电动车大灯装饰圈成型模具制造技术

电动车大灯装饰圈成型模具，包括模具型腔复板和型芯复板，型腔复板下设置垫板，垫板下设置型腔板，型芯复板上设置两块模脚，两模脚之间设置顶针底板和顶针面板，两模脚上设置型芯固定板，型芯固定板上设置型芯板和型芯镶块，所述型芯镶块中滑动设置相应的卡扣滑块，卡扣滑块的前端制有卡扣芯子，卡扣滑块的后部设置斜导孔，所述卡扣滑块和型芯镶块上设置倒扣镶块，倒扣镶块上设置避空槽，所述型腔板下连接斜导杆，斜导杆穿过避空槽与斜导孔相配合，所述倒扣镶块、卡扣滑块和型芯板与型腔板之间构成模腔，模腔中成型带有倒扣和卡扣的大灯装饰圈，所述顶针面板上连接顶针，顶针穿过型芯固定板、型芯镶块和倒扣镶块与倒扣底面相接触。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动车大灯装饰圈成型模具，属于注塑模具领域。

技术介绍

1、采用注塑模具生产塑料产品，例如电动车的大灯装饰圈，根据产品外形和结构分析，所述大灯装饰圈为带有倒扣的圆形塑件，在大灯装饰圈的内壁上还设有4个对称的卡扣，因此，在设计其加工模具时，除了需要设计其成型结构外，还需要针对倒扣和卡扣设计脱模结构。在设计时，倒扣脱模相对简单，直接顶出即可，但卡扣设计在大灯装饰圈的内壁上，已有技术通常采用斜顶斜滑抽芯结构，虽然能将卡扣顺利脱出，但存在一个较大的缺点，就是由于卡扣与倒扣的脱模位存在干涉，因此在斜顶块斜顶斜滑时，还需要设计一个倒扣镶块同步上顶结构，使卡扣先脱出，再倒扣脱模，这样造成模具的内部结构复杂，且斜顶行程长，容易变形、折断，经常停机维修，影响生产效率。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用型腔侧斜导内抽结构，结构简单，动作稳定，脱模顺畅的电动车大灯装饰圈成型模具。

2、本技术电动车大灯装饰圈成型模具的技术方案是：包括模具型腔复板和型芯复板，型腔复板下设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.电动车大灯装饰圈成型模具，包括模具型腔复板（1）和型芯复板（2），型腔复板下设置垫板（3），垫板下设置型腔板（5），型芯复板上设置两块模脚（6），两模脚之间设置顶针底板（7）和顶针面板（8），两模脚上设置型芯固定板（9），型芯固定板上设置型芯板（10）和型芯镶块（11），其特征在于：所述型芯镶块（11）中滑动设置相应的卡扣滑块（12），卡扣滑块的前端制有卡扣芯子（13），卡扣滑块的后部设置斜导孔（15），所述卡扣滑块（12）和型芯镶块（11）上设置倒扣镶块（16），倒扣镶块上设置避空槽（17），所述型腔板（5）下连接斜导杆（18），斜导杆穿过避空槽（17）与斜导孔（15）相配合，所述...

【技术特征摘要】

1.电动车大灯装饰圈成型模具，包括模具型腔复板（1）和型芯复板（2），型腔复板下设置垫板（3），垫板下设置型腔板（5），型芯复板上设置两块模脚（6），两模脚之间设置顶针底板（7）和顶针面板（8），两模脚上设置型芯固定板（9），型芯固定板上设置型芯板（10）和型芯镶块（11），其特征在于：所述型芯镶块（11）中滑动设置相应的卡扣滑块（12），卡扣滑块的前端制有卡扣芯子（13），卡扣滑块的后部设置斜导孔（15），所述卡扣滑块（12）和型芯镶块（11）上设置倒扣镶块（16），倒扣镶块上设置避空槽（17），所述型腔板（5）下连接斜导杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：施欢欢，
申请(专利权)人：浙江二三四模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：