设置有举气柱塞(4),所述防喷管(5)的上端连接有内套筒(9),所述内套筒(9)的上端固定连接有端筒(10),所述内套筒(9)内设置有上缓冲挡板(14),所述上缓冲挡板(14)下端固定连接有缓冲弹簧(15),所述缓冲弹簧(15)的下端固定连接有下缓冲挡板(6),所述端筒(10)的下端一体化设置有外套筒(7),所述外套筒(7)通过螺纹转动安装在防喷管(5)的外表面,所述内套筒(9)通过螺纹转动安装在防喷管(5)的上端内。
2.根据权利要求1所述的一种柱塞气举排水采气装置,其特征在于:所述内套筒(9)内上缓冲挡板(14)的上方设置有内气腔(12),所述外...
【专利技术属性】
技术研发人员:王甫斌,费后昌,
申请(专利权)人:金湖县源景机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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