本实用新型专利技术公开了一种膨胀阀开度控制装置，包括膨胀阀，所述膨胀阀包括流量调节端和流量控制端，所述流量调节端和流量控制端之间设置有密封垫片，所述流量调节端上分别一体化设置有制冷剂出口和制冷剂入口，所述流量调节端和流量控制端内的密封垫片两侧分别固定设置有密封组件和流量控制针，所述流量调节端和流量控制端的连接处上下侧设置有外控制组件。本实用新型专利技术中的外控制组件用于弹簧的安装，弹簧通过连接杆与膨胀阀内部的驱动杆之间连接，实现连接杆和膨胀阀的动力传输，且弹簧所在的外控制组件为可拆卸结构，方便对弹簧进行更换，无需将整个膨胀阀拆除，提高膨胀阀的使用寿命，保证膨胀阀的控制精确度。保证膨胀阀的控制精确度。保证膨胀阀的控制精确度。
【技术实现步骤摘要】
一种膨胀阀开度控制装置
[0001]本技术涉及膨胀阀领域，具体为一种膨胀阀开度控制装置。
技术介绍
[0002]膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果，膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。
[0003]经过海量检索，发现现有技术公开号为CN 204611036 U，公开了热力膨胀阀阀芯开度调节装置，包括：锁紧夹头，锁紧热力膨胀阀；调节头，与热力膨胀阀的阀芯配合；驱动机构，驱动调节头转动。
[0004]因此，基于上述检索以及结合现有的膨胀阀，膨胀阀内的阀芯通过蒸发器出口温度进行自动调节，弹簧在此中起到十分重要的作用，但是弹簧曝露在水汽环境中，容易生锈，导致其失效损坏，需要更换的话需要将整个膨胀阀拆掉，十分不便，因此，本技术提供了一种膨胀阀开度控制装置，将弹簧装在外部，更换维护方便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种膨胀阀开度控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膨胀阀开度控制装置，包括膨胀阀，所述膨胀阀包括流量调节端和流量控制端，所述流量调节端和流量控制端之间设置有密封垫片，所述流量调节端上分别一体化设置有制冷剂出口和制冷剂入口，所述流量调节端和流量控制端内的密封垫片两侧分别固定设置有密封组件和流量控制针，所述密封组件和流量控制针的中间伸缩穿设有驱动杆，所述驱动杆伸入流量控制端内的一端固定连接有温度控制隔膜，所述驱动杆的另一端固定连接有流量控制针，所述流量调节端和流量控制端的连接处上下侧设置有外控制组件。
[0007]进一步地，所述外控制组件包括端筒和端头，上下侧的端头相对一端穿设有外移动槽，所述端头远离端筒的一端固定连接有端块，所述流量控制端内固定设置有连接筒，所述连接筒内的驱动杆上竖直穿设有连接杆，所述连接杆的上下端分别伸入上下侧的端头内并连接伸缩杆一端，所述伸缩杆另一端伸入端筒内并连接有限位板，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述限位板和连接杆分别置于密封垫片的左右两侧设置，所述端头固定连接有螺柱，所述螺柱与端筒通过螺纹转动连接。
[0008]进一步地，所述流量调节端和流量控制端的连接处上下侧穿设有通孔，所述端筒和端头的相对一端均伸入通孔内，所述端筒和端头之间通过螺柱连接。
[0009]进一步地，所述连接杆在驱动杆上竖直滑动穿设，所述连接杆与伸缩杆之间通过螺纹转动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术中的外控制组件用于弹簧的安装，弹簧通过连接杆与膨胀阀内部的驱动杆之间连接，实现连接杆和膨胀阀的动力传输，且弹簧所在的外控制组件为可拆卸结构，方便对弹簧进行更换，无需将整个膨胀阀拆除，提高膨胀阀的使用寿命，保证膨胀阀的控制精确度。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的膨胀阀内部结构示意图；
[0014]图3为本技术的驱动杆安装结构示意图；
[0015]图4为本技术的连接筒结构示意图；
[0016]图5为本技术的外控制组件结构示意图；
[0017]图6为本技术的外控制组件爆炸结构示意图。
[0018]图中：1、制冷剂出口；2、制冷剂入口；3、流量调节端；4、流量控制端；5、膨胀阀；6、外控制组件；7、温度控制隔膜；8、驱动杆；9、密封组件；10、密封垫片；11、连接筒；12、流量控制针；13、连接杆；14、内移动槽；15、端筒；16、端头；17、端块；18、外移动槽；19、限位板；20、弹簧；21、伸缩杆；22、螺柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1～6，一种膨胀阀开度控制装置，包括膨胀阀5，膨胀阀5包括流量调节端3和流量控制端4，流量调节端3和流量控制端4之间设置有密封垫片10，流量调节端3上分别一体化设置有制冷剂出口1和制冷剂入口2，流量调节端3和流量控制端4内的密封垫片10两侧分别固定设置有密封组件9和流量控制针12，密封组件9和流量控制针12的中间伸缩穿设有驱动杆8，驱动杆8伸入流量控制端4内的一端固定连接有温度控制隔膜7，驱动杆8的另一端固定连接有流量控制针12，流量调节端3和流量控制端4的连接处上下侧设置有外控制组件6，外控制组件6包括端筒15和端头16，上下侧的端头16相对一端穿设有外移动槽18，端头16远离端筒15的一端固定连接有端块17，流量控制端4内固定设置有连接筒11，连接筒11内的驱动杆8上竖直穿设有连接杆13，连接杆13的上下端分别伸入上下侧的端头16内并连接伸缩杆21一端，伸缩杆21另一端伸入端筒15内并连接有限位板19，伸缩杆21的外表面套设有弹簧20，限位板19和连接杆13分别置于密封垫片10的左右两侧设置，端头16固定连接有螺柱22，螺柱22与端筒15通过螺纹转动连接，流量调节端3和流量控制端4的连接处上下侧穿设有通孔，端筒15和端头16的相对一端均伸入通孔内，端筒15和端头16之间通过螺柱22连接，膨胀阀5中流量控制端4端部与蒸发器出口之间设置有球管，球管内设置有制冷剂，制冷剂出口1和制冷剂入口2安装于制冷剂管道上，球管检测到蒸发器出口温度过高时，能够推动温度控制端7及其连接的驱动杆8移动，从而推动流量控制针12移动，膨
胀阀5的开度减小，提高制冷剂流量，同样的，球管检测到蒸发器出口温度过低时，在外控制组件6的作用下，驱动杆8及其连接的流量控制针12左移，膨胀阀5的开度增大，减少制冷剂流量，具体的，当球管检测到蒸发器出口温度过高时，温度控制端7及其连接的驱动杆8右移，驱动杆8连接的连接杆13右移，与连接杆13连接的伸缩杆21同步右移，弹簧20被压缩，当球管检测到蒸发器出口温度过低时，被压缩的弹簧20复位，复位的弹簧20推动伸缩杆21及其连接的连接杆13左移，从而推动连接杆13及其中间的驱动杆8左移，流量控制针12和温度控制端7复位，因此，弹簧20在这个过程中，起到对流量控制针12的移动驱动左右，保证流量控制针12的稳定，十分重要；
[0021]值得一提的是，上中的流量控制针12安装于膨胀阀5的外部，因为端筒15与端头16之间通过螺柱22转动连接，所以，旋转端筒15即可将端筒15取下，限位板19与伸缩杆21通过螺纹转动连接，所以，旋转限位板19即可将限位板19取下，从而将套在限位板19外的弹簧20取下，方便更换，避免膨胀阀在长时间使用后，弹簧20生锈失效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膨胀阀开度控制装置，包括膨胀阀(5)，其特征在于：所述膨胀阀(5)包括流量调节端(3)和流量控制端(4)，所述流量调节端(3)和流量控制端(4)之间设置有密封垫片(10)，所述流量调节端(3)上分别一体化设置有制冷剂出口(1)和制冷剂入口(2)，所述流量调节端(3)和流量控制端(4)内的密封垫片(10)两侧分别固定设置有密封组件(9)和流量控制针(12)，所述密封组件(9)和流量控制针(12)的中间伸缩穿设有驱动杆(8)，所述驱动杆(8)伸入流量控制端(4)内的一端固定连接有温度控制隔膜(7)，所述驱动杆(8)的另一端固定连接有流量控制针(12)，所述流量调节端(3)和流量控制端(4)的连接处上下侧设置有外控制组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种膨胀阀开度控制装置，其特征在于：所述外控制组件(6)包括端筒(15)和端头(16)，上下侧的端头(16)相对一端穿设有外移动槽(18)，所述端头(16)远离端筒(15)的一端固定连接有端块(17)，所述流...
【专利技术属性】
技术研发人员：王甫斌，费后昌，
申请(专利权)人：金湖县源景机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。