【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导风板模具，具体涉及一种导风板生产用模具。
技术介绍
1、导风板是在轿车前端的保险杠下方安装的向下倾斜的连接板，汽车导风板在注塑成型过程中，模具温度直接影响到成型制品性能和外观质量，因此在注塑成型时模具温度控制至关重要。
2、经检索，公开号为cn214725940u的一种汽车尾灯灯罩注塑模具，所述灯罩注塑模具主体的下端面设置有柱脚杆，且柱脚杆设置有四个，四个所述柱脚杆均与灯罩注塑模具主体固定连接，所述灯罩注塑模具主体一侧的下方设置有气泵机构，且气泵机构与灯罩注塑模具主体固定连接，所述灯罩注塑模具主体一侧的上方设置有连接固定套，所述灯罩注塑模具主体的另一侧设置有擦布放置机构，且擦布放置机构与灯罩注塑模具主体固定连接。
3、但是，现有的汽车尾灯灯罩注塑模具在使用时降温冷却效果差，产品在放置腔体中不能较快地降温，导致产品在模具的内部由于局部过热产生变形现象，进而影响产品质量。
技术实现思路
1、鉴于上述现有汽车尾灯灯罩注塑模具存在的问题，提出了本技术。
2、因此，本技术目的是提供一种导风板生产用模具，解决了降温冷却效果差，产品在放置腔体中不能较快地降温，导致产品在模具的内部由于局部过热产生变形现象，进而影响产品质量的问题。
3、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
4、一种导风板生产用模具，包括底板和模具箱，所述模具箱的内壁固定连接有多个固定板，每个所述固定板的顶部均固定连接有模具盒，每个所述模具盒的内部均开设有
5、优选的，所述送水机构包括清水箱、水泵、第一导管和第二导管，所述清水箱和水泵均固定连接于底板的顶部，所述第一导管的一端贯穿至清水箱的内部并与清水箱固定连接，所述第一导管的另一端与水泵的输入端固定连接，所述第二导管的一端贯穿至导水板的内部并与导水板固定连接，所述第二导管的另一端与水泵的输出端固定连接，利用设置的水泵，启动水泵能够将水流经第一导管和第二导管顺利输送至导水板的内部。
6、优选的，多个所述固定板的侧壁共同固定连接有积水板，每个所述模具盒的内部均对称固定套接有进水管和出水管，每个所述进水管的一端均设置于对应散热腔的内部，每个所述进水管的另一端均贯穿至积水板的内部并与积水板固定连接，每个所述出水管的一端均设置于对应散热腔的内部，利用设置的进水管和出水管，每个模具盒的内部均对称固定套接有进水管和出水管，水流经积水板进入进水管，进水管能够将水流输送至散热腔的内部，并经过出水管顺利排出，从而实现了散热腔内部水流的循环流动。
7、优选的，所述底板的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤板，利用设置的过滤板，底板的顶部固定连接有过滤箱，过滤箱的内部设置有过滤板，从而能够将出水管排出的水进行过滤，保证水资源的循环使用。
8、优选的，所述过滤箱的内壁对称固定连接有两个滑轨，每个所述滑轨的内部均滑动设置有滑块，两个所述滑块均与过滤板固定连接，利用设置的滑轨和滑块，过滤箱的内壁对称固定连接有两个滑轨，每个滑轨的内部均滑动设置有滑块，两个滑块均与过滤板固定连接，从而能够将过滤板顺利取出并进行清理。
9、优选的，所述导水板与积水板之间固定连接有u形导管，利用设置的u形导管，导水板与积水板之间固定连接有u形导管，从而能够将水流经导水板和u形导管顺利输送至积水板。
10、优选的，所述模具箱的内壁开设有两个通风孔，每个所述扇叶均设置于对应通风孔的一侧，利用设置的通风孔，模具箱的内壁开设有两个通风孔，从而能够保证扇叶顺利转动。
11、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
12、1、本技术，通过多个凸形阻水块能够扩大水流与模具盒的接触面积，亦增加了水流通过散热腔内部的时间，保证了水流能够对多个模具盒进行高效、均匀散热。
13、2、本技术，通过设置的进水管和出水管，进水管能够将水流输送至散热腔的内部，并经过出水管顺利排出，从而实现了散热腔内部水流的循环流动。
14、3、本技术，通过设置的过滤板，底板的顶部固定连接有过滤箱，过滤箱的内部设置有过滤板，从而能够将出水管排出的水进行过滤，保证水资源的循环使用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种导风板生产用模具，包括底板（1）和模具箱（2），其特征在于，所述模具箱（2）的内壁固定连接有多个固定板（3），每个所述固定板（3）的顶部均固定连接有模具盒（4），每个所述模具盒（4）的内部均开设有散热腔，每个所述散热腔的内壁均固定连接有多个凸形阻水块（5），所述模具箱（2）的内壁固定连接有导水板（6），所述导水板（6）的内部开设有水腔，所述导水板（6）的内部转动连接有多个转杆（7），每个所述转杆（7）的一端杆壁均固定套接有扇叶（8），每个所述转杆（7）的杆壁均固定套接有叶轮（9），所述底板（1）的顶部设置有送水机构，所述每个所述叶轮（9）均与送水机构相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种导风板生产用模具，其特征在于，所述送水机构包括清水箱（10）、水泵（11）、第一导管（12）和第二导管（13），所述清水箱（10）和水泵（11）均固定连接于底板（1）的顶部，所述第一导管（12）的一端贯穿至清水箱（10）的内部并与清水箱（10）固定连接，所述第一导管（12）的另一端与水泵（11）的输入端固定连接，所述第二导管（13）的一端贯穿至导水板（6）的内部并与导水板（6）
3.根据权利要求1所述的一种导风板生产用模具，其特征在于，多个所述固定板（3）的侧壁共同固定连接有积水板（14），每个所述模具盒（4）的内部均对称固定套接有进水管（15）和出水管（16），每个所述进水管（15）的一端均设置于对应散热腔的内部，每个所述进水管（15）的另一端均贯穿至积水板（14）的内部并与积水板（14）固定连接，每个所述出水管（16）的一端均设置于对应散热腔的内部。
4.根据权利要求3所述的一种导风板生产用模具，其特征在于，所述底板（1）的顶部固定连接有过滤箱（17），所述过滤箱（17）的内部设置有过滤板（18）。
5.根据权利要求4所述的一种导风板生产用模具，其特征在于，所述过滤箱（17）的内壁对称固定连接有两个滑轨（19），每个所述滑轨（19）的内部均滑动设置有滑块（20），两个所述滑块（20）均与过滤板（18）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种导风板生产用模具，其特征在于，所述导水板（6）与积水板（14）之间固定连接有U形导管（21）。
7.根据权利要求1所述的一种导风板生产用模具，其特征在于，所述模具箱（2）的内壁开设有两个通风孔，每个所述扇叶（8）均设置于对应通风孔的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种导风板生产用模具，包括底板（1）和模具箱（2），其特征在于，所述模具箱（2）的内壁固定连接有多个固定板（3），每个所述固定板（3）的顶部均固定连接有模具盒（4），每个所述模具盒（4）的内部均开设有散热腔，每个所述散热腔的内壁均固定连接有多个凸形阻水块（5），所述模具箱（2）的内壁固定连接有导水板（6），所述导水板（6）的内部开设有水腔，所述导水板（6）的内部转动连接有多个转杆（7），每个所述转杆（7）的一端杆壁均固定套接有扇叶（8），每个所述转杆（7）的杆壁均固定套接有叶轮（9），所述底板（1）的顶部设置有送水机构，所述每个所述叶轮（9）均与送水机构相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种导风板生产用模具，其特征在于，所述送水机构包括清水箱（10）、水泵（11）、第一导管（12）和第二导管（13），所述清水箱（10）和水泵（11）均固定连接于底板（1）的顶部，所述第一导管（12）的一端贯穿至清水箱（10）的内部并与清水箱（10）固定连接，所述第一导管（12）的另一端与水泵（11）的输入端固定连接，所述第二导管（13）的一端贯穿至导水板（6）的内部并与导水板（6）固定连接，所述第二导管（13）的另一端与水泵（11）的输出端固定连接。
...【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，万卓宏，陈荒媚，
申请(专利权)人：重庆同泽电子通讯有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。