【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体为一种余热可用于原料预热的注塑模具。
技术介绍
1、注塑模具加工是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得，传统的注塑模具在注塑仓内通过加热注塑，但是该注塑模具在使用中还存在如下问题。
2、1.该注塑模具在加热注塑后进入模仓内后温度较高，需要周围的水凝液进行降温，从导致水凝管温度较高，这时水凝管上的余热会自动流失，热能无法得到利用。
3、2.该注塑模具的模压板与模具本体为一体式结构，模压板长时间使用会导致磨损难以继续使用，之就需要更换整个模具，较为浪费成本，因此亟需一种余热可用于原料预热的注塑模具来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种余热可用于原料预热的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的注塑模具内部的残留余温不能利用，以及模压板难以拆卸更换的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种余热可用于原料预热的注塑模具，包括注塑模具主体，所述注塑模具主体上设置有上模，所述上模上通过拆卸装置固定有模压板，且模压板与模仓贴合，所述模仓开设在下模内，所述下模与上模连接，所述模仓内连接有注塑仓，所述模仓通过节能装置与注塑仓连接。
3、优选的，所述拆卸装置包括转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、套杆、螺纹杆和螺纹槽，所述上模上通过轴承连接有转杆，且转杆的内端皆固定有
4、优选的，所述螺纹杆上下对称设置有两组，每组所述螺纹杆的长度大小皆大于螺纹槽的长度大小。
5、优选的，所述节能装置包括水凝管、第一导热管、聚苯板层、夹芯板和第二导热管，所述模仓外壁上下对称设置有水凝管，且水凝管外壁皆通过第一导热管与第二导热管连接，所述第二导热管皆缠绕设置在注塑仓外壁，所述第一导热管外层设置有聚苯板层，且聚苯板层的外层设置有夹芯板。
6、优选的，所述第一导热管上下对称设置有两组，两组所述第一导热管形成的形状为“矩形”。
7、优选的，所述第二导热管上下设置有两组，两组所述第二导热管形成的圆直径大小等于注塑仓的直径大小。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、该注塑模具设置有拆卸装置，其中拆卸装置包括转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、套杆、螺纹杆和螺纹槽，当工作人员需要拆卸模压板时，首先转动转杆带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动带动相互啮合的第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动带动套杆转动，套杆转动带动螺纹杆向内移动，直到螺纹杆皆与螺纹槽完全分离即可，这时向外拉动模压板，使得模压板与上模分离完成拆卸更换即可，通过此装置能够使得模压板损坏后能够进行快捷的更换，避免更换整个注塑模具主体的弊端。
10、2、该注塑模具设置有节能装置，其中节能装置包括水凝管、第一导热管、聚苯板层、夹芯板和第二导热管，当加热后的模料从注塑仓内注入只模仓后，是的水凝管内的水凝液温度变高，这是水凝管将温度通过第一导热管传递至第二导热管出，热能在传递过程中第一导热管外层设置的聚苯板层具有较高的保温隔热性能，同事聚苯板层的外层设置有夹芯板，且夹芯板由两层成型金属面板和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成，便于安装、轻质、高效，最终将热能通过第二导热管传递至注塑仓外壁，对注塑仓内的模料进行预热，通过此装置能够将模仓内的余热通过第一导热管和第二导热管对注塑仓进行预热，起到节约热能的作用。
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1.一种余热可用于原料预热的注塑模具，包括注塑模具主体（1），其特征在于：所述注塑模具主体（1）上设置有上模（2），所述上模（2）上通过拆卸装置固定有模压板（3），且所述模压板（3）与模仓（5）贴合，所述模仓（5）开设在下模（4）内，所述下模（4）与所述上模（2）连接，所述模仓（5）内连接有注塑仓（6），所述模仓（5）通过节能装置与所述注塑仓（6）连接；
2.如权利要求1所述的一种余热可用于原料预热的注塑模具，其特征在于：所述螺纹杆（75）上下对称设置有两组，每组所述螺纹杆（75）的长度大小皆大于所述螺纹槽（76）的长度大小。
3.如权利要求1所述的一种余热可用于原料预热的注塑模具，其特征在于：所述节能装置包括水凝管（81）、第一导热管（82）、聚苯板层（83）、夹芯板（84）和第二导热管（85），所述模仓（5）外壁上下对称设置有所述水凝管（81），且所述水凝管（81）外壁皆通过所述第一导热管（82）与所述第二导热管（85）连接，所述第二导热管（85）皆缠绕设置在所述注塑仓（6）外壁，所述第一导热管（82）外层设置有所述聚苯板层（83），且所述聚苯板层（8
4.如权利要求3所述的一种余热可用于原料预热的注塑模具，其特征在于：所述第一导热管（82）上下对称设置有两组，两组所述第一导热管（82）形成的形状为“矩形”。
5.如权利要求3所述的一种余热可用于原料预热的注塑模具，其特征在于：所述第二导热管（85）上下设置有两组，两组所述第二导热管（85）形成的圆直径大小等于所述注塑仓（6）的直径大小。
...【技术特征摘要】
1.一种余热可用于原料预热的注塑模具，包括注塑模具主体（1），其特征在于：所述注塑模具主体（1）上设置有上模（2），所述上模（2）上通过拆卸装置固定有模压板（3），且所述模压板（3）与模仓（5）贴合，所述模仓（5）开设在下模（4）内，所述下模（4）与所述上模（2）连接，所述模仓（5）内连接有注塑仓（6），所述模仓（5）通过节能装置与所述注塑仓（6）连接；
2.如权利要求1所述的一种余热可用于原料预热的注塑模具，其特征在于：所述螺纹杆（75）上下对称设置有两组，每组所述螺纹杆（75）的长度大小皆大于所述螺纹槽（76）的长度大小。
3.如权利要求1所述的一种余热可用于原料预热的注塑模具，其特征在于：所述节能装置包括水凝管（81）、第一导热管（82）、聚苯板层（83）、夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：马鹏飞，刘志辉，徐登浩，
申请(专利权)人：苏州国融新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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