【技术实现步骤摘要】
本技术涉及3d打印设备，具体为一种一体化台式3d打印设备。
技术介绍
1、3d打印技术是近年来快速发展的一类快速成型制造技术，其以计算机技术为基础，通过软件分层离散和数控成型系统，利用高能激光束、热熔喷嘴等方式将金属、陶瓷粉末、塑料及细胞组织等材料进行逐层堆积形成立体模型。不同立体模型的底面倾斜角度不同。
2、现有技术的不足之处在于：现有的3d打印机底座通常固定于机架上，呈水平设置，角度固定，无法满足不同角度打印模型的需求。因此，本领域技术人员提供了一种一体化台式3d打印设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种一体化台式3d打印设备，以解决上述现有技术中的不足之处。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体化台式d打印设备，包括底座，所述底座上转动设置有调节座，且底座内设置有调节组件；所述调节组件包括转动设置在底座内的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套设有滑动套，所述滑动套与底座滑动连接，且滑动套与调节座之间转动设置有连杆。
3、作为上述技术方案的进一步描述：所述连杆的一端与滑动套转动连接，另一端与调节座转动连接。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹杆贯穿底座设置，且螺纹杆的一端设置有旋转钮。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述滑动套与螺纹杆螺纹连接，以使得所述螺纹杆转动时，所述滑动套沿螺纹杆滑动。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述底座上设置有量角
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述量角器上转动设置有挡块。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述底座上开设有与所述调节座相适配的容纳槽。
9、作为上述技术方案的进一步描述：所述容纳槽内开设有与所述滑动套相适配的滑槽，所述滑动套沿滑槽滑动，且所述螺纹杆贯穿滑槽设置。
10、在上述技术方案中，本技术提供的一种一体化台式3d打印设备，本技术中调节座转动设置，配合设置的调节组件，能够通过转动螺纹杆，实现调节座的转动，调节调节座与底座水平面之间的角度，即，本专利技术能够适配底面不同倾斜角度模型的打印工作，用户根据实际打印需求调整调节座的角度即可，扩大其使用范围。
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1.一种一体化台式3D打印设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上转动设置有调节座(2)，且底座(1)内设置有调节组件；
2.根据权利要求1所述的一种一体化台式3D打印设备，其特征在于，所述连杆(5)的一端与滑动套(4)转动连接，另一端与调节座(2)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种一体化台式3D打印设备，其特征在于，所述螺纹杆(3)贯穿底座(1)设置，且螺纹杆(3)的一端设置有旋转钮(6)。
4.根据权利要求1所述的一种一体化台式3D打印设备，其特征在于，所述滑动套(4)与螺纹杆(3)螺纹连接，以使得所述螺纹杆(3)转动时，所述滑动套(4)沿螺纹杆(3)滑动。
5.根据权利要求1所述的一种一体化台式3D打印设备，其特征在于，所述底座(1)上设置有量角器(7)。
6.根据权利要求5所述的一种一体化台式3D打印设备，其特征在于，所述量角器(7)上转动设置有挡块(10)。
7.根据权利要求1所述的一种一体化台式3D打印设备，其特征在于，所述底座(1)上开设有与所述调节座(2)相适配的容纳槽(8)。
8.根据权利要求7所述的一种一体化台式3D打印设备，其特征在于，所述容纳槽(8)内开设有与所述滑动套(4)相适配的滑槽(9)，所述滑动套(4)沿滑槽(9)滑动，且所述螺纹杆(3)贯穿滑槽(9)设置。
...【技术特征摘要】
1.一种一体化台式3d打印设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上转动设置有调节座(2)，且底座(1)内设置有调节组件；
2.根据权利要求1所述的一种一体化台式3d打印设备，其特征在于，所述连杆(5)的一端与滑动套(4)转动连接，另一端与调节座(2)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种一体化台式3d打印设备，其特征在于，所述螺纹杆(3)贯穿底座(1)设置，且螺纹杆(3)的一端设置有旋转钮(6)。
4.根据权利要求1所述的一种一体化台式3d打印设备，其特征在于，所述滑动套(4)与螺纹杆(3)螺纹连接，以使得所述螺纹杆(3)转动时，所述滑动套(4)沿螺...
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