一种中空钢管混凝土管幕结构制造技术

技术编号:40681351 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-18 20:06
本技术涉及一种中空钢管混凝土管幕结构。现有管幕工法存在混凝土成型慢、不易浇筑密实、承载力及刚度较小、管幕变形过大等问题。本技术的结构为预制结构,包括同轴设置的外钢管和内钢管,所述外钢管和所述外钢管之间为混凝土中空夹层;所述内钢管的外壁与所述外钢管的内壁之间通过支撑件相间隔。本技术的管幕结构在工厂进行预制,运输至现场顶进施工,实现了装配化、标准化的快速施工,省去现场在管内浇筑混凝土的施工工序,降低施工成本,有效解决传统管幕在钢管顶进后管内混凝土不易浇筑密实的难题;双钢管形式不仅有效减轻自重,还令承载力及刚度有大幅提高,有利于防止管幕变形及钢管的不均匀沉降。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及地下空间施工,具体涉及一种中空钢管混凝土管幕结构


技术介绍

1、城市地下铁路管线不断增多,桩基管线排布错综复杂,因此对地下施工建设提出了更高的要求。城市地铁隧道建设的方法主要有明挖法、盾构法、矿山法和浅埋暗挖法,其中,采用暗挖的施工方式很难不对地表产生一定影响,导致隧道施工时产生地表沉降。管幕工法是浅埋暗挖施工的一种重要施工手段,因其对地面交通及城市环境影响较小,且可以显著减小地面沉降,在地铁车站、铁路、道路、机场等建设中得到广泛应用,通常是利用定向钻机将管幕钢管顶进,之后在管内浇筑混凝土形成超前预支护结构体系,用于改善开挖时的地表沉降,控制地面变形。

2、然而,传统的管幕工法一般采用现场浇筑混凝土的方式施工,混凝土成型慢,导致施工周期较长。另外,管幕钢管首先被顶进土体中并清空管内土体,之后在管内浇筑混凝土形成管幕结构,通过调研实际工程发现,管内混凝土不易浇筑密实,且管幕承载力及刚度较小,管幕变形过大,有待改善。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种中空钢管混凝土管幕结构,以解决现有管幕工法存在的混凝土成型慢、不易浇筑密实、承载力及刚度较小、管幕变形过大等问题。

2、为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案为:

3、一种中空钢管混凝土管幕结构,所述结构为预制结构,包括同轴设置的外钢管和内钢管,所述外钢管和所述外钢管之间为混凝土中空夹层;

4、所述内钢管的外壁与所述外钢管的内壁之间通过支撑件相间隔。

5、进一步地,所述支撑件为定位钢筋;

6、所述定位钢筋的一端垂直固定到所述内钢管的外壁,另一端紧靠所述外钢管的内壁。

7、进一步地,所述定位钢筋沿所述内钢管通长均匀设置;

8、所述定位钢筋沿所述内钢管的长度方向上设置有多环,每环包括至少4个。

9、进一步地,所述支撑件为钢套管;

10、所述钢套管包括套筒和支撑板,所述支撑板的一端垂直固定到所述套筒的外壁,另一端垂直固定到所述外钢管的内壁,所述内钢管插入所述套筒。

11、进一步地,所述钢套管设置有2个,分别位于所述外钢管内的两端。

12、进一步地,所述支撑板设置有至少4个。

13、进一步地,所述外钢管为方管或圆管。

14、进一步地,所述内钢管为方管或圆管。

15、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

16、本技术的管幕结构,为预制双钢管管幕结构,在加工厂进行预制,运输至现场顶进施工,实现了装配化、标准化的快速施工。管幕结构运输至现场顶进,省去传统管幕钢管顶进后需在管内浇筑混凝土的施工工序,降低施工成本,有效解决传统管幕在钢管顶进后管内混凝土不易浇筑密实的难题。

17、本技术的管幕结构,采用内外双钢管形式,相比传统管幕结构承载力及刚度有大幅提高,有利于防止管幕变形及钢管的不均匀沉降。

18、本技术的管幕结构,内、外钢管之间浇筑混凝土形成中空结构,有效减轻管幕结构自重,节省材料,且中空空间可作为后期地下管线铺设使用。内钢管被严格定位,保证其在浇筑混凝土时位置不会发生移动。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种中空钢管混凝土管幕结构,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种中空钢管混凝土管幕结构,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种中空钢管混凝土管幕结构,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的一种中空钢管混凝土管幕结构,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的一种中空钢管混凝土管幕结构,其特征在于:

6.根据权利要求5所述的一种中空钢管混凝土管幕结构,其特征在于:

7.根据权利要求3或6所述的一种中空钢管混凝土管幕结构,其特征在于:

8.根据权利要求3或6所述的一种中空钢管混凝土管幕结构,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种中空钢管混凝土管幕结构,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种中空钢管混凝土管幕结构,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种中空钢管混凝土管幕结构,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的一种中空钢管混凝土管幕结构,其特征在于:

5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭亮王天明张碧文雷永生李雷
申请(专利权)人:中铁第一勘察设计院集团有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1