【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体为一种余热可用于原料预热的注塑模具。
技术介绍
1、注塑模具加工是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得，传统的注塑模具在注塑仓内通过加热注塑，但是该注塑模具在使用中还存在如下问题。
2、1.该注塑模具在加热注塑后进入模仓内后温度较高，需要周围的水凝液进行降温，从导致水凝管温度较高，这时水凝管上的余热会自动流失，热能无法得到利用。
3、2.该注塑模具的模压板与模具本体为一体式结构，模压板长时间使用会导致磨损难以继续使用，之就需要更换整个模具，较为浪费成本，因此亟需一种余热可用于原料预热的注塑模具来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种余热可用于原料预热的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的注塑模具内部的残留余温不能利用，以及模压板难以拆卸更换的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供...
【技术保护点】
1.一种余热可用于原料预热的注塑模具，包括注塑模具主体（1），其特征在于：所述注塑模具主体（1）上设置有上模（2），所述上模（2）上通过拆卸装置固定有模压板（3），且所述模压板（3）与模仓（5）贴合，所述模仓（5）开设在下模（4）内，所述下模（4）与所述上模（2）连接，所述模仓（5）内连接有注塑仓（6），所述模仓（5）通过节能装置与所述注塑仓（6）连接；
2.如权利要求1所述的一种余热可用于原料预热的注塑模具，其特征在于：所述螺纹杆（75）上下对称设置有两组，每组所述螺纹杆（75）的长度大小皆大于所述螺纹槽（76）的长度大小。
3.如权利要求1...
【技术特征摘要】
1.一种余热可用于原料预热的注塑模具，包括注塑模具主体（1），其特征在于：所述注塑模具主体（1）上设置有上模（2），所述上模（2）上通过拆卸装置固定有模压板（3），且所述模压板（3）与模仓（5）贴合，所述模仓（5）开设在下模（4）内，所述下模（4）与所述上模（2）连接，所述模仓（5）内连接有注塑仓（6），所述模仓（5）通过节能装置与所述注塑仓（6）连接；
2.如权利要求1所述的一种余热可用于原料预热的注塑模具，其特征在于：所述螺纹杆（75）上下对称设置有两组，每组所述螺纹杆（75）的长度大小皆大于所述螺纹槽（76）的长度大小。
3.如权利要求1所述的一种余热可用于原料预热的注塑模具，其特征在于：所述节能装置包括水凝管（81）、第一导热管（82）、聚苯板层（83）、夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：马鹏飞，刘志辉，徐登浩，
申请(专利权)人：苏州国融新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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