一种具有润滑功能深沟球轴承制造技术

技术编号:40681104 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 20:06
本技术涉及机械设备技术领域,提供了一种具有润滑功能深沟球轴承,包括内轴圈和外轴圈,所述外轴圈的内表面中轴线处固定连接有多个铜架,多个所述铜架的外表面远离所述外轴圈的一侧开设有多个滚槽,油盒的加入,避免了人员一直检查设备的润滑油,担心润滑油少,影响设备运行,降低设备寿命,同时这样节约了人力物力财力,同时油盒将油和油槽内部的油分开,避免了油盒内部所有的油因为油槽内部的油被污染,而全部污染,提高了油的使用周期,保障了设备长久安全稳定的运行,水流彻底带走热交换管内部的温度,提高了油的使用寿命,降低了油的消化,增加了公司的利润,为了设备长久安全稳定地运行打下基础。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备,尤其涉及一种具有润滑功能深沟球轴承


技术介绍

1、伴随着科技的不断进步与发展,新科技产品层出不穷,也走进了大家的日常生活和工作中。精密的机器设备领域,也发展到了一个新的水准。深沟球轴承的出现以及其对于行业带来的冲击性,也使得该领域来到了发展趋势的高峰期。

2、现有技术中,如中国专利号为:cn215980479u,“一种具有润滑功能深沟球轴承”,包括冷却组件、外环、固定扣和内环,内环的内部安装有垫圈,内环的外侧安装有固定扣,固定扣的内部等距安装有滚珠,固定扣的外侧安装有外环,外环的内部安装有润滑垫,外环的外侧安装有冷却组件,冷却组件内安装有铜环,铜环的内部等距安装有散热筒,散热筒的内部设有通风孔,铜环的外侧安装有防护环。本技术通过在外环的内部安装有润滑垫,能够通过润滑垫吸收润滑油或者润滑脂,从而使润滑垫与滚珠的一侧接触进行润滑,不仅保证了装置的润滑效果,还可以减小滚珠受到的摩擦力,提升了装置转动时的稳定性,降低了装置的故障率,增加了装置的实用性。

3、虽然上述方案具有如上的优势,但是上述方案的劣势在于,轴承一般的使用很久,在设备可以正常运行时,一般不会停止识别运行进行检修,但是上述润滑垫吸取的油无法维持到设备故障后,进行更换润滑垫,一旦不更换润滑垫就会造成设备摩擦增大,损坏设备,增加了厂用电率,降低了公司利润,严重时设备故障,无法正常使用,给公司造成巨大的经济和财产损失,同时上述方案采用风冷来降低轴承内部的温度,但是风冷降温存在降温死角,无法彻底对设备降温,使设备整体温度不均匀,损坏设备。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在轴承一般的使用很久,在设备可以正常运行时,一般不会停止识别运行进行检修,但是上述润滑垫吸取的油无法维持到设备故障后,进行更换润滑垫,一旦不更换润滑垫就会造成设备摩擦增大,损坏设备,增加了厂用电率,降低了公司利润,严重时设备故障,无法正常使用,给公司造成巨大的经济和财产损失,同时上述方案采用风冷来降低轴承内部的温度,但是风冷降温存在降温死角,无法彻底对设备降温,使设备整体温度不均匀,损坏设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有润滑功能深沟球轴承:包括内轴圈和外轴圈,所述外轴圈的内表面中轴线处固定连接有多个铜架,多个所述铜架的外表面远离所述外轴圈的一侧开设有多个滚槽,多个所述滚槽的外表面活动嵌设有多个滚珠,所述外轴圈的内表面靠近多个所述铜架的一侧开设有多个油槽,多个所述油槽的外表面固定连接有多个注油管,多个所述注油管的外表面远离多个所述油槽的一侧固定连接有油盒,所述油盒的外表面远离多个所述注油管的一侧固定连接有加油管,所述油盒的外表面固定连接有多个油位计,所述外轴圈的外表面固定连接有轴座,所述轴座的外表面开设有多个安装孔。

3、作为一种优选的实施方式,所述外轴圈的内表面靠近多个所述油槽的一侧固定连接有多个热交换管,多个所述热交换管的外表面左侧靠近所述油盒的一侧固定连接有多个进水管,多个所述热交换管的外表面右侧靠近所述油盒的一侧固定连接有多个出水管。

4、采用上述进一步方案的技术效果是:水流彻底带走热交换管内部的温度,提高了油的使用寿命,降低了油的消化,增加了公司的利润,为了设备长久安全稳定地运行打下基础。

5、作为一种优选的实施方式,所述内轴圈的内表面活动套设有油性套环,所述油性套环的内表面远离所述内轴圈的一侧活动套设有转轴。

6、采用上述进一步方案的技术效果是:油性套环降低了转轴与内轴圈的摩擦,同时支撑住转轴,提高了设备的使用寿命,增加了公司的利润。

7、作为一种优选的实施方式,所述油盒的外表面靠近多个所述注油管的一侧与轴座的顶部固定连接。

8、采用上述进一步方案的技术效果是:提高了油盒的稳定性,为油盒给油槽供油打下基础。

9、作为一种优选的实施方式,所述转轴的外表面靠近所述外轴圈的一侧活动套设有多个垫片。

10、采用上述进一步方案的技术效果是:垫片降低了转轴与其他设备的摩擦,提高了设备的使用寿命。

11、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

12、1、本技术,将油盒通过加油管加入,油进入油盒后,由注油管将油导入到外轴圈的油槽内,使外轴圈的滚珠全部浸没在油中,转轴转动时,带动内部油性套环转动,同时使内轴圈转动,因为滚珠一半嵌设在滚槽内,另一半和内轴圈靠近,所以内轴圈转动时,只会使外轴圈的滚珠转动,不会使外轴圈转动,设备运行时间过久,润滑油会因为温度高而进行消化,这时油盒内部的存油会自动顺着注油管进入外轴圈内部,补充消耗的油,这样因为油盒的加入,避免了人员一直检查设备的润滑油,担心润滑油少,影响设备运行,降低设备寿命,同时这样节约了人力物力财力,同时油盒将油和油槽内部的油分开,避免了油盒内部所有的油因为油槽内部的油被污染,而全部污染,提高了油的使用周期,保障了设备长久安全稳定地运行。

13、2、本技术,设备长时间高速运行,油槽内部吸收了过多的热量,因为油槽内部安装的热交换管,热交换管一边连接进水管,一边连接出水管,所以油槽内部积蓄的温度被热交换管吸收,而热交换管的温度被进水管导入的水流带到出水管处,最后被引出,水流彻底带走热交换管内部的温度,提高了油的使用寿命,降低了油的消化,增加了公司的利润,为了设备长久安全稳定地运行打下基础。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有润滑功能深沟球轴承,其特征在于:包括内轴圈(2)和外轴圈(4),所述外轴圈(4)的内表面中轴线处固定连接有多个铜架(5),多个所述铜架(5)的外表面远离所述外轴圈(4)的一侧开设有多个滚槽(6),多个所述滚槽(6)的外表面活动嵌设有多个滚珠(7),所述外轴圈(4)的内表面靠近多个所述铜架(5)的一侧开设有多个油槽(10),多个所述油槽(10)的外表面固定连接有多个注油管(9),多个所述注油管(9)的外表面远离多个所述油槽(10)的一侧固定连接有油盒(11),所述油盒(11)的外表面远离多个所述注油管(9)的一侧固定连接有加油管(12),所述油盒(11)的外表面固定连接有多个油位计(16),所述外轴圈(4)的外表面固定连接有轴座(17),所述轴座(17)的外表面开设有多个安装孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有润滑功能深沟球轴承,其特征在于:所述外轴圈(4)的内表面靠近多个所述油槽(10)的一侧固定连接有多个热交换管(15),多个所述热交换管(15)的外表面左侧靠近所述油盒(11)的一侧固定连接有多个进水管(14),多个所述热交换管(15)的外表面右侧靠近所述油盒(11)的一侧固定连接有多个出水管(13)。

3.根据权利要求1所述的一种具有润滑功能深沟球轴承,其特征在于:所述内轴圈(2)的内表面活动套设有油性套环(8),所述油性套环(8)的内表面远离所述内轴圈(2)的一侧活动套设有转轴(1)。

4.根据权利要求1所述的一种具有润滑功能深沟球轴承,其特征在于:所述油盒(11)的外表面靠近多个所述注油管(9)的一侧与轴座(17)的顶部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种具有润滑功能深沟球轴承,其特征在于:所述转轴(1)的外表面靠近所述外轴圈(4)的一侧活动套设有多个垫片(19)。

6.根据权利要求5所述的一种具有润滑功能深沟球轴承,其特征在于:所述转轴(1)的外表面靠近多个所述垫片(19)的一侧活动套设有多个卡扣(3),多个所述卡扣(3)的外表面通过螺纹孔活动套设有多个螺杆(20)。

...

【技术特征摘要】

1.一种具有润滑功能深沟球轴承,其特征在于:包括内轴圈(2)和外轴圈(4),所述外轴圈(4)的内表面中轴线处固定连接有多个铜架(5),多个所述铜架(5)的外表面远离所述外轴圈(4)的一侧开设有多个滚槽(6),多个所述滚槽(6)的外表面活动嵌设有多个滚珠(7),所述外轴圈(4)的内表面靠近多个所述铜架(5)的一侧开设有多个油槽(10),多个所述油槽(10)的外表面固定连接有多个注油管(9),多个所述注油管(9)的外表面远离多个所述油槽(10)的一侧固定连接有油盒(11),所述油盒(11)的外表面远离多个所述注油管(9)的一侧固定连接有加油管(12),所述油盒(11)的外表面固定连接有多个油位计(16),所述外轴圈(4)的外表面固定连接有轴座(17),所述轴座(17)的外表面开设有多个安装孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有润滑功能深沟球轴承,其特征在于:所述外轴圈(4)的内表面靠近多个所述油槽(10)的一侧固定连接有多个热交换管(15),多个所述热交换管(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张山山
申请(专利权)人:临西县蓝宇钢球有限公司
类型:新型
国别省市:

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1