一种高精度的磁性材料配比称重设备制造技术

技术编号:40680243 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 20:05
本技术提供了一种高精度的磁性材料配比称重设备,属于称重设备技术领域,该称重设备包括外壳,外壳顶部安装有导入腔,导入腔底部安装有圆形管道,外壳前端中部安装有称重腔,外壳内侧安装有提高配比精度的称重机构,外壳外侧安装有避免磁性材料漏出的防护机构。本技术通过设置有挡板、齿轮一、齿轮二、齿轮三,由于齿轮一、齿轮二、齿轮三的轮齿大小不一,使得带动挡板位移的距离不一,根据磁性材料的称重情况,选择转动螺旋一、螺旋二或螺旋三,从而控制挡板的位移距离,便于磁性材料的定量导出操作,能有效提高磁性材料的称重精确度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及称重设备,更具体的,涉及一种高精度的磁性材料配比称重设备


技术介绍

1、能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料,配比磁性材料时需要用到称重设备,而称重设备是采用现代传感器技术、电子技术和计算机技术一体化的电子称量装置。

2、对于称重设备的研究发现以下几点问题:

3、1.现有的称重设备对磁性材料进行配比称重操作过程中,需要人为手动添加磁性材料,当操作人员手不稳或颤抖时,容易添加过多的磁性材料,使得手动配比称重精度不高,影响磁性材料配比操作。

4、2.现有的称重设备大多为露天设置,在配比称重过程中,容易因外部因素导致磁性材料粉末扬起,造成配比称重数据不准确。

5、本实用能根据磁性材料的称重情况,控制挡板的位移距离,便于磁性材料的定量导出操作,称重精确度高,防护效果好。


技术实现思路

1、本技术旨在于解决上述
技术介绍
中提出配比称重精度不高、磁性材料粉末易扬起的问题,从而提供一种高精度的磁性材料配比称重设备。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高精度的磁性材料配比称重设备,该称重设备包括外壳,外壳顶部安装有导入腔,导入腔底部安装有圆形管道,外壳前端中部安装有称重腔,外壳内侧安装有提高配比精度的称重机构,外壳外侧安装有避免磁性材料漏出的防护机构,外壳、挡板、螺旋一、齿轮一、螺旋二、齿轮二、螺旋三、齿轮三均为塑料制成,且导入腔呈漏斗状设置。

3、优选的,所述称重机构包括安装在称重腔内侧底部的计量器、安装在计量器底部前端的显示屏、安装在圆形管道底部的挡板、安装在挡板底部后侧的齿轮一、安装在齿轮一前端的螺旋一、安装在挡板底端中部的齿轮二、安装在齿轮二前端的螺旋二、安装在挡板底部前端的齿轮三、安装在齿轮三前端的螺旋三、安装在挡板左侧的滑轨,挡板底部嵌入设置有三条齿轮槽,且齿轮槽分别与齿轮一、齿轮二、齿轮三契合,齿轮一的外侧轮齿大于齿轮二,且齿轮二外侧轮齿大于齿轮三。

4、优选的,所述防护机构包括安装在导入腔顶部内侧的顶盖、安装在顶盖左侧的把手、安装在外壳底部的耐磨橡胶层、安装在称重腔前端的玻璃门体,顶盖前后两侧中部安装有滑板,且导入腔内侧顶部嵌入设置滑槽,且滑槽与顶盖契合,玻璃门体与称重腔契合,且玻璃门体前端中部安装有把手。

5、1、该种高精度的磁性材料配比称重设备设置有挡板、齿轮一、齿轮二、齿轮三,由于齿轮一、齿轮二、齿轮三的轮齿大小不一,使得带动挡板位移的距离不一,根据磁性材料的称重情况,选择转动螺旋一、螺旋二或螺旋三,从而控制挡板的位移距离,便于磁性材料的定量导出操作,能有效提高磁性材料的称重精确度。

6、2、其次,还设置有顶盖、玻璃门体,顶盖、玻璃门体具有良好的防护能力,能分别对导入腔、称重腔进行遮挡,避免导入腔、称重腔内部的磁性材料因外部原因导致扬起,造成磁性材料的浪费的同时,避免造成磁性材料称重数据不准确,能有效提高磁性材料称重时的精确度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高精度的磁性材料配比称重设备,该称重设备包括外壳(1),外壳(1)顶部安装有导入腔(101),导入腔(101)底部安装有圆形管道(1011),外壳(1)前端中部安装有称重腔(2),其特征在于,外壳(1)内侧安装有提高配比精度的称重机构,外壳(1)外侧安装有避免磁性材料漏出的防护机构;

2.根据权利要求1所述的高精度的磁性材料配比称重设备,其特征在于:所述防护机构包括安装在导入腔(101)顶部内侧的顶盖(102)、安装在顶盖(102)左侧的把手(1021)、安装在外壳(1)底部的耐磨橡胶层(103)、安装在称重腔(2)前端的玻璃门体(201)。

3.根据权利要求1所述的高精度的磁性材料配比称重设备,其特征在于:所述外壳(1)、挡板(4)、螺旋一(401)、齿轮一(4011)、螺旋二(402)、齿轮二(4021)、螺旋三(403)、齿轮三(4031)均为塑料制成,且导入腔(101)呈漏斗状设置。

4.根据权利要求2所述的高精度的磁性材料配比称重设备,其特征在于:所述挡板(4)底部嵌入设置有三条齿轮槽,且齿轮槽分别与齿轮一(4011)、齿轮二(4021)、齿轮三(4031)契合。

5.根据权利要求2所述的高精度的磁性材料配比称重设备,其特征在于:所述齿轮一(4011)的外侧轮齿大于齿轮二(4021),且齿轮二(4021)外侧轮齿大于齿轮三(4031)。

6.根据权利要求2所述的高精度的磁性材料配比称重设备,其特征在于:所述顶盖(102)前后两侧中部安装有滑板,且导入腔(101)内侧顶部嵌入设置滑槽,且滑槽与顶盖(102)契合。

7.根据权利要求2所述的高精度的磁性材料配比称重设备,其特征在于:所述玻璃门体(201)与称重腔(2)契合,且玻璃门体(201)前端中部安装有把手。

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【技术特征摘要】

1.一种高精度的磁性材料配比称重设备,该称重设备包括外壳(1),外壳(1)顶部安装有导入腔(101),导入腔(101)底部安装有圆形管道(1011),外壳(1)前端中部安装有称重腔(2),其特征在于,外壳(1)内侧安装有提高配比精度的称重机构,外壳(1)外侧安装有避免磁性材料漏出的防护机构;

2.根据权利要求1所述的高精度的磁性材料配比称重设备,其特征在于:所述防护机构包括安装在导入腔(101)顶部内侧的顶盖(102)、安装在顶盖(102)左侧的把手(1021)、安装在外壳(1)底部的耐磨橡胶层(103)、安装在称重腔(2)前端的玻璃门体(201)。

3.根据权利要求1所述的高精度的磁性材料配比称重设备,其特征在于:所述外壳(1)、挡板(4)、螺旋一(401)、齿轮一(4011)、螺旋二(402)、齿轮二(4021)、螺旋三(403)、齿轮三(4031...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭昆龚绍红
申请(专利权)人:新余赣钰科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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