【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生物质燃料成型设备，尤其涉及一种生物质冷压成型设备。
技术介绍
1、我国生物质资源十分丰富，年产秸秆等生物质原料约7亿吨，将生物质能源充分利用也是代替煤炭减排的有效办法。然而秸秆等原料结构较为松散、容重小、运输和储存极度不便，难综合利用。为此对生物质的利用主要集中在固化成型。
2、目前市场上的生物质成型燃料设备主要有螺旋挤压成型设备、活塞冲压成型设备、压辊碾压成型设备三大类，其中螺旋挤压成型和压辊碾压成型对生物质原料的要求较高，需要将原料破碎成1-5mm的细小颗粒，同时在生产过程中需要对原料进行加热，这种工艺存在能耗高，产量低，设备易磨损，维修率高等问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质冷压成型设备。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种生物质冷压成型设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有导向柱，所述导向柱的数量设置有四个，且呈左右对称分布，所述导向柱的圆周面滑动连接有成型模具，所述成型模具的侧表面固定连接有脱模连接板，所述脱模连接板的数量设置有两个，两个所述脱模连接板的相对面固定连接有连接架，所述导向柱的圆周面固定连接有顶端平台，所述导向柱的圆周面活动连接有冲压活塞连接板，所述顶端平台的顶部固定连接有脱模油缸，所述脱模油缸的输出端与连接架的内部固定连接，所述顶端平台的内部固定连接有充液阀，所述充液阀的底部固定连接有冲压油缸，所述冲压油缸的底部安装有冲压油缸活塞，且冲压
3、进一步：所述冲压活塞的数量设置有六组，所述成型模具的内部开设有六组冲压槽，且与六组冲压活塞的位置相对应。
4、进一步：所述顶端平台的后端面固定连接有角钢，所述角钢远离顶端平台的一端固定连接有油箱。
5、进一步：所述油箱的顶部设置有开口，所述开口的内部固定连接有进油管，所述进油管的底部固定连接有柱状滤网。
6、进一步：所述油箱的前端面固定连接有连接板，所述连接板的底部与顶端平台的顶部固定连接，且连接板的数量设置有三个。
7、进一步：所述油箱的前端面固定连接有连接管，所述连接管的端部固定连接有冲压油缸连接法兰，所述充液阀的输入端固定连接有对接法兰，且冲压油缸连接法兰与对接法兰可拆卸连接。
8、本专利技术具有如下有益效果：
9、1、与现有技术相比，通过设置脱模油缸、成型模具和冲压活塞，使用时，在整个生物质成型过程中，相较于螺旋挤压成型设备和压辊碾压成型设备无需对生物质原料进行加热，且对生物质的粒度扩大至20mm，减少了产品的破碎成本，对压缩率小的木屑也能有效地压缩，扩大了产品的适用范围，有利于提升装置的实用性，整个压料的过程中冲压活塞执行效率高、施加压力高且均匀、脱模不会降低产品质量、单次产量高，由于是液压驱动能耗低，可广泛推广应用。
10、2、与现有技术相比，通过设置柱状滤网、角钢和连接板，使用时，利用角钢将油箱与顶端平台的后端面进行固定，再利用连接板将油箱与顶端平台的顶部进行固定，有利于提升油箱连接的稳定性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种生物质冷压成型设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有导向柱(2)，所述导向柱(2)的数量设置有四个，且呈左右对称分布，所述导向柱(2)的圆周面滑动连接有成型模具(10)，所述成型模具(10)的侧表面固定连接有脱模连接板(4)，所述脱模连接板(4)的数量设置有两个，两个所述脱模连接板(4)的相对面固定连接有连接架(19)，所述导向柱(2)的圆周面固定连接有顶端平台(7)，所述导向柱(2)的圆周面活动连接有冲压活塞连接板(9)，所述顶端平台(7)的顶部固定连接有脱模油缸(6)，所述脱模油缸(6)的输出端与连接架(19)的内部固定连接，所述顶端平台(7)的内部固定连接有充液阀(18)，所述充液阀(18)的底部固定连接有冲压油缸(8)，所述冲压油缸(8)的底部安装有冲压油缸活塞(16)，且冲压油缸活塞(16)与冲压活塞连接板(9)的底部固定连接，所述冲压活塞连接板(9)的底部螺纹连接有冲压活塞(3)，且冲压活塞(3)位于成型模具(10)的上方，所述顶端平台(7)的侧表面安装有定位销(17)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质冷压成型设备，其
3.根据权利要求2所述的一种生物质冷压成型设备，其特征在于：所述顶端平台(7)的后端面固定连接有角钢(13)，所述角钢(13)远离顶端平台(7)的一端固定连接有油箱(5)。
4.根据权利要求3所述的一种生物质冷压成型设备，其特征在于：所述油箱(5)的顶部设置有开口，所述开口的内部固定连接有进油管(11)，所述进油管(11)的底部固定连接有柱状滤网(12)。
5.根据权利要求4所述的一种生物质冷压成型设备，其特征在于：所述油箱(5)的前端面固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的底部与顶端平台(7)的顶部固定连接，且连接板(15)的数量设置有三个。
6.根据权利要求5所述的一种生物质冷压成型设备，其特征在于：所述油箱(5)的前端面固定连接有连接管，所述连接管的端部固定连接有冲压油缸连接法兰(14)，所述充液阀(18)的输入端固定连接有对接法兰，且冲压油缸连接法兰(14)与对接法兰可拆卸连接。
...【技术特征摘要】
1.一种生物质冷压成型设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有导向柱(2)，所述导向柱(2)的数量设置有四个，且呈左右对称分布，所述导向柱(2)的圆周面滑动连接有成型模具(10)，所述成型模具(10)的侧表面固定连接有脱模连接板(4)，所述脱模连接板(4)的数量设置有两个，两个所述脱模连接板(4)的相对面固定连接有连接架(19)，所述导向柱(2)的圆周面固定连接有顶端平台(7)，所述导向柱(2)的圆周面活动连接有冲压活塞连接板(9)，所述顶端平台(7)的顶部固定连接有脱模油缸(6)，所述脱模油缸(6)的输出端与连接架(19)的内部固定连接，所述顶端平台(7)的内部固定连接有充液阀(18)，所述充液阀(18)的底部固定连接有冲压油缸(8)，所述冲压油缸(8)的底部安装有冲压油缸活塞(16)，且冲压油缸活塞(16)与冲压活塞连接板(9)的底部固定连接，所述冲压活塞连接板(9)的底部螺纹连接有冲压活塞(3)，且冲压活塞(3)位于成型模具(10)的上方，所述顶端平台(7)的侧表面安装有定位销(17)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质冷压成型设...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹辉，李志刚，袁文波，
申请(专利权)人：常德伟创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。